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1、编号：AZ2012-3-14山东华恒矿业有限公司安装工区安全技术措施编 制 人： 徐 琛施 工 单 位：安装工区措 施 名 称：31101东工作面安装措施编 制 日 期: 2012年 3月20日执 行 日 期: 年 月 日31101东工作面安装安全技术措施编审人员签字编 制 人 ： 年 月 日施工负责人： 年 月 日审查人：技 术 科： 年 月 日通 防 科： 年 月 日机 电 科： 年 月 日 年 月 日审 批 人：专业副总： 年 月 日安监处主任工程师： 年 月 日生产副经理： 年 月 日31101东工作面安装安全技术措施审批意见审查单位意见：一、编制原因及目的根据生产工作安排，31101
2、东工作面需安装综采设备，工作面长185米，需安装MG180/435采机组一部，SGZ-730/400型刮板输送机一部，上巷扒钩运送工作面安装所需物料，31101东下巷皮带整理完好、组装40T溜子。为保证施工安全，特编制本措施。二、施工顺序：1、安装绞车，位置如图示，使用完成后绞车需撤除上井。2、安装充电机及电瓶车（使用完毕后撤除）。3、上巷安装泵站、敷设电缆。4、安装730溜子一部。5、安装435型机组。6、31101东下巷整理皮带，组装40T溜子。7、废旧物料装车上井三、施工方法（一）在-650东大巷人力推车时，必须遵守下列规定：（1）一次只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车，严禁抓车沿，同向推
3、车时，轨道坡度5时要保持不低于10米的间距；大于5小于7时，要保持不低于30米的间距。大于7时严禁推车。（2）推车时，必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道，发现前方有人或障碍物，接近道岔、峒室出口时，推车人必须及时发出警号。（3）严禁放飞车。严禁在能自动滑行的坡道上停放车辆。在上下车场推车时,人员一定遵守行车不行人制度及封闭区段管理制度。摘挂车时一定要等信号工发出停车信号后，人员方可走出安全位置进行施工,且与司机联系好。（4）在-650东大巷架线下倒车时，将该处架线停电、挂停电牌并挂接地线，专人看管。（二）-650东大巷使用电瓶车倒车时：1）、施工前，电瓶车司机要检查电瓶车的照明灯、车闸、
4、警铃、撒沙装置、连接装置是否正常，确认车前后无人或障碍物后方可开车。2）、电瓶车司机严格正规操作，一次只能挂一辆车，严禁将身体部位探出车外。机车行近峒室口、弯道、道岔、坡度较大、噪声大等地段时必须减低速度，并发出警号，车场调车时车速不得超过1.5米/秒。3）、不能在能自动滑行的轨道上停放机车或车辆，确需停放时，必须用可靠的制动器将车辆稳住。4）、不得擅自离开工作岗位，严禁在机车行驶中或尚未停稳前离开司机室。暂时离开岗位时，必须切断电瓶车电源，将控制手把转至零位，将控制器手把取下保管好，扳紧车闸。5）、严禁使用“逆电流”（即“打倒车”）的方法制动电机车。6）、运输综采支架时，要使用运输工区提供的
5、专用连接杆把综采支架和电瓶车连好（扒钩工配合），也可在综采支架和电瓶车之间连接矿车或平板车等过度车辆。严禁电瓶车和综采支架之间用三环或不连接任何装置进行运输，。7）、电瓶车运送综采支架时，必须事先清理好沿途障碍物及闲杂人员。8）、电瓶车需进入架线下倒车时，将该处架线停电、挂停电牌并挂接地线，专人看管。（三）物料装卸必须遵守下列规定：（1）装卸料时，选择顶板及支护可靠的地方，事先将车前后掩牢稳，清理好卸料空间。（2）人工装卸料过程，人员要相互配合，精力集中，听从指挥，齐心协力，轻抬慢放，注意保护好周围设施,设备物料下落范围内严禁站人。打、拆镖子时人员要精力集中,口号一致,齐心协力,缓慢转动,均匀
6、用力,听从指挥。（3）根据所装设备物料选择合适的平板车、花车、矿车进行装车，装车前要事先将车轮掩牢。装料过程人员要相互配合，精力集中，事先清理好施工空间，注意保护好周围设施。（4）设备、物料用平板车或花车装车后，用直径不低于15.5mm的钢丝绳打好拦腰镖子（两道），掌握好重心（较长设备物料装车使用运输工区提供的标准绳套与大环连车），钎子用8#铁丝固定在车帮上,镖子一定要打牢不允许有松动。（四）使用单轨吊运输物料时。（1）安装工区施工人员配合单轨吊司机起吊挂车，起吊链使用直径不低于18的圆环链，连接时使用20螺丝，首先确认挂钩牢固可靠，人员撤至安全地方后，单轨吊司机方可运行单轨吊。严禁设备不完好
7、时开车，严禁轨道线路不合格时开车，严禁超负荷运行。（2）正常运行时，机车司机负责警示线路沿途巷道内的施工、逗留和行走等人员。处理挡车设施及清理各片口的车辆工作。（3）单轨吊正常运行中平巷段机车运行时，行人必须走人行道。机车运行至上下山区段时，上下山区段内所有人员必须躲至安全位置，严禁行人或施工。跟车人员必须在牵引车前（后）方20m以外（坡道处，应站在坡道上方）行走，发现异常立即警示停车，进行处理，跟车人员事先清人，严禁在吊梁下行走。（4）运行过程中发现机车的轨道吊挂情况和制动系统装置、液压系统、灯、铃、各部连接等部件等出现异常应立即停车处理。（5）机车在起动前，进入有障碍物、木板等地点时，驾驶
8、员应提前发出示警信号。通过这些区域时，驾驶员应放慢速度，在运行到车场、道岔、维修硐室、换装站、弯道、上下坡、卸载点前20m必须减速（0.5ms）并鸣笛示警。（6）运送综采支架、特殊物料及大于5吨的物料，车速应不高于1m/s，其他物料不高于1.5m/s。（7）除非起动安全保护装置，否则不可将机车停在任意地点。若机车不工作时间超过10分钟，应将发动机熄火。（8）驾驶员必须监控机车的运作、发动机及液压油、燃料分配器的安全运作，若发生意外，驾驶员必须将机车制动并将此故障及时报告给有关负责人。（五）人工运输物料时，应遵守下列规定：（1）事先清理好运输路线,人员一起在拖拉物料设备时,用棕绳在设备物料上要系
9、结牢固，拉绳人员距物料最前端不能低于1.5米,人员脚底要躲出物料设备容易歪倒碰撞的地方,精力集中,相互配合,听从口号,齐心协力。人员一起在抬扛物料设备时,用铁丝或绳索在设备上物料上系接牢固，两人或多人在一齐抬扛设备物料时一定要齐心协力、听从口号、用力一致，并注意好脚底是否有障碍物，防止意外滑到或摔伤，抬扛超长物料时，要保持物料和巷道平行方向。（2）平巷运料时，每组之间要拉开不低于5米的距离；下山运料时要拉开10米的距离，坡度较大地段后方需有专人用大绳留住，大件要逐一运输，运输滚筒等易滚动的物料时，严禁采用滚动的方式运输。（3）人工拉电缆时，要安排熟悉电缆敷设路线的人员在最前面引路，其它人员要等
10、距离跟在后面，齐抓齐放，听从口号，用力一致，需要把电缆放在肩上拉运时，要统一用同侧肩，通过弯道时，电缆受力内侧严禁有人。需要跨皮带时，皮带两边要至少各有一人进行传递电缆。需要过风门时，要提前打好穿孔，电缆撤除完毕后将其堵实。穿电缆时，要事先顺好，严禁交叉。（六）用皮带运输物料时必须遵守下列规定：（1）运料前，先实验信号，确保信号畅通。施工负责人派专人清理绳道内所有人员，专人站岗，挂警示牌，封闭管理。两侧信号工用语言信号联系，确认皮带道内无人后，方可开机。事先同皮带司机联系好，严格按照信号操作。（2）运输皮带、钢丝绳、电缆、刮板连物料事先顺好不得有扭结。运料过程中，在装卸点设专人站岗打点，发现问
11、题及时传递信号停机处理；运输托辊、吊架、机头小件、拆卸的减速箱部件等物料间距不低于十米，且要放到皮带中间。运输小滚筒时，必须用8#铁丝与皮带栓老，不低于两道，装卸时，必须先停止皮带运行。（七）安装绞车及用绞车牵料措施：（1）绞车采用40T刮板链固定时，地锚不低于4颗（全螺纹），用专用压杠时不低于8颗，锚深不低于1.6米，锚固深度不低于0.7米，锚杆直径不低于20mm，用专用压杠通过弧形压板和锚杆连接，螺帽、防松帽紧固后应外露1-3丝；也可以用四压两戗固定，但要固定可靠，液压支柱采用尼龙绳栓老，防止液压支柱卸荷伤人，也可以使用40T链子将固定地锚与绞车四周连接牢固。绞车需要随时移动位置时，采用自
12、牵方法。回柱绞车自牵时，司机持操作按钮在绞车以后2米操作。自牵过程事先清理线路，确保线路畅通，牵运过程绳道内严禁有人，钢丝绳头固定牢固（插绳套用链条连接到牢固的锚杆上，不低于两颗），而且电缆有足够的余量，绳道两端设专人站岗，确保牵运时绳道内无人。司机操作要精力集中，保持绞车缓慢运行。（2）运输线路敷设信号，物料牵运前事先清理线路。对顶板不好处一定要做到先维护后好施工,确保施工现场的安全。（3）钢丝绳在滚筒上不能少于3圈母子绳；钢丝绳的直径不能低于22mm。（4）使用单绞车牵运物料时，首先确保信号畅通，确认绳道内无人后方可开绞车牵运。开始牵运时，绳道两端必须挂牌、设人站岗（绞车司机可兼职站岗，除
13、跟料人员在封闭管理区段内，严禁其他人员在封闭管理区段。跟料人员手持移动信号跟在物料后方5米处观察，发现问题及时打停点处理）。牵运物料使用回头轮改变钢丝绳方向时，将回头轮挂在顶板或两帮牢固的锚杆上（不低于两颗），绳头与物料要连接牢固，钢丝绳与回头轮受力方向严禁站人，物料牵到位后，拆除栓在设备物料上的绳头。跟料人员再打放点将钢丝绳拉回（或使用对拉绞车牵绳），等待再次牵运物料时使用。（5）1#回柱绞车主要用途：1）主要用于装卸物料（配合回头轮）。 2）、组装机组时，起吊机组部件并作为防滑措施使用。3）、当副巷2#绞车下拉物料时，物料前端连接2#绞车滑头，后端连接1#回柱绞车滑头（起留绳作用）。物料牵
14、到位后，打停点，将两滑头链好，利用1#回柱绞车将2#T绞车滑头牵至面上出口。 （6）2#绞车主要用途：1）、与1#绞车形成对拉，下拉机组、溜子物料。（八）刮板输送机安装措施：安装730刮板输送机及40T溜子时，应遵守下列规定：（1）刮板输送机安装技术要求：1）、输送机铺设要平,相邻溜槽搭接紧凑,垂直方向弯曲度不大于3-4度,水平方向弯曲度不大于2-3度。2）、机头、尾固定牢固,安装平稳。(地锚或是支柱均为两颗固定)3）、链条松紧要适度,链轮下方稍有下垂为宜,不得有飘链,斜链,拧链现象。4）、各部位螺栓齐全紧固,传动部位防护罩齐全可靠。5）、电器设备符合完好标准,接地良好,上台上架,信号清晰可靠,电缆悬挂合格。6）、溜子紧链过程正确使用好紧链器。7）、溜子与皮带搭接长度与高度均大于500mm。8）、设备安装过程严格按进行安装施工。（2）安装溜子时，顺序是溜头至溜尾安装，溜槽可用人工借助手拉葫芦和钎子等工具插接溜槽。溜槽对接时，使用哑铃销连接，并上齐限位销，刮板链条连接时，应选择相同匹配的调节链，锯齿连接环应为立
