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1、湿式静电除尘器技术讲座教学PPT课件 湿式静电除尘器技术介绍上海中芬新能源集团上海中芬业务介绍工程领域:为客户提供世界一流的解决方案，涉及能源和环保的领域。 能源开发投资:致力于节能环保项目的投资，建设，运行和管理，涉及热电联产、余热回收利用、煤矸石发电等领域。 机械制造:工程和能源发展领域相关产品的研发与制造。 中芬致力于三个业务领域上海中芬业务介绍工程领域电力(综合利用系统)煤矿废弃物利用余热回收低温省煤系统环保烟气脱硫系统烟气脱硝系统湿式静电除尘系统上海中芬业务介绍能源开发投资热电联产投资运营环保BOT项目物料输送气力输送系统(飞灰,底渣，石子煤,石灰石粉及床料等)机械输送系统管状带式输
2、送系统上海中芬业务介绍机械制造物料输送系统设备阀门管状带式输送机刮板输送机干渣输送机各种输送机械环保系统设备搅拌器喷嘴石膏卸料机湿式静电除尘器电力系统设备低温省煤器低低温静电除尘器上海中芬湿式静电除尘器技术引进芬兰联合能源金属极板湿式电除尘器技术引进韩国多友技术株式会社非属极板湿式电除尘器技术国内唯一拥有两种湿式电除尘器技术的公司湿式电除尘器国内外研究及应用上个世纪，国内已将湿式电除尘器应用于硫酸和冶金工业生产中。 到目前为止，国内冶金工业还有使用湿式电除尘器的案例，其粉尘出口排放一直处于10mg/Nm3以下。 由于湿式电除尘器存在腐蚀、污水等需要再处理的问题，加上当时国家对大气污染物排放标准
3、要求比较低，湿式电除尘器没有在电力行业得到推广应用。 国内应用情况国外应用情况湿式电除尘器技术在美国、欧洲、日本已经获得广泛的推广应用，已有30多年的成功应用的历史。 是一项成熟完善的技术，可以高效收集PM2. 5、酸雾和重金属等多污染物，除尘效率95%以上。 湿式电除尘器的工作原理湿式电除尘器的收尘原理与干式电除尘器相同，利用高压电场对荷电颗粒或雾滴的吸附作用，将颗粒或雾滴从含尘（雾）气体中分离出来1.放电极电晕放电将空气电离,颗粒或雾滴获得离子而荷电2.荷电颗粒或雾滴在电场力作用下向相反的电极移动并聚集在电极上3.聚集在电极上的颗粒或雾滴由于重力和水冲洗被清除WESP与ESP的比较序号项目
4、名称干式电除尘ESP湿式电除尘WESP1运行原理电晕放电电晕放电2清灰方式震打水膜冲洗3收集污染物形态干灰水液4烟气流速1.5m/s4.5m/s5烟气处理时间10s1-4s6粉尘比电阻范围+1041012-cm与此无关7水处理设施不需要需要8反电晕是否9出口粉尘浓度一般大于20mg/Nm3可小于1mg/Nm310二次夹带存在不存在11PM10去除是是12PM2.5去除否是13SO3去除否是14雾滴去除否是15不透明度去除否是16Hg收集不能能17设备腐蚀基本无腐蚀需用抗腐蚀材料18平均阻力损失200300Pa200300Pa烟气中的颗粒物（PM）成份序号名称类型备注1飞灰过滤性PM2.5取决于
5、上游设备的除尘效率2石膏雾滴气流夹带因FGD喷淋产生3SO3雾滴冷凝性PM2.5因FGD冷凝产生4其他冷凝性PM(有毒金属污染物)冷凝性PM2.5因FGD冷凝产生PM2.5是指大气中直径小于或等于2.5微米的颗粒物，也称为可入肺颗粒物。 根据美国环境保护局（EPA）PM2.5标准定义，PM2.5分为过滤性PM2.5:在温度250F或更高时仍以固态形式存在，其比例约占25%。 冷凝性PM2.5:蒸汽在室温下冷凝形成，如SO3形成硫酸雾，有毒金属污染物-镉、铬、铅、镁、汞等，其比例约占75%。 湿式电除尘器的作用高效去除微细粉尘电除尘器中对粉尘颗粒有两种类型的荷电过程直径大于1m的颗粒，运动荷电是
6、主要作用，颗粒碰撞沿电力线运动的负离子而带电，这时电压的强弱是影响这个过程的最主要因素。 直径小于0.5m的颗粒，扩散荷电是主要作用，亚微米粒子在随机运动时与负离子碰撞而带电，注入的电流密度是影响扩散放电最重要的因素。 湿式静电除尘中的荷电过程放电极被水浸润后，电子较易溢出，同时水雾被放电极尖端的强大电火花进一步击碎细化，使电场中存在加上大量带电雾滴，大大增加亚微米粒子碰撞带电的机率。 带电粒子在电场中运动的速度是布朗运动的数十倍，这样就大幅度提高了亚微米粒子向集电极运行的速度，可以在较高的烟气流速下，捕获更多的微粒。 湿式静电除尘能够高效地去除亚微米粒子、雾滴、粒径小至0.01m的微尘，除尘
7、效率根据运行的电场数不同一般都可达到90%以上湿式电除尘器的作用高效去除石膏雾滴根据湿法脱硫吸收剂品质、喷淋方式以及除雾器效率的不同，国内一般湿法脱硫后净烟气液滴中的含固量在10%20%（主要是石膏及石灰石微细颗粒物），某些湿法脱硫运行差的系统甚至超过这个数。 脱硫后布置WESP可高效去除石膏雾滴达90%以上湿式电除尘器的作用高效去除SO3雾滴烟气中的SO3在80以下时，如果不存在温度场的急速变化，则不会形成气溶胶，而以H2SO4的微液滴形式存在，其平均颗粒的直径在0.4m以下，属于亚微米颗粒范畴。 这也是干式静电除尘器和FGD对SO3的去除率较低的主要原因。 因FGD湿烟气中SO3酸雾浓度大
8、，烟气排放不透明度极高，加剧下游及周边设备腐蚀。 湿式静电除尘因对亚微米颗粒的高捕获率，所以对SO3的微液滴有很高的脱除率。 湿式电除尘器的作用有效脱出烟气中的汞等有毒金属美国电科院（EPRI）对干式电除器之后增加一个湿式电除尘器（WESP）的工艺进行小型试验后发现，WESP中的1个电场就可脱除95%的PM2.5和大约50%的氧化汞就燃煤电厂而言，除尘、脱硝、脱硫和湿电除尘装置同时运行，其联合脱汞效率可以达到85%90%。 湿式电除尘器的分类极板材质的不同金属极板导电玻璃钢极板非金属柔性极板布置方式的不同卧式布置立式布置湿式电除尘器极板材质(金属)金属板式阳极板湿式电除尘器极板材质(非金属)非
9、金属板式阳极板湿式电除尘器极板材质非金属管式阳极管湿式电除尘器的布置形式在脱硫吸收塔下游独立布置采用管式-垂直烟气方向或采用板式-水平烟气方向需要额外的场地布置在脱硫吸收塔顶部采用管式/板式-垂直烟气方向不需要额外的场地金属极板与非金属极板WESP对比使用寿命金属极板需在极板表面形成连续均匀的水膜，避免腐蚀性物质在极板表面停留，造成腐蚀但水膜的均匀性受到极板宽度及极板平面度的影响很难形成，在极板表面形成冲洗盲区，对极板产生腐蚀金属极板与非金属极板WESP对比系统的耗水量极板表面连续水膜的形成需要耗费大量的工艺水，尽管可以对工艺水进行循环利用，但是水耗量仍远远大于非金属极板的耗水量水量的加大有助
10、于迅速去除极板表面腐蚀性粉尘，但是导致水耗的增加金属极板与非金属极板WESP对比系统的复杂性为了在一定程度上降低系统的水耗量，需对冲洗水进行循环利用，循环利用水的中和、过滤、搅拌等增加了系统辅助设备，如搅拌器、中和箱、过滤器、水泵等。 从而增加了系统的故障率与维护工作量金属极板与非金属极板WESP对比运行成本金属极板相比非金属极板装机容量与运行功率相当金属极板运行成本相比非金属极板增加了氢氧化钠等中和药剂消耗成本金属极板运行成本相比非金属极板增加了工艺水循环利用设备的维护成本上海中芬湿式静电除尘器介绍针对国家环保标准的不断升级的需求，为实现燃煤电厂烟气粉的超低排放，上海中芬新能源投资有限公司在
11、充分研究国内燃煤电厂现状的基础上，引进芬兰联合能源金属极板湿式电除尘器技术，并引进韩国多友技术株式会社（DAWOO）非属极板湿式电除尘器技术，是国内唯一拥有两种湿式电除尘器技术的公司,可以满足不同客户的需求。 芬兰联合能源金属极板湿式电除尘器技术在芬兰已经有20多年的应用历史，在芬兰国内大型燃煤电厂已经有装机容量超过10000MW的运行业绩。 韩国多友技术株式会社创建于1999年，韩国多友公司技术处于同行业领先地位，至xx年，已生产了132台WESP,应用于冶炼、垃圾焚烧、制酸、钛白粉等多个行业；至xx年已有30套WESP用于燃煤发电机组，最大处理烟气量2650000Nm3/h。 上海中芬湿式
12、电除尘器结构和技术特点采用适用于湿法脱硫烟气的针刺线阴极线可克服脱硫后的烟气中因大量亚微米级微细颗粒物的存在而发生电晕抑制采用特殊放电针刺线，放电效果好、稳定各种煤种的适应性强，煤质的变化对其的放电效果影响小上海中芬金属极板湿式电除尘器结构和技术特点采用新型阳极板极板有足够的刚度和平面度，利于水膜均布能在高度较高的阳极板上形成均匀连续完整的水膜保证水膜连续、完整，不存在冲洗死角极板在高达4.5m/s的烟气流速下，依然可以形成连续和均匀的水膜新型阳极板断面图上海中芬金属极板湿式电除尘器结构和技术特点采用高效水膜喷嘴优化的水膜喷嘴设计和试验选型，在以最小的耗水量，最优的运行压力，达到最佳的喷淋水膜
13、效果，能水膜均匀连续完整，不会发生飞沾，水雾不会喷到阴极线上，避免了火花的产生及电晕抑制，不会影响颗粒物的荷电。 一个喷嘴对应一个极板。 所采用的喷嘴喷出水雾的形状呈角度为95的平板状，并按照设定的角度喷向阳极板，保证水膜连续覆盖，不存在死角。 上海中芬金属极板湿式电除尘器结构和技术特点废水能充分回收利用，不单独外排WESP所收集的粉尘，由冲洗水进行冲洗，经自动过滤处理后，含有粉尘部分的水进入FGD系统，做为FGD补充水使用。 其余水量作为湿式静电除尘器循环水使用，主要用于WESP入口前段极板的冲洗水。 排入FGD系统中的循环水，其中虽加入用于PH调整剂的NaOH，但其水中所含粉尘和经过脱硫系
14、统烟气中所含粉尘一样，对脱硫系统无毒化作用。 对石膏品质的影响要根据WESP排水量的多少而定，基本无影响。 在FGD后设置WESP，可以综合利用FGD的工艺水系统和废水处理系统，不会增加水的消耗量和太多的设备投资。 上海中芬金属极板湿式电除尘器结构和技术特点自动调整输出功率及补充水量根据机组负荷信号和烟尘排放浓度信号，系统可自动调整除尘器的输出功率及补充水量，节能效果显著。 上海中芬-DAWOO非金属湿式电除尘器结构和技术特点注意不论是金属极板和非金属极板湿式电除尘器均需要连续水膜清灰，否则长时间运行由于清灰不及时在极板表面堆积石膏或粉尘，将大大降低电除尘器效率!采用电场前段二次冷凝超细雾化+
15、间歇顶部冲洗工艺在电场前端设置二次冷凝超细雾化系统（SINOFINN-DAWOO独有技术），利用饱和烟气冷凝保证极板表面始终带有一层厚度为30微米的水膜，再辅以间歇冲洗系统，有效的防止了极板表面石膏或粉尘的堆积。 使湿式电除尘器能高效稳定的运行。 通过对阳极的间歇顶部冲洗（冲洗周期24-72h）可以对阳极进行补充清洗。 独特的阳极冲洗工艺上海中芬-DAWOO非金属湿式电除尘器结构和技术特点工艺水消耗量小，可以通过吸收塔补水消耗自动平衡，无废水外排因废水量较少，可以不设置废水循环利用系统，系统构成简单，故障率低二次冷凝产生的水膜可以在极板表面形成均匀的水膜，阳极表面自清洗覆盖率高于金属极板的冲洗工艺二次冷凝超细雾化+间歇顶部冲洗的工艺优势上海中芬-DAWOO非金属湿式电除尘器结构和技术特点导电性能电阻小于1欧姆。 采用碳粉、碳毡阻燃性阳极模块采用阻燃树脂，具有优异的阻燃性能加工工艺采用韩国手工制造工艺，保证阳极模块的树脂含量，保证使用寿命大于30年阳极模块采用韩国多友技术株式会社（DAWOO）专有技术上海中芬-DAWOO非金属湿式电除尘器结构和技术特点
