产品首件鉴定和检验控制程序

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1、产品首件鉴定和检验控制程序1.目的为了确保产品制造工艺的正确性,以保证产品质量,避免出现批量不合格品。2.适用范围本程序适用于产品首件鉴定和检验工作。3.术语3.1 首 件 :每 批 次 产 品 刚 开 始 时 或 过 程 发 生 改 变 (如 人 员 的 变 动 、换 料 及 换 岗位 、设 备 的 调 整 、设 备 刀 具 的 调 换 修 磨 等 )后 加 工 的 第 一 或 前 几 件 产 品 。对于 大 批 量 生 产 ,“首 件 ”往 往 是 指 一 定 数 量 的 样 品 。 3.2 首件鉴定是对试生产的第一件产品按工艺规程的要求全面的过程和成品检查,以确定生产工艺和设备能否保证生

2、产出符合设计要求的产品,以验证和鉴定过程的生产能力,并为产品生产(工艺)定型做准备。3.3 首 件 检 验 :对 每 个 班 次 刚 开 始 时 或 过 程 发 生 改 变 (如 如 人 员 的 变 动 、换 料及 换 岗 位 、设 备 的 调 整 、设 备 刀 具 的 调 换 修 磨 等 )后 加 工 的 第 一 或 前 几 件 产品 进 行 的 检 验 。一 般 要 检 验 连 续 生 产 的 3-5 件 产 品 ,合 格 后 方 可 继 续 加 工 后续 产 品 。在 设 备 或 制 造 工 序 发 生 任 何 变 化 ,以 及 每 个 工 作 班 次 开 始 加 工 前 ,都 要 严

3、格 进 行 首 件 检 验 。4.职 责4.1 品质部负责组织产品首件鉴定和检验工作,并对正确性、及时性负责。4.2 生产车间只有在首件产品鉴定合格后,才能组织批量生产;4.3 各车间有责任配合品质部做好产品首件鉴定和检验工作,只有首件鉴定和检验合格才能批量生产。4.4 品质部应做好产品首件鉴定和检验工作,并对其结果进行确认;5.首件产品鉴定工作程序5.1 首件鉴定范围a)新产品(加工工序多或复杂)在工艺定型前的首件;b)不连续的批生产,间隔一年后又恢复生产的首件; c)设计图纸发生重大更改后生 产的首件; d)工艺规程发生重大更改后生产的首件; e)合同要求指定的首件。5.2 首件鉴定的内容

4、a)首件生产 所依据的技 术、工艺文件是否正确、完整、 协调、有效,并能指导生产;b)产品加工的工艺安排是否合理可行,适合批量生产; c)所用采购产 品是否符合 规定要求;d)选用的所有设备能否满足生产要求,生产环境是否满足生产要求;e)生产操作人 员是否具 备相应的能力;f)首件质量与其质量记录是否相符,质量问题 是否按规定得到处理;g)有顾客要求的工序是否经顾客签署认可。5.3 为确保产品加工工艺安排合理、可行,满足顾客要求,必须对首件产品按规定程序进行鉴定,不经首件鉴定的产品,不准成批生产。5.4 品质部应根据合同(订单)中的产品,结合产品图纸,拟制产品加工明细,规定具体要求,并发至相关

5、人员;5.5 品质部组织生产、检验人员按 5.1 和 5.2 的要求进行首件试制和鉴定,确定最终的加工工艺;5.6 各生产部门要积极配合首件试制,并按品质部拟制的技术文件认真加工产品,有责任提出改进建议;5.7 品质部应全程跟踪首件产品试制工作,在结束鉴定后填写首件产品鉴定报告,并予以保存;5.8 经鉴定合格的首件产品,应做好标识,由各车间保存,作为检验产品的依据。5.9 在首件产品鉴定时,发现产品不能满足技术、质量、客户的要求时,则作为不合格品处理,并依据不合格品控制程序执行。5.10 鉴定时发现不合格应分析原因,找出解决的办法并实施纠正或纠正措施,当需对工艺文件等技术文件实施更改时,应执行

6、文件控制程序的规定要求。5.11 首件鉴定形成结论的建议或改进措施,由品质部负责组织落实和跟踪验证。6. 首件产品检验工作程序6.1 首件检验时机a) 每 个 工 作 班 开 始 ; b) 更 换 操 作 者 ; c) 更 换 或 调 整 设 备 、工 艺 装 备 (包 括 刀 具 更 换 等 );d) 更 改 技 术 条 件 、工 艺 方 法 和 工 艺 参 数 (如 冲 孔 改 为 钻 孔 、内 孔 铰 孔 更 改 为镗 孔 、数 控 程 序 中 走 刀 量 或 转 速 等 的 改 变 ); e) 采 用 新 材 料 或 材 料 代 用 后 (如 加 工 过 程 中 材 料 变 更 等 )

7、;6.2首 件 检 验 项 目 a) 图 号 与 工 序 流 动 卡 是 否 符 合 。 b) 材 料 、毛 坯 或 半 成 品 和 工 序 流 动 卡 是 否 相 符 。 c) 首 件 产 品 加 工 出 来 后 的 实 际 质 量 特 征 是 否 符 合 图 纸 或 技 术 文 件 所 规 定 的要 求 。6.3 首 件 检 验 以 操 作 者 自 检 为 主 ,专 检 为 辅 ,必 要 时 ,如 出 现 不 能 确 定 的 情况 ,应 提 交 技 术 人 员 、品 检 人 员 确 认 。6.4 对发现首件不合格品时, 应再做第二件直至首 检合格后,才能投入批量生产,否则在加工第三个零件还

8、不合格时,操作者要立即报告车间主任或技术人员,并由其给予及时的技术指导,保证加工零件正常流程;6.5 操作者应正确使用量检具测量首件产品,如实填写首件产品检验记录。6.6 首件出现的不合格品,依据不合格品控制程序处理。7.质量责任公司各部门及相关人员在参加首件产品鉴定和检验活动中,应严格履行本程序的各项要求,否则造成不合格或质量事故,按产品质量奖罚制度处理。8.相关文件不合格品控制程序文件控制程序记录控制程序技术文件管理制度产品质量奖罚制度9.质量记录首件产品鉴定报告首件产品检验记录附件 1: 首件产品鉴定报告产品型号 顾客名称工 序 产品批次首件数量 鉴定时间序号 鉴定项目 技术要求 鉴定结果 备注鉴定结论品质部车间鉴定人员其他附件 2 首件产品检验记录YF/QR03-02首检内容及标准尺寸序号生产日期 工序 产品型号 产品批次首检数量首检结论操作者 专检 备注注:1、核对图号与工序流动卡;2、核对材料;3、测量关键尺寸;

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