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1、一、编制依据1、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；2、给水排水构造物工程施工及验收规范（GB50141-2008）； 3、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；4、外河坪项目一期（67#宗地G14-2/03地块一标段）-山河安装011（工程变更会签及实施结果核查表）；5、企业整体施工及工程质量管理、安全管理、文明施工管理等规章制度；6、同类工程施工工法、工程做法和施工经验；7、现场及周围环境的实际情况。二、工程概况1、工程简述本工程花溪工业园区污水PE管道施工，位于花溪工业园区内。即纵二路箱涵至巴滨路污水管井（污水管道沿溪边埋地敷设），工程计划安装管道
2、总长为1720米。2、地质面貌该工程在整个范围内布置，地势较为不平坦，道路均为废弃道路，有大的起伏和凸凹不平现象。3、气象条件工程位于重庆市巴南区，年平均气温为2.0-40.0；极端最低气温在-2，极端最高气温在40.0；年平均降水量为905毫米。4、特殊情况1、施工路线上污水管高低起伏、水压很大、保证接头牢固且材料性能满足要求。2、施工过程中需业主协调管道沿途中土地占用索赔问题、以保证正常施工，避免造成工期延误。3、施工过程中材料搬运、机械设备搬运均为人工操作，无法使用机械施工。4、施工现场无塔吊起重设备，需使用汽车吊车进行吊装作业。5、施工现场无临水、临电接入，需使用发电机自发供电。6、施
3、工现场在管道安装的起点及终点处设集中材料、机械设备堆码点，由人工二次搬运至污水管道安装施工现场。三、施工准备（一）、技术准备1、施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图。2、已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。3、技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。（二）、材料要求1、工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。2、工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。3、所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。4、主要器具和设备必须有完整的安装
4、使用说明书。5、管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。管材、管件及其它附件等应是同一厂家的配套产品。（三）、主要机具1、 施工机具见施工机具表施工机具表序号名称规格单位数量备注1聚乙烯管道对接热熔焊机DN250套12聚乙烯管道电熔焊机DN250台13汽油发电机10KW台24柴油空气压缩机2.5m3/h台15管托架钢结构个6自制6棕绳2520米30/307配电箱20kw台48电缆线510mm2/516mm2米200/2009照明灯电线2.5mm2米20010直流电焊机10kw台211手提电焊机5/10kw台212单机电动无齿锯2kw台413大气压力计个114压力表1.6Mpa套2带表
5、弯管15钢丝8#50016脚手杆0.1212根10017警示牌个1018工程标牌个819打压泵DSB-40台120汽车吊车15吨辆121挖掘机80型辆12、测量仪器见施工测量仪器表 （四）、作业条件1、管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。2、在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、燃气等管道的分布情况，并作出标记。（五）、施工组织及人员准备1、施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。2、施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、测量班等。3、施工人员数量根据工程规模和工程量确定，应配备的人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、
6、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、普工。四、 排水管道安装1、一般规定1.1、PE 管件及管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前必须进行一次外观的质量检查。1.2、PE 管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。1.3、PE 管道连接采用热熔接宜采用同种牌号、材质及相同的管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材或管材与管件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。1.4、PE 管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可持证上岗操作。1.5、PE 材料、管件存放处与施工现场温差较
7、大时，连接前应将管材和管件在施工现场放置一定时间，便其温度接近施工现场温度。1.6、PE 管道连接时，管端应保持洁净。每次收工时，管口应临时封堵。1.7PE 管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工，返工后重新进行接头外观质量检查。2、管道连接2.1、聚乙烯管的对接热熔焊，应在焊接前应用洁净棉布擦净连接工具加热表面，管端与管中心垂直，端面干净，加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。熔接形成的凸缘应均匀，不可过小或过大。每次收工管口应及时封堵。2.2、聚乙烯管的电熔焊接，管端应垂直管中心线，且管端干净，端头插入部位的外表应刮除氧化皮，并标出插入深度，
8、电熔连接机具与电焊管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂的规定。2.3、焊口检查、PE管对接焊口：凸缘均匀一致，外观清洁，不允许有气孔。、PE管电熔焊接：观察孔内物料顶起整齐、良好。3、管道敷设3.1、管道敷设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在敷设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。3.2、PE管道沟槽开挖按管道及土方工程中沟槽的宽度和深度的要求，结合现场地形实际情况进行沟槽开挖。管材连接好后平稳入沟槽内，先部分回填，试压后全部回填。在条件允许下，可将2根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。3.3、管材在
9、吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。3.4、在PE管道穿过、公路时，应设套管，套管的最小值经为PE管道管径加200mm；管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。3.5、PE管道敷设时，宜随走向埋设金属示踪线；据管顶不小于300mm处应埋设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。3.6、管道安装和敷设工程中断时，应用木塞或其他盖堵将管口封闭，防止杂物进入。3.7、PE 管道的弯曲半径应符合表1之规定：表1管道允许弯曲半径管道公称外径（mm）允许弯曲半径（mm）dn5030dn50dn16050dn160dn2
10、5075dndn250100dn4、管沟回填4.1、管沟开挖、检测合格后，应及时回填，要求管线下沟前各工序衔接紧密。4.2、采用人工（或汽车吊车）下管，由专人指挥。4.3、下沟后的管段经检测达到要求后，机械进行回填。、应先填实管底,再同时投填管道两侧,然后回填至管顶以上1.0m处(未经检验的接口应留出) 敷设警示带。、如沟内有积水，必须全部排尽后，再行回填，沟槽未填部分在管道检验合格后应及时回填。、管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，距离管顶0.5m以上的回填土允许有少量直径不大于0.1m的石块。、回填土应分层夯实。5、管道压力试验5.1、排水管道工作压力为0
11、.80MPa。水压试验的距离一般不超过0.5km，水压试验计划分为2次进行，具体试验次数视现场情况而定。 5.2、灌水前，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀。管道末端封堵后，应从下游缓慢灌水。5.3、管道升压时，管道内气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳且升压较慢时，应重新排气后升压。5.4、分级升压，加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得少于10min。每 升 一 级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时再继续升压。 五、质量管理1、 质量方针：安全是企业生存的命脉；质量是企业发展的保障；规范是企业成长的法则；管理是企业增效的源泉；人才是企业创新的根本；服
12、务是企业运行的脉搏；改进是企业永恒的追求；顾客满意是企业的宗旨。2、 工程质量达优率80%；工程安全率=100%；工程进度按计划完成率95%；竣工合格率=100%。3、 质量保证措施1） 质量体系文件包括：质量手册、程序文件、作业指导书、质量手册。2） 项目部定期检查制，由项目经理主持，有关工种质检人员参加。对检查中发现的问题及时汇报，共同研究处理。3） 质量控制实行四级质检制度：施工班组自检项目部初检监理单位验收建设单位组织最终联合验收。4） 质检站、监理单位全程监督、控制，指导监督各级人员按规范执行，保证工程质量。4、工程质量检查制度1) 开工前的检查根据设计文件、会审纪要实地核对。交桩复
13、测经监理复核，做好记录，办好手续。技术交底工作按正常规定办理。材料质量保证书、合格证的收集及做好复试工作。按ISO9001标准做好现场管理和现场各种标识。2) 施工中检查做好测量放样复核工作。做好施工原始记录、完整、真实。做好对口、焊接等工序，并接受监理抽检，强度符合要求。做好隐蔽工程验收、资料等工作。六、安全环境保护1、施工注意事项1.1、电热平模板、电热熔接口均属通过电热丝加热，操作时应遵守用电设备的规定，防止触电。1.2、电熔接口时，屏幕显示必须正常方可熔接；屏幕显示不正常时，应停止熔接。控制箱应有专人看管使用。1.3、使用电热平模板、电热熔管件时，要先检查全部设备，不得有漏电的可能。1
14、.4、熔接过程，要指定专人看守，当电热平模板（电热铁）达到温度后，注意避免烫伤。1.5、电熔控制箱在使用过程中要保持清洁，应设专人管理和使用。1.6、电熔控制箱在移动运输中要装在防震箱内，以免震坏。1.7、熔接管口端面，只能用干净的棉布块（或棉线）进行擦拭干净，绝不得用手直接擦拭。1.8、对接熔接口的环境温度必须在-545C范围内进行。1.9、所使用的管子、管件，若没有注明化学成分和性能的中文产品质量合格证及使用说明书，一律不得使用。1.10、热熔对接接口在管道安装中是大量的，并且是主要的接口，操作时，在以下几个方面应特别注意防止出现“假接”的隐患。、熔接时没有完全冷却，便移动接口或施加外力；、熔接压力调节过大，致使熔融物大部分被挤出，而在熔口端面是未被熔化的塑料“硬碰硬”，只有极少熔融物粘合在一起。、熔融后使接口两接触面猛然撞击在一起，人为造成“硬碰硬”的假接；、加热温度不够；、加热板在熔融时倾斜；、椭圆度不符合要求；1.11、电熔连接管件接口时，要特别注意控制好正确的熔化时间。并在连后的整个冷却过程中，保持接口纹丝不动。2、安全保证措施2.1、安全工作预防
