热解在城市生活垃圾处理中的应用:进展与展望

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1、 .热解在城市生活垃圾处理中的应用:进展与展望平 帆(浙江大学环境与资源学院农业资源与环境,杭州 310058)摘 要:热解是目前城市生活垃圾(MSW)处理处置中,相比于焚烧更为环保节能的处理技术。本文综述了近年来研究与应用中涉及的MSW热解技术与反应器,并对其终产物和环境影响进行简单比较。具体而言,总结反应温度、热耗率(HR)和滞留时间等运行参数对于热解过程与其终产物的影响;并归纳比较近年来理论研究与实际应用中的热解技术和反应器。由此得出结论:单一的热解技术或者反应器的确能实现MSW的高效处理,但其清洁环保程度有待商榷。本文最后对各项MSW热解技术与反应器的应用前景作总体评估与展望。关键词:

2、城市生活垃圾;热解技术;反应器;热解终产物Review on pyrolysis technologies for municipal solid waste: progress and prospectPing FAN(College of Environment & Resource Science of Zhejiang University, Hangzhou, Zhejiang 310058, China)Abstract:Pyrolysis has been proved to be a more attractive and sustainable compared to inc

3、ineration for municipal solid waste (MSW) disposal. This review demonstrates the state-of-the-art of MSW pyrolysis regarding to its technologies, reactors, products and environmental impacts. To be specific, the influence of important operating parameters such as temperature, heating rate (HR) and r

4、esidence time in the reaction zone on the pyrolysis behaviors and products is summed up; then the technologies and reactors referred in literatures and scale-up plants are shown and assessed. Based on these information, we concluded the single pyrolysis process is an effective waste-to-energy conver

5、tor except for its emission of pollutant. Finally, the prospects of various pyrolysis technologies to dealing with MSW are examined and suggested.Key words:municipal solid waste, pyrolysis technology, reactor, pyrolysis products1.引言城市生活垃圾(MSW)的处理处置是目前各国最为关心的问题之一。热解(Pyrolysis)是实现MSW资源化利用,获得多种高附加值终产物

6、(如石油燃料或者沥青等) 的创新性废弃物处理处置方法 (Malkow, 2004)。相比与传统焚烧,热解能在减少氮氧化物 (NOx) 和硫氧化物 (SOx) 排放的同时,获得清洁且利用率较高的固、液、气态能源产品。热解是指在缺氧条件下,将废弃物置于反应器中经高温降解或裂解,得到可再生利用的终产物 (如炭、石蜡、柴油、汽油或燃气等) 。对于热解反应器运行参数或环境条件的优化,可使终产物中的木炭或气液态燃料的品质得到提升。因此,热解反应器亦被称之为高效的废弃物-能源转化器。与大规模 (以千吨为单位) 的传统焚烧发电厂相比,热解厂的规模可根据日处理量与辐射城市面积而灵活调整。近年来,由于城市周边焚烧

7、发电厂或填埋场的选址制约因素较多,废弃物长距离运输日益成本上升,城市居民对MSW处理的环境要求越来越高,热解的运用前景得到广泛认同。目前,对热解处理MSW中的轮胎和塑料已有广泛研究,相关综述主要以1) 其反应器发展与产品特性为主要内容 (Sannita et al., 2012; Williams, 2013; Yang et al., 2013) ;2) 石油燃料产品、特性与其最新进展 (Quek and Balasubramanian, 2013) ;3) 影响热耗率的因素与不同热耗率下的产品种类与特性 (Martnez et al., 2013) 和4)热解反应机理与动力学模型的理论研究

8、 (Al-Salem et al., 2010; Quek and Balasubramanian, 2012) 。对于MSW中的餐厨垃圾、木材、污泥的热解处理技术与反应器亦有综述 (Fonts et al., 2012) 。而对于MSW热解技术与反应器的最新发展成果、终产物特性与相关污染防控、热解厂工业设计与系统优化的全面性综述尚无。因此,本文综述了现阶段热解的相关理论基础研究、重点介绍当前热解技术与反应器的理论研究与应用进展。目的是为MSW热解技术与反应器的普及与推广,及热解反应器能源转化效率的规范性标准制定提供理论依据。2.热解过程运行参数2.1热解反应体系反应器中的热解过程一般可表达为

9、:CxHyOz + Q Char + Liquid + Gas + H2O (1)其中,Q为反应器中能量输入量,包括三部分:2.1.1水分汽化热Q1在高温降解前,废弃物原料通常需预热以减少其中大部分水分,此过程耗能即为Q1,其计算公式为:Q1 = W 2260, kJ kg-1 (2)其中,W是原料含水量(%),因此若需降低Q1,则要减少MSW中高湿度组分,如降低餐厨垃圾、生物质废弃物等的比例。此外,在热解反应器加装预干燥前处理装置亦可降低Q1。2.1.2热解热Q2高温降解过程中的热解热通常用以下公式计算 (Raveendran et al., 1996) :Q2 = Cp,mmMdT + C

10、p,chmchdT + Cp,vmvdT + Qp, kJ kg-1 (3)其中,Cp,M,、Cp,ch和 Cp,v分别是干物质、炭、挥发性物质的比热容(J kg-1-1);mM, mch和mp,v分别是上述物质的质量比(%)。Q2可依据不同MSW组分,通过差示扫描量热(DSC)和差分热量分析(DTA)技术计算获得 (He et al., 2006)。在实际应用中,Qp可忽略,即Q2主要取决于热解温度 (Boukis et al., 2007; Wang et al., 2012),温度越高,耗能越大,对反应器的稳定性与安全性要求也越高。2.1.3辐射损失Q3从外部向反应器输送能量时,反应器的

11、热量转换界面设计中Q3可被忽略。但相反,当热量输送方向改变时,则需在Q计算中考虑Q3来保证辐射损失后的能量还能维持正常热解温度。综上,热解反应体系如等式(1)所示,即在能量供应下,控制适当的反应条件来得到预期终产物,即液态燃料、炭和燃气体。大多数研究在该等式的基础上,探讨热解反应动力学机制、反应机理与条件以及终产物的性质。2.2 影响热解反应与其终产物的因素城市生活垃圾 (MSW) 主要组分有纸、布料、枝叶残积物、食品残渣、塑料,除此之外还有少量皮革、橡胶、金属、玻璃、陶瓷和其他混杂物等等。其中,纸、布料、枝叶残积物、塑料等是热解中参与裂化或裂解反应的主要原料。高湿度食物残渣需预先分离以降低Q

12、1。近来,大量实验室研究针对上文提及的不同原料,分析了单一组分下,热解过程中的运行参数与终产物性质 (Luo et al., 2010a; Zhao et al., 2011; Ateset al., 2013; Miskolczi et al., 2013) 。而不同MSW组分比例下的研究亦有进行 (Grieco and Baldi, 2012; Ding et al., 2013)。综合上述研究成果,影响MSW热解过程与终产物的关键运行参数有热解温度、热耗率 (HR) 、在反应区的停留时间和反应物尺寸等。下面就不同参数进行分析:2.2.1热解温度据报道,不同热解技术与反应器中的热解温度范围

13、为3002000,但实际应用中运行温度为500550,其终产物以液态燃料为主。当温度超过700时,终产物中合成气比例提高,成为主要燃料产品。大多研究针对合成气与液态燃料为终产物的热解为主,因二者的经济价值与附加值更高。反应温度在1000以上的,大多是针对MSW中有毒有害物质的处理。2.2.2停留时间在反应区中的停留时间则是另一个重要的运行参数。据不同研究,停留时间范围在几秒至两小时之间。停留时间越长,重油裂化反应程度越完全,终产物中燃气越多;但同时也会降低液态燃料中的水分含量与蜡质成分 (Velghe et al., 2011) ,有利于其燃料品质的提高。从等式 (1) 分析可得,停留时间越长

14、,Q输入量越大,多余的热量或者使得水分蒸发量增加、重油裂化反应加剧等。这些因素都会使得终产物中燃气成分增加。2.2.3热耗率 (HR) 不同热解中,HR范围在4/min670/s。HR越高,热解产生的重油与轻油越多,而炭的比例则会下降。理论上HR的计算公式为:HR = T/mCp, /s (4)其中,T是原料与反应器温差 () ;a是反应器热转换效率 (W m-2-1) ;m是每kg原料与反应器的接触加热面积 (kg m-2) ;Cp是根据原料不同的特殊参数,J kg-1-1。根据等式 (4) ,HR由上述运行参数决定。在实验室研究中,HR根据缓慢热解或快速热解所需的T或m不同而不同。但实际应

15、用中,HR大多由反应器种类不同而造成的T和a不同而不同。2.2.4反应物尺寸关于反应物尺寸对MSW热解的影响,相关研究资料比较少。但一般地,尺寸越小,反应物的接触面积越大,HR越大,终产物中液体燃料和燃气比例越高。反应物表面越粗糙,HR越低,在反应器中停留时间越长。但是,当热解温度足够高时,能量转化率极大,反应物接触面积对终产物影响可忽略。除上述提及的影响因素外,实验室条件中的热解反应体系末端都有终产物冷却收集装置,大多通过液氮降低装置温度,维持内气压平衡。若冷却温度较高,终产物的裂化反应在冷却阶段仍会进行,从而会对终产物的产量造成影响 (Font et al., 1995a)。液氮的流速和停

16、留时间也会影响终产物的冷却效率。3.热解技术与反应器3.1热解技术热解技术理念主要在RWE-ConTherm 处理方法中体现 (Hauk et al., 2004) ,它以回转窑为反应器,以粉碎机为预处理装置,热解得到的燃气与残渣炭在末端炉中收集 (图1)。Malkow (2004) 总结了欧洲生产运用或者研究试验中,典型热解体系所涉及的主要过程技术 (图2)。现将当前热解技术进展与存在问题总结如下(表1):图1 RWE-ConTherm热解过程原理流程图 (Tech Trade, 2014)其中,为回转窑反应器、为粉碎机、为残渣炭收集器、为燃气收集管道。Fig.1 Schematic flow she

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