现浇板专项施工设计方案及支架预压验算

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1、 .第一章、工程概况第二章、编制依据1、业主下发的邢清公路相关的设计文件和合同文件。2、施工现场调查取得的有关资料。3、邢清公路两阶段施工设计图纸。4、公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50 2011)。5、公路工程施工安全技术规程(JTG F90-2015)。6、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)。7、公路施工手册(桥涵)。8、本公司以往类似公路工程施工经验及创优工程相关文件和指示。第三章、现浇板地基处理及预压一、支架检算(1)计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2011)邢清公路两阶段施工图设计以及路桥施工计算手册(2)支架设计方案其他正常

2、段按照9090cm (纵向横向)布置立杆,在支架的顶端要设置顶托,底端设置底托。水平横杆按照120cm步距布置。中间纵横向每5m 在横断面设连续剪刀撑,两侧面及端面分别设置剪刀撑,每4.5m 高设置一道水平剪刀撑。竖向调节钢管扣件全部采用3 个扣件扣住。在顶托上面采用顺桥向铺1515cm,横桥向方木为1010cm。 支架布置横断面示意图(cm)支架布置平面图(cm)(3)支架力学验算(一)最不利荷载位置计算(1)现浇板底板综合考虑现浇板结构形式,受力比较平均,按现浇板底宽计算,该断面面积为11.950.5=5.975,该位置长度为8m。对该位置进行支架检算: 1、支架布置以9090cm 布置考

3、虑,钢筋砼重量以26KN/m 计则单位面积承重为:q1=5.975*8*26/(11.95*8)=13(KN/)由于钢管布置为90cm90cm,则单根承载力为:13KN/0.90.9=10.53(KN/根)2、方木、底模构造荷载 取 q2=4 KN/ 3、扣件式钢管支架自重(按3m 高度计算)a、立杆自重(采用483.5mm 钢管单位重量为3.84kg/m)q31=0.0384KN/m3m=0.1152(KN/根)b、可调托座q32=0.045KN/m2 个=0.09(KN/根)c、横杆自重q33=0.0384KN/m20.9=0.069(KN/根)d、扣件自重直角扣件: q34=0.0132

4、KN/m(22)个=0.0528(KN/根)对接扣件: q35=0.0184KN/m2个=0.0368(KN/根)所以扣件式钢管支架自重: q3= q31+ q32+ q33+ q34+ q35=0.1152+0.09+0.069+0.0528+0.0368=0.3638(KN/根)4、施工活荷载(参照规范4.2.2 表中结构脚手架施工均布活荷载标准值,以3KN/ 计,其中活荷载包括施工人员、施工机械、振捣棒的冲击力及混凝土倾倒的冲击力等) q4=3KN/ 5、单根钢管设计轴向力荷载组合:施工恒载:NGK=(q1+ q2)0.90.9+ q3=(13+4)0.90.9+0.3638=5(KN/

5、根)活荷载: NQK= q40.90.9=30.90.9=2.43(KN/根)轴向力:N=1.2 NGK+1.4NQK=1.25+1.42.43=9.402(KN/根)6、钢管支架的稳定性检算钢管截面特性单根钢管截面面积:A=506mm ;回转半径:i=1.59cm,全部采用120cm的步距。由于长细比= lo /i=(h+2a)/i=(120+230)/1.59=113.2查表(续表.A.0.6)轴心受压稳定系数=0.496N/(A)= 9402/(0.496506)=37.46 MPa164Mpa (其中,Q235 钢管容许应力为205Mpa80=164 Mpa,80%为旧管疲劳折减系数)

6、经验算满足要求。(二)、纵横木楞力学验算纵横向木楞采用1010cm方木,布置间距为30cm,材质为松木,按较低强度等级TC13取值,抗弯允许应力fm=13(N/m), 顺纹抗剪fv=1.4(N/m),横纹局部承压fc90=2.9(N/m),弹性模量E=10000(N/m),露天折减系数为0.9,在生产性高温影响下,木材表面温度达4050折减系数为0.8 。A=100cm , I=833cm4, Wa =167cm。最不利荷载位置计算1、现浇板混凝土荷载:支架布置以3030cm 布置考虑,钢筋砼重量以26KN/m 计每延米重量为:5.975126=155.35(KN) 则单位面积承重为:q1=

7、155.35KN/(11.951)=13(KN/)2、施工荷载a、模板及工字钢构造荷载取 q2=5.4KN/ m b、其他活荷载 取 q4=5KN/ 3、荷载组合,由于钢管布置为30cm30cm,则q=q1+q2+q4=(13+5.4+5)0.3=7.02 (KN/m) 即 q=7.021000 =0.702104 (N/m) 4、木楞跨中弯矩Mmax=ql2/8=0.7021040.92/8=710.78 (Nm)5、弯应力m=M/Wa=710.78/(167/1000000)=4.26106 (N/) 即 m =4.26106/1000000 =4.26(N/m)fm=9.36(N/m)

8、其中: fm=130.90.8=9.36 安全系数为:9.36/4.26=2.26、局部承压力荷载: q0.9/2=0.7021040.9/2=3159(N)承压应力:3159/(100100)=0.3159(N/mm ) fc90=2.088(N/mm )其中:fc90=2.90.80.9=2.088(N/mm )安全系数:2.088/0.3159=6.017、剪应力验算 荷载:3159(N) 剪应力:3159/(100100)=0.3159(N/ mm ) fv=1.008 (N/m) 其中:fv=1.40.80.9=1.008 (N/m)安全系数:1.008/0.3159=3.19(三)

9、、模板验算q= (q1+q2+q4)0.2=(13+4+3)*0.2=4(KN/m)=40 (N/cm)根据模板的强度和刚度验算公式按强度要求底板模板厚度为:h=L/4.65(q/b)按刚度要求底板模板厚度为:h=L/6.7(q/b)二者中取大值,即h=L/4.65(q/b)=(500+100*2)/4.65(40/8000)=10.64mm进场模板厚度为15mm,满足要求。(四)、地基承载力计算按最不利位置计算荷载组合,单根钢管轴向力为: 荷载组合:N=1.2 NGK+1.4NQK=9.402KN/根 (KN/根)由于钢管以9090cm 布置,单位面积荷载为:9.402/(0.90.9)=1

10、1.61(KN/)即为:单位面积荷载为11.61Kpa通过处理地基,最低承载力为320Kpa,承载力可以满足要求。二、支架施工:(1)、地基处理按照图纸设计施工10cm砂砾垫层后做M7.5浆砌片石,并对片石表面进行砂浆找平,做成麻面便于搭设支架。(2)、测量放样首先在硬化地面放出设计现浇板中心线。按支架平面布置图及梁底标高测设支架高度,搭设支架,采用测设四角点标高,拉线法调节支架顶托。支架底模铺设后,测放现浇板底模中心及底模边角位置。底模标高=设计梁底+支架的变位(前期施工误差的调整量),来控制底模立模。底模标高和线形调整结束,经监理检查合格后立侧模。(3)、搭设顺序及搭设方法:1)在混凝土脚

11、手架地基上弹线,按设计的构架尺寸定出脚手架立杆位置。2)架体与主体结构拉结牢靠后,随着架体升高,剪刀撑应同步设置。3)安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。4)为了便于拆除桥台顶处的模板,可在支座安装完成后,在支座四周铺设一层泡沫塑料,顶面标高比支座上平面高出2-3mm。在拆除底模板时将台顶处的泡沫塑料剔除,施工时严禁用气焊方法剔除泡沫以免伤及支座。(4)、技术要求:1)立杆升高采用对接扣件连接,相邻立杆接头应错开布置在不同的步距内,与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一;2)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜杆等用的直角扣件、旋转扣件中心点的相互距离不宜大于15厘米;3)对接扣

12、件的开口应朝上或朝内;4)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm;5)立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏;6)立杆的垂直偏差应不大于架高的1300;7)上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相连立杆的距离不大于纵距的三分之一;8)大横杆布置在立杆的里侧,同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度1/250且不大于50mm。9)安全网应满挂在外排杆件内侧大横杆下方,用26铁丝把网眼与杆件绑牢。10)扣件安装应符合下列规定:扣件规格必须与钢管外径相同;螺栓拧紧力矩不应小于50KN/M;11)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处

13、两个直角扣件的中心距不应大于150mm。(5)、脚手架使用规定:严禁上架人员在架面上奔跑、退行。严禁在架上戏闹或坐在栏杆上等不安全处休息;严禁攀援脚手架上下,发现异常情况时,架上人员应立即撤离;脚手架上垃圾应及时清除,以减轻自重。脚手架使用中应定期检查下列项目:1)扣件螺栓是否松动;2)立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求;3)安全防护措施是否符合要求;4)是否超载。、拆除规定:1)拆除顺序:护栏脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆件;2)拆除前应先拆除脚手架上杂物及地面障碍物;3)拆除作业必须由上而下逐层拆除,严禁上下同时作业;4)拆除过程中,凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠;5

14、)拆下的杆件应以安全方式吊走或运出,严禁向下抛掷。脚手架安全措施:1)禁止任意改变构架结构及其尺寸;2)禁止架体倾斜或连接点松驰;3)禁止不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业;4)搭拆作业中应采取安全防护措施,设置防护和使用防护用品;5)禁止随意增加上架的人员和材料,引起超载;6)禁止在架面上任意采取加高措施,增加荷载或加高部分无可靠固定,防护设施也未相应加高;7)不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备;8)不得在架上搬运重物;9)不得在六级以上大风、雷雨和雪天下继续施工;10)脚手架长期搁置以后未作检查的情况下不得重新使用;11)在脚手架上进行电气焊作业时,必须有防火措施和专人看守;12)搭拆脚手架时,地面应设围栏和警示标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内;13)脚手架搭拆时应制止和杜绝违章指挥、违章作业;14)拆下的杆件以安全方式运下,集中堆码整齐。(6)、钢管脚手架的防电、避雷措施:1)防电措施:钢管脚手架在架设的使用期间要严防与带电体接触,否则应在架设和使

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