《模板专项施工设计方案(附带门式钢管脚手架支撑体系)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板专项施工设计方案(附带门式钢管脚手架支撑体系)（32页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 专业资料 目 录 第一章 工程概况 2 第二章 编制依据 2 第三章 模板搭设方案和施工技术措施 3 一 梁下模板和门式钢管脚手架支撑体系 3 二 板下模板和门式钢管脚手架支撑体系 4 三 柱模板和门式钢管脚手架支撑体系 5 四 电梯井墙模板和钢管脚手架支撑体系 7 五 楼梯模板和钢管脚手架支撑体系 8 六 门式架 钢管 扣件 配件等材料质量要求 9 七 门式钢管脚手架安装施工工艺措施 10 八 模板工程施工技术措施 12 九 安全检查与验收 16 第 4 章 施工安全措施 19 一 一般安全要求 19 二 支撑架搭设安全措施 21 三 混凝土浇筑安全措施 22 四 施工过程监控措施 22
2、第 5 章 混凝土浇筑安全针对性措施 24 第 6 章 安全事故应急预案 25 附件 模板计算书 30 资料 第一章第一章 工程概况工程概况 阳江市区连家船渔民上岸安居工程二期项目 位于阳江市城 南新区原那格工业园南侧 本工程占地面积约 12315 6 新建 3 幢共 400 套住房及室外配套工程 总建筑面积约 35733 2 其中 1 栋为 11 层 建筑面积 17902 3 建筑高度 34 35m 2 栋为 11 层 建筑面积 10820 2 建筑高度 34 15m3 栋为 11 层 建筑面 积 7010 7 建筑高度 34 15m 本工程为框架 剪力墙结构 采用桩 基础 土建 安装 道路
3、 给排水 绿化 路灯等室外配套工程 1 栋楼板厚 100 局部 130 梁截面为 300 600 250 500 200 600 200 500 200 400 等 2 栋楼板厚 100 局部 130 梁截面为 300 600 250 500 200 600 200 500 200 400 等 3 栋楼板厚 100 局部 130 梁截面为 300 600 250 500 200 600 200 500 200 400 等 本方案拟采用 42 门式钢管脚手架支撑体系 现对支模高度为 4 2m 的 最大梁截面为 300 600 模板的搭设方案进行计算 其 余各梁截面按 200 600 200 50
4、0 250 500 200 400 梁进 行施工 对搭设高度 4 2 米高厚 100 的板的搭设方案进行计算 其 余各楼板均此施工 支撑体系的水平杆设置须认真按本方案进行设 置 模板施工 重点考虑支架的整体强度和稳定性 详附图 资料 第二章第二章 编制依据 编制依据 1 建筑施工安全技术手册 2 工程施工设计图纸 3 混凝土结构工程施工质量验收规范 4 混凝土泵送施工技术规程 JGJ T10 2011 5 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ128 2000 6 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 2011 版 7 材料手册 第三章第三章 模板搭设方案和施工技术措施
5、模板搭设方案和施工技术措施 一 梁下模板和一 梁下模板和钢管钢管支撑体系 支撑体系 构件名称300 600梁 梁梁底模板18厚胶合板 梁侧模板18厚胶合板 梁底木枋78 78松木枋 300 梁底木枋下顶托梁78 78松木枋 梁侧板对拉螺杆对拉螺栓布置1道 沿大梁纵向间距 700mm 直径12mm 梁侧板内压枋78 78松木枋 350 梁侧板外压枋外压枋采用双钢管48mm 3 5 支撑梁底支顶梁底横向设 42门式钢管脚手架 纵向 榀距1200 资料 扫地杆底部离地面200纵横各设一道 48钢管水 平拉杆 水平加固拉杆每层门式架设一道 48钢管水平拉杆 二 板下模板和二 板下模板和钢管钢管支撑体系
6、 支撑体系 构件名称100厚混凝土板 板板底模板18厚胶合板 板底木枋78 78松木枋 450 板底木枋下顶托梁78 78松木枋 支撑板底支顶板底横向设 42门式钢管脚手架 纵向 榀距1200 横向架距1200 扫地杆底部离地面200纵横各设一道 48钢管水 平拉杆 水平加固拉杆每层门式架设一道 48钢管水平加固拉 杆 资料 资料 三 柱模板和钢管支撑体系三 柱模板和钢管支撑体系 构件名称750 750 混凝土柱 柱面模板18厚胶合板柱 背楞78 78松木枋 280 柱箍双 48mm 钢管 间距 500mm 斜撑 48 3 5 钢管三道 支撑 对拉螺栓12 螺杆 间距横向 560mm 竖向 5
7、00mm 资料 四 墙模板和钢管支撑体系四 墙模板和钢管支撑体系 构件名称300 厚混凝土墙 墙面模板18厚胶合板墙 竖楞78 78松木枋 300 横楞双 48mm 钢管 间距 500mm 斜撑 48 3 5 钢管三道 支撑 对拉螺栓12 螺杆 间距横向 600mm 坚向 500mm 资料 资料 资料 资料 五 楼梯模板和钢管支撑体系五 楼梯模板和钢管支撑体系 构件名称混凝土楼梯 模板18厚胶合板 背楞78 78方木 间距400 顺着楼梯方向摆放 楼梯 主背楞100 100 方木 间距 1200 与次龙骨方向 垂直 放在可调托撑上 钢管脚手架支撑系统支撑 梁模板 模板钢管支架 踏步模板 平台板
8、模板 梯段板模板 六 六 门式架 门式架 钢管 配件等材料质量要求钢管 配件等材料质量要求 1 门式架 配件选用 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 资料 JGJ128 2000 附表 A 1 门架及配件质量类别及处理规定中的 A 类门架以及配件作为本次模板支撑的材料 杆件应平直 两端面应 平整 不得有斜口 毛口 严禁有硬伤 硬弯 夹扁等 及严重锈 蚀等现象 必须涂有防锈漆 钢管材质检验方法应符合现行国家标 准 金属拉伸试验方法 GB T228 的有关规定 质量应符合 JGJ130 规范第 3 1 1 条的规定 钢管及其配件的规格 性能及质量 应符合现行行业标准 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技
9、术规范 JGJ130 2011 的规定 并按附录 A 的规定进行质量类别判定 维修及使用 如钢管有严重锈蚀 压扁或裂纹的不得使用 禁止使 用有脆裂 变形 滑丝等现象的扣件 对不符合要求的门式架 钢 管和配件禁止使用 2 扣件 性能均满足国家规范要求 配件齐全 材料必须经过 验收合格后方允许使用 当对扣件质量有怀疑时 应按现行国家标 准钢管脚手架扣件的规定抽样检测 旧扣件使用前应进行质量检查 有裂缝变形的严禁使用出现 滑丝的螺栓必须更换 新旧扣件均应 进行防锈处理 扣件的紧固程度应在 40 50N m 并不大于 65N m 对接扣件的抗拉承载力为 3kN 扣件上螺栓保持适当的拧 紧程度 对接扣件
10、安装时其开口应向内 以防进雨 各杆件端头伸 出扣件的盖板边缘的长度不应小于 100mm 3 模板和木枋的材质满足 木结构设计规范 GB 50005 2003 的要求 截面尺寸符合设计要求 七 门式钢管脚手架安装施工工艺措施七 门式钢管脚手架安装施工工艺措施 资料 1 门式架垂直于梁轴线布置 间距根据设计确定 于上下门架 连接处设置通长水平加固杆 以增加门架体系的刚度 门式脚手架 模板支撑体系采用调托座调节支撑高度 扫地杆 拉杆 剪刀撑采 用扣件与立柱扣牢 2 水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层 底层及中间每 5 列 5 排通长连续设置 并应采用扣件与门式架立杆扣牢 加固杆 剪 刀撑等加固件必须
11、与脚手架同步搭设 扣件规格应与所连钢管外径 相匹配 扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于 40N m 3 采用的各种构件性能均满足国家规范要求 水平受力连杠 扫地杆与门架立杆采用扣件可靠连接 4 门式脚手架使用顶托支撑于楼面 托底应垫木板或钢垫板或 木枋作承托 增大受力面积 以保护混凝土楼板 5 门式脚手架交叉支撑应在每列门式架两侧设置 并应采用锁 销与门架立杠锁牢 施工期间不得随意拆除 上下两榀使用插销可 靠连接 每步架的垂直度偏差应 h 1000 及 2 0mm 脚手架整 体垂直偏差应 H 600 及 50mm 6 脚手架一跨距内水平架两端偏差应 L 600 及 3 0mm 脚手架整体水平度偏差应
12、L 600 及 50mm 7 龙门架脚必须加木垫块同时套上龙门架底座 8 可调底座调节螺杆伸出长度不超过设计计算书的计算结果要 求 9 支顶必须设置纵 横向扫地杆 纵向扫地杆应采用直角扣件 资料 固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上 横向扫地杆应采用 直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上 当立杆基础不在同 一高度上时 必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定 高低差不应大于 1m 靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小 于 500mm 立杆接长接头采用对接扣件连接 10 支模按规范要求和设计要求设置剪刀撑 满堂模板支架外侧 周边和内部每隔 15 米应设置一道剪刀撑 由底至顶
13、连续设置 剪刀 撑宽度不应大于 4 个跨距或间距 斜杆与地面倾角宜为 45 60 度 11 在搭设 使用 拆除施工过程中 严格按照施工规范及有关 施工要求施工 完善管理制度 定期和不定期检查 密切注意使用 安全 确保实用 美观 稳固 12 回转扣 直角扣件 对接扣件等必须配套齐全 13 扣件活动部位应灵活转动 与钢管的贴合面必须严格整齐 保证与钢管扣紧时接触良好 14 所有构配件必须经过防锈处理 确保力学性能达到规范要求 15 门式钢管脚手架和扣件应分类堆放 露天堆放及堆垛上应有 塑料布等防水材料覆盖 八 模板施工方法八 模板施工方法 一 施工准备 1 施工人员必须仔细审图 清楚结构类型 构造
14、特点 明确各 资料 部位的尺寸关系和标高 各类洞口大小 位置和标高 砼强度等级 要求等 2 组织施工人员熟悉施工技术 工程做法 质量标准及安全注 意事项 通过交底将图纸内容及施工操作规范贯彻到工人中去 3 测量人员精确放出墙检查线 梁底标高 顶板标高 浇筑顶 板砼的控制线 4 模板支立前 所在部位钢筋已绑扎完毕 水电管线预埋件已 预埋完毕 并已办完钢筋隐检 本工程各栋均配足三层模板及配套件的用量 1 楼划分为 三个流水段 2 楼划分为两个流水段 3 楼划分为一个流水段 需 材料根据流水节拍和工程进度陆续进场 本工程木工机具为自购 现已全部就位 本工程按栋号配置木工 其中 1 楼配备木工 45
15、人 2 3 楼配备木工 45 人 两施工区之间劳动力可互相调动 二 工艺流程 本工程采用梁 板一次浇注 除各分项支模工艺达到要求外 还应注意整体工艺的连接 梁板柱支模顺序 总体工艺流程 支柱模板 剪力墙模板 支梁底模 同时搭设支撑系统 支梁侧模 同时支立梁柱节点模板 支板底模 浇 柱砼 绑梁钢筋 绑板钢筋 浇梁板砼 1 墙体模板 资料 放墙体边线及模板线并校核 安装门窗洞口模板 电梯井墙 体 拼装墙体一侧模板 安装背楞 穿墙螺栓和斜撑 清除 墙内杂物 拼装墙体另一侧模板 安装背楞和斜撑 拉线调平 调直模板 拧紧穿墙螺栓 模板预检 2 顶板模施工方法 按楼层高度选用门型架 并搭设至需要高度 加设
16、可调托撑及 丝杠 铺设模板主背楞 铺设次木楞 随铺随抄平 安放胶合板 木合板与内木楞固定 3 柱模板 放线预检 安装柱模 模板调节 检查柱模对角线及位 移并纠正 安装柱箍 模板预检并进行吊垂直固定 3 1 柱模施工方法 首先在柱根做水泥砂浆找平层 20mm 高 宽度同模板 禁止 入结构线 将胶合板按柱截面裁制成型 按设计背板面钉制木楞 木楞 为 78 78 方木 组装柱模 将单片加工成型的柱模就位 试拼后加柱箍和支 撑临时定位 然后对每片模板垂直度 平整度进行校验 最后紧固 成型 梁模板安装工艺 1 工艺流程 弹出梁轴线及水平线并复核 搭设梁模支架 安装梁底楞 资料 安装梁底模板 梁底起拱 绑扎钢筋 安装侧梁模 安装另一 侧梁模 安装上下锁口楞 斜撑楞及腰楞 复核梁模尺寸 位置 与相邻模板连固 楼梯 立支柱 按角度摆放龙骨 安装梯段底模板 拉线调平底模 绑扎钢筋 安装并固定踏步模板 模板预检 三 安装要求 1 楼面梁 板模板的用料应严格按前述材料要求 模板安装严 格按有关规范施工 2 开工前在柱及钢筋砼墙上弹好轴线及水平线 50cm 每 班开工前做好施工交底 加强施工的管理工作 严格控
