(管理制度)员工岗位职责绩效考核管理办法

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1、员工岗位职责绩效考核管理办法 文件名称岗位职责及绩效考核管理办法 制定部门模具部文件编号JXKH001制定日期2010.3.12 文件页次 5/9 修订时间 设计人员绩效考核标准 D、出勤(7分)1、迟到/早退1次-2分/次2、事假1天-1分/次E、整洁考核(8分)1、衣冠不整、或不干净-1分/次2、未按规定值日或敷衍了事-2分/次 3、办公桌面不整洁不放置与工作无关的书籍杂志下班时间未将台面清理干净桌椅未归位 -1分/次 4、图纸摆放零乱,给人杂乱无章的感觉-2分/次5、未定期整理电脑垃圾文件-1分/次6、其他不良行为-15分二、奖励事项 1、配合及结构没有错误,常见尺寸公差无错误,图面整洁

2、,尺寸明了,标注方法正确,清楚,无明显漏标等+15分/套 2、当月设计没任何设计错误+5分/月3、新模设计提前完成出图。提前1天+3分/套4、当月设计全部准时出图 +5分/月5、其它工作优秀先进,足以他人模范者(但必须说明奖励加分具体事迹)+110分 文件名称岗位职责及绩效考核管理办法 制定部门模具部文件编号JXKH001制定日期2010.3.12 文件页次 6/9 修订时间 装配钳工绩效考核标准 一、处罚规定细则加扣分标准A、品质(45分) 1、装配工件未做明确的字码标识-3分/次2、模架及型芯等生锈,未作清理及防护 -3分/次3、装配前未对工件作好自检工作,导致模具组装品质不良-310分/

3、次4、模具组装前,检验报告未清楚查对-5分/次5、工件防护不当,导致碰伤造成焊接-515分6、模架水路未做IN,OUT标识或漏水-3分/次7、顶针及镶件装错或漏装-510分/次8、先复位结构未安装造成模具撞坏-15分/次9、水口检查不到位,(含:三板模定模水口有无倒钩、拉料针有无倒钩未查清楚)-10分/次 10、工件上有胶或脏物,未清理干净 -3分/次11、活动件之间有无干涉,合开模是否顺畅、活动部件是否有加润滑油。-3分/次12、未检查热流道加热接线是否完好或接错误 -5分/次13、装配时工件倒倒角未做到45,且不均匀一致,每工件上未做基准号或记号-5分/次14、未按主管或组长要求的方法或装

4、配作业指导顺序进行装配,造成模具损坏-520分/次15、私自动用注塑机设置造成模具撞坏 -10分/次16、抛光未按规定作业指导进行作业,导致品质不良-310分/次17、抛光留有火花纹、刀纹-3分/次18、抛光将模具抛变形,凹凸不平-10分/次19、故意违规,导致模具损坏(除扣绩效分以外,还需按行政厂规规定处罚处理)-45分 B、效率(25分) 1、在工作安排计划的时间内,未完成上级交办工作任务,并且无任何延期理由-10分/次2、无故影响工作时间,在上级要求之下,仍未改善,影响整体工作进度的-525分/次C、执行(15分) 1、早会迟到 -1分/分钟2、未按规定按时填写相关表单或报告,或填写不真

5、实。 -10分/次3、未按规定作业指导方法或上级安排交待方法作业,产生错误者-315分/次4、未按规定操作作好安全防护措施,上班时间穿拖拖鞋 -10分/次 文件名称岗位职责及绩效考核管理办法 制定部门模具部文件编号JXKH001制定日期2010.3.12 文件页次 7/9 修订时间 装配钳工绩效考核标准 5、生产任务紧组长要求加班,无特殊情况而不合作,以及加班无工作效率或混加班 -315分/次6、工作无效率,混作业时间 -315分/次7、未按规定使用材料或材料使用浪费。-3分/次8、工作交接不清 -5分/次9、不服从上级工作安排或管理,顶撞上级-315分/次10、破坏公物 -10分/次11、借

6、用工具不爱惜或不归还,用后未打扫干净。-2分/次12、上班时间未经得允许,私自回宿舍-5分/次 13、上班时间无故离岗、串岗、玩手机(发短信、打电话、玩游戏)、睡觉、闲谈、打闹、看与工作无相关的书籍、吃零食-3分/次 14、未按规定穿着工衣、佩戴厂证,衣冠不整 -1分/次15、下班后未关闭工作岗位范围内的相关设施设备电源开关-2分/次16、在禁烟区吸烟-3分/次D、出勤 1、迟到/早退一次-2分/次2、事假一天-1分/天E、整洁 1、工作区域不整洁,工件区脏乱-3分/次2、模架摆放凌乱不整齐-3分/次3、工件摆放凌乱,不按标识摆放-3分/次4、用完工具物品等不及时收回指定处-2分/次5、样品,

7、脏手套,脏布乱放,图纸丢失-2分/次6、工作区域不打扫或工作台面不干净-3分/次7、工作服不整齐或不干净 -1分/次8、未按规定值日或值日未尽职责,敷衍了事-2分/次二、奖励事项 1、每项考核部门主管可根据实际状况,对工作表现良好或工作效率、品质优秀员工可作适当加分(但必须说明奖励加分具体事迹) 110 文件名称岗位职责及绩效考核管理办法 制定部门模具部文件编号JXKH001制定日期2010.3.12 文件页次 8/9 修订时间 机加工人员绩效考核标准 一、处罚细则加扣分标准A、品质(45分) 1、工件报废(自检发现报废): a、铣床扣分标准=报废总工时*45月完成总估工*2.5依实际扣分b、

8、CNC、磨床扣分标准=报废总工时*45月完成总估工*1.5依实际扣分c、W/C、EDM扣分标准=报废总工时*45月完成总估工*1依实际扣分2、工件报废(流入下道工序查出报废): a、铣床扣分标准=报废总工时45完成总估工3依实际扣分b、CNC、磨床扣分标准=报废总时工45完成总估工2依实际扣分c、W/C、EDM扣分标准=报废总时工45完成总估工1.2依实际扣分3、返工一次2分/次B、效率(25分) 1、效率得分=完成估工(当月指标+加班小时)考核系数0.03253依实际扣分C、执行(15分) 1、早会迟到 -1分/分钟2、未按规定操作作好安全防护措施,上班时间穿拖拖鞋-10次3、工作做完后,自检报告不写或加工时没写、乱写报告-10分/次 4、生产任务紧组长要求另班,无特殊情况而不合作,以及加班无工作效率或混加班 -315分/次 5、组员在做工作时不按组长教的方法加工。并产生错误-315分/次6、工作无效率,混作业时间-315次7、工作交接不清 -5分/次8、不服从上级工作安排或管理,顶撞上级-315分/次4、借用工具或量具不还,不爱惜。胶水不去干净-2分/次5、每天不按时写工时记录或乱写 -3分/次6、工作时无故离岗、串岗,和别人闲谈或打电话、发短信-3分/次7、组长分配工作时有不满情绪

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