空压机房工程施工设计方案

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1、施工组织设计第一卷 概况1.1编制依据1.1.1东井区盘区接替工程常店风井场地空压机房工程施工招标文件、设计图纸、工程量清单;1.1.2现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准;1.1.3现场调查资料;1.1.4相关工程施工经验。1.2工程概况 1.2.1工程概况本工程为常店风井场地空压机房工程,建筑面积647.49m2。建筑层数为单层,建设地点位于晋城市西北部沁水县境内嘉峰镇以东约8KM常店村附近,该机房房长26.14m,宽24.77m,高低连跨机房,其中高机房檐口标高为7.025m;低机房檐口标高为5.425m。本工程0.000相对于绝对标高为705.300m。 1.2.2结构概况

2、本工程基础采用柱下独立基础,强度等级为C30。本工程钢架梁、柱采用Q235-B,梁、柱端头板、连接板采用Q235-B,加劲肋采用Q235-B,檩托板及次构件采用Q235-B。檩条采用Q235-B钢C型檩条,屋面檩条采用C型钢檩条。 结构类型为单层钢框架结构,标高0.000m以下采用370mm厚MU15烧结普通砖M10水泥砂浆砌筑;标高0.0001.000m采用370mm厚MU15烧结普通砖M7.5混合砂浆砌筑;标高1.000m以上墙面采用80mm厚岩棉夹芯板围护,屋面采用100mm厚彩钢岩棉夹芯板,彩板为0.8mm厚镀铝锌彩板。建筑物的内隔墙采用250mm厚A3.5加气混凝土砌块,用M5.0混

3、合砂浆砌筑。空压机房墙体为压型钢板复合保温吸声墙体,变电所、控制室墙体为双层压型钢板复合保温墙体。砌筑施工质量控制等级为B级。混凝土强度等级:基础垫层C15;柱下独基采用C30;设备基础采用C25。 1.2.3装饰概况本工程外墙由水泥砂浆抹面;内墙为混合砂浆墙面;室外外门为防火门、钢木大门、钢门三种,室内门为钢防火门门和钢防火隔声门;窗户为塑钢窗、钢防火窗、百叶窗三种,玻璃为复合防火玻璃及双层玻璃两种,变电所、控制室及百叶窗军外设钢丝纱网,以防小动物进入。;地面为水泥砂浆地面,环氧涂层。本工程耐火等级为二级,钢柱需涂40mm厚防火涂料;钢梁需涂15mm厚LG防火隔热涂料保护层;均需与底漆配套。

4、1.3给排水工程设生活给排水系统。给水管道试验压力为0.9mpa,在十分钟内压力降不应大于0.02mpa,然后降至工作压力作外观检查不渗不漏为合格。排水管道试压:注水高度以一层地面的高度为标准,满水15分钟水面下降后,再灌满延续5分钟,液面不降,无渗漏为合格。1.4采暖工程设机械通风、采暖系统。1.5电气工程设配电照明、防雷系统。系统接地采用TN-S系统,照明配电箱、穿线钢管等外露可导电部分均应可靠接地。采用-40*4镀锌扁钢接入本建筑接地系统。1.3主要技术规范、规程(1)地基与基础工程施工及验收规范(2)混凝土结构工程施工及验收规范 (3)建筑装饰工程施工及验收规范(4)钢结构工程施工及验

5、收规范(5)屋面工程技术规范(6)建筑工程质量检验评定标准(7)钢结构工程质量评定标准(8)建筑结构焊接规程1.4施工条件该厂房工程位于晋城市西北部沁水县境内嘉峰镇以东约8KM常店村附近,必须加强现场施工工序的合理安排,按流水作业的方式组织施工。现场平整已完成,施工用水、用电已接通,具备了开工条件。1.5工程特点 (1)本工程涉及到土建、钢结构等专业,工程交叉重叠施工作业多。 (2)工期短,钢结构制作安装是本工程工期的控制关键,开工伊始必须予以重视。 (3)钢结构构件制作标准高、要求严,投入设备多,应在工厂内制作,增加运输工作量。 (4)施工时需做好周围建筑物、电线、电缆等的安全防护工作。 (

6、5)在施工时要加强对职工的安全教育,做好现场文明施工和防火工作。第二卷 施工组织及进度安排2.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表2.1.1施工组织机构框图施工管理组织机构图项目经理:项目副经理:技术负责人:质量员技术员施工员计划员预算员安全员材料员2.1.2主要施工管理人员表拟在本工程投入的主要管理人员表(姓名、主要资历及承担过的项目另见招标文件)2.2施工队伍部署及任务划分项目经理部拟设在临时驻地,经理部负责按项目法管理组织施工,并建立工程创优、进度控制、安全生产等责权利相结合的管理机制。根据本工程特点,拟设2个项目队,队伍布置及任务划分为:土建项目队:负责柱下独立基础及砌筑工程等项目的

7、施工。钢构项目队:负责钢构件的制作、安装,以及屋面、墙体、门窗等项目的制作、安装工作。2.3主要施工机具及劳动力配备2.3.1主要施工机具配备表(详见附表1)2.3.2主要劳动力配备表根据本工程特点,拟在施工时配备劳动力计划(详见附表2),并在施工过程中及时予以调整,确保工期进度需要。2.4工程总体进度安排2.4.1施工进度策划开工前组织现场管理、技术人员进场,进行搭建临设,现场布置、技术准备等工作。接到开工通知后,立即组织施工人员、设备,进场展开施工。开工后,钢结构件的加工制作在厂内展开,确保钢结构安装按期开工;钢构安装开始后清出场地为后续构件进场做好准备。此阶段重点抓住钢结构的安装工作,在

8、钢结构的安装进行过程中,围护系统安装随后跟上。主体完工后,着手地坪施工、调整、检查等工作,为竣工交验做好各项准备。2.4.2进度安排原则及主要控制工期:进度安排的总体原则是:突出重点,合理安排,精心组织,有序施工。主要控制工期:90天,各主要工程项目开、竣工日期(详见附表3)。第三卷 临时工程3.1安排原则施工临时设施的安排本着节约、必需、便于施工的原则进行。由于受现场条件的限制,在泵房建设范围内仅搭设生产设施及部分现场办公设施,生活设施拟外租(详见附表4)。3.2现场协调根据土建施工和钢结构安装施工顺序,在土建工程基本结束后原土建设施改作钢结构临时堆放、料库、加工棚等,并在搭设时注意不要影响

9、基础的施工。3.3临时水电及通讯施工用电由业主指定点引入,设总配电箱一个,并在现场形成供电网,各用电点设分配电箱就近供电。施工用水由业主指定点引入,提供施工用水。为方便于业主、设计、监理和本部联系,及时汇报、请示施工中的问题,在经理部装设电话一部。第四卷 主要工程施工方案和施工技术措施4.1 施工准备施工准备是迅速形成施工能力,掀起施工高潮的关键,为此我单位十分重视,对本工程进行了较认真细致的调查和详细的阅读文件、研究方案、制定措施。施工队伍和机械设备已经落实,并进行了必要的准备。获得开工许可后将立即行动,调集队伍,开展现场的各项施工准备工作,在15日内编制出各工程项目的详细的实施性施工组织设

10、计报请监理工程师审批。4.1.1 图纸会审由单位总工主持,召集相关专业的技术人员和制作安装、施工经验比较丰富的技术员、施工员,依据有关规范,对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样,发现问题及时收集汇总,书面报请监理、设计和业主单位给予解决,并形成图纸会审纪要。4.1.2 测量放线根据业主提供的基线座标和水准点,用精密仪器进行联测复核,确认无误后进行轴、柱十字线控制定位测量,并埋设固定桩橛,确保定位准确。对柱下独立基础、砖砌体、钢立柱安装等工程施工时,均严格按照设计尺寸和规范要求进行轴线、水平测量,以保证各部位的定位准确、标高无误、尺寸正确。4.1.3 编制质量计划或实施性

11、施工组织设计在项目经理组织下,按照ISO9002标准,依据我单位质量管理程序文件要求,编制项目质量计划和实施性施工组织设计,明确各部门、各岗位的工作标准和各分项分部工程所要达到的质量目标,使质量工作在各个工序、各个环节得到具体量化,使各专业现场施工做到统一安排、统一规划、互相配合、协调开展。确定该项目中的特殊/关键工序,并为此分别编制作业指导书或工艺卡,用以指导和控制现场施工。4.1.4 修建临时设施我们将本着节约、必须的原则,按照总体施工布署,5天内完成现场规划、场地平整和生产、生活设施,接通水、电,做好一切临时设施。4.1.5 机具、材料供应按照施工顺序,做好机械设备和材料供应工作,3日内

12、土建工程所用机械设备必须进场,并做好各种材料的进场准备工作,完成地材检验和桩基砼试配、模板设计,为土建工程的早日施工做好一切准备。4.1.6 岗前培训对拟参加本工程施工的技术人员、管理人员和技术工人进行技术交底,组织学习招标文件、技术规范和有关规定,明确各自职责,掌握有关标准和方法,自觉以各自的工作质量来保证工程质量。4.2 土建工程施工4.2.1基础土方(1)施工工艺用挖掘机进行开挖,开挖时深度预留30cm,并派专人指挥确保桩体不被损坏,然后用人工清基。随时用水准仪抄测开挖深度,确保槽底达到规范要求。(2)质量要求1)土方开挖允许偏差(单位:mm):表面标高:0,50;长度、宽度:0;边坡偏

13、陡:不允许。2)合理安排开挖顺序,严格按施工工艺顺序施工,合理的分层分段开挖,解决好空间效应问题。3)技术人员注意监督检查各工序的控制标准,发现问题及时处理。保护好基坑的测量系统,保证测量坐标、水准点稳定、准确,现场设专职资料员,认真做好施工现场的技术资料, 保证资料详实、准确。4)减少基坑顶边缘的地面荷载,严禁超载。4.2.2 柱下独立基础和基础圈梁(1)模板分项工程本工程模板设计原则:为保证施工质量和工期,垫层、柱下独立基础、圈梁模板采用钢模板。 1)模板注意事项:A.柱下独立基础、圈梁等模板支撑系统,首先进行计算,满足强度、刚度、稳定性要求后方可支设。b.砼浇筑前,认真检查复核摸板的位置

14、,柱下独立基础模板的垂直度和圈梁标高,预留孔洞的位置及尺寸,检查支撑是否牢固,接缝是否严密,发现问题立即整改。c.浇注砼过程中安排木工看模,发现问题及时处理。(2)钢筋分项工程1)钢筋加工a.钢筋加工采用场内集中统一配料,集中机械加工成半成品后运到指定位置再绑扎成型入模的生产方法。b.钢筋加工前先熟悉图纸和配料单,钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求,钢筋的表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中,发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时,应进行化学成份分析,或其它专项检验。钢筋应平直无局部曲折,级钢末端作180弯钩,弯曲直径不小于2.5d,平直部分不小于5d;级钢末端作90

15、或135弯折,弯曲直径不小于4d,平直段按设计。箍筋末端作135弯钩,弯曲直径不小于2.5d,且不大于受力筋直径,平直段不小于10d。C.柱下独立基础钢筋宜采用焊接。焊工必须持证上岗,并按规定进行试焊,试焊合格后再大批量地焊接。焊完后按规定随机地截取试件送检,合格后再放入模板。2)钢筋安装a.钢筋绑扎时,要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式。为保证钢筋的位置正确,采用塑料定位卡控制保护层厚度。b.为确实保证钢筋绑扎成品质量,对水平构件钢筋,及时铺设木板,做为行人通道,钢筋绑扎完毕后,必须及时检验,并办理隐蔽工程验收记录手续和挂牌标识。c.浇注砼时,尽量避免上人踩踏钢筋,并派专人跟踪检查修整钢筋。3)钢筋工程施工注意事项:a.钢筋进场前首先由资料员核实备案证、合格证等有关证件,符合要求后,再签订合同和组织进场,进场后按规定批量进行取样复验合格后,方可进行使用。b.钢筋制作必须按图纸、规范要求编制下料计划单。C.绑扎必须按轴线和图纸上的基础编号,对照下料牌上的标注无误后,看其尺寸是否相符后,

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