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1、通用技术学科学业水平考试知识点梳理(了解a, 理解b,应用c)必修教材:技术与设计1第一章 技术及其性质一、技术的性质及其巨大作用1、技术的起源：源于原始人类寻找、生产食物；制作衣服；与野兽搏斗等生存的基本需要。此时的技术并不是以科学知识为基础的。(a )2、技术：是人类改造大自然的工具和方法(a)3、技术和科学的关系：(a)科学的任务是认识世界，技术的任务是改造世界。技术是从科学到生产的中间环节，是把科学原理转化为生产力的桥梁。技术来源于实践经验的总结和科学原理的指导，特别是现代技术，它往往是科学的直接应用。4、技术的巨大影响(a)1、技术的影响:在当今社会，技术已经渗透到社会的经济、政治、
2、军事、外交、文化和生活的方方面面，影响并改变着我们的思维方式和生活方式。技术对当今社会影响是巨大的。2、技术的两面性：技术的两面性是指技术既能满足人类需求，为人类造福(正面影响)，同时也会对人类带来一定的危机、隐患、甚至是灾难(负面影响)。如原子能技术、农药技术的应用。5、技术的性质：(b) 实践性 综合性：每一门技术都可以看成由多学科的知识综合而成。 创新性 相关性：技术是一个由众多因素构成的复杂系统，系统内部结构及其诸要素之间存在相关性。 价值性二、技术发明与技术革新1、发明与革新是技术的源泉(a)1、发明：创造发明出自然界原来没有的事物。（电弧灯）2、革新：对原来的旧的技术加以改造和提高
3、。（白炽灯）3、发明和革新的结果：就是以新的技术取代旧的和落后的技术。正是由于技术不断发明和革新推动了技术及其产品的不断进步与完善。2、 知识产权内容:广义上包括著作权、邻接权、商标权、商号权、商业秘密权、产地标记权、专利权、植物新品种权、集成电路布图设计权、计算机程序著作权等；狭义上包括著作权、专利权、商标权；(a)3、 专利的申请与保护：我国目前的专利有发明专利、实用新型专利和外观设计专利。(a)三、设计是技术的关键(b)1、技术创新的重要途径是设计:技术的目的是解决实际问题。设计的目的是研究解决问题的方法.2、技术创新的来源:1、是来源于有计划有步骤的设计，如航天技术；2、是来源于偶然的
4、发现，如青霉素的发现；第二章 设计的基础一、做一名优秀的设计师1、正确的思维方式的培养：(a)1、发散思维：又叫辐射思维，它以思考的问题为中心，从多角度、多个层次来探讨解决问题的方法，扩展思路，然后从多个方法中选择最好的。2、定势思维：又叫思维定势，是指人的思想长期被惯例和习惯所束缚，迫使自己按照常规的思路和想法去思考问题和处理问题的思维方式。3、逆向思维：又叫反向思维。采用和正向思维相反的方法来思考问题和解决问题的方法。二、设计的基本方法和基础知识1、技术设计的种类(a)1、原创性设计：就是最初的最原始的设计，也叫开发性设计。如：最初的开瓶器。2、改进性设计：在原有的技术发明基础上加以改进，
5、使其更加合理、完善。如改进后开瓶器。 3、综合性（组合）设计：（适当了解）2、 技术设计的原则(a) 科学性原则，创新性原则，需要性和实用性原则，经济性原则，最优化原则，可靠性原则，安全性原则，工程心理学和生理学原则，法律、道德规范原则，通用性、标准性原则，时效性原则，可持续发展原则。3、人机关系(b)当我们使用这些物品时, 物品就与人产生了一种相互的关系。这种相互的关系称为人机关系。4、人机关系要实现哪些目标？(a)在设计中, 合理的人机关系应该达到高效、健康、舒适、安全的目标。5、如何实现合理的人机关系？(b)合理的人机关系的实现, 需要综合考虑普通人群与特殊人群、静态的人与动态的人、人的
6、生理需求与人的心理需求以及信息的交互等方面的问题。三、设计和交流中的技术语言1、设计交流的技术语言及作用(a)1、设计的技术语言：口头语言、书面语言、技术符号、技术图纸、图样、图表、模型、原型、效果图等都是设计交流的技术语言。2、机械制图与图纸的识读 1、投影和投影法(a)投影：指物体在光线的照射下在地面或墙面上出现影子叫物体的投影。投影法：是指用物体投影的方法和原理来表示物体的形状和大小叫投影法。正投影：投影光线与投影面垂直的投影叫正投影。投影光线必须是互相平行的投影线。视图：用正投影法得到的物体的投影叫视图。2、正投影的特性：正投影有如下特性：1、真实性；2、积聚性；3、收缩性；(a)3、
7、三视图：三视图是指用三个相互垂直的投影面中的视图来表示物体的形状和大小，叫三视图。三视图的规律：长对正、高平齐、宽相等。(b)3 一般的机械加工图：(b)尺寸三要素：尺寸界线 尺寸线 尺寸数字以三视图的形式来表达机械加工方法的一种技术图样，是完成产品机械加工的主要依据。它通常由三视图及其尺寸标注，必要的其他视图、标题栏和文字说明几部分组成线型：轮廓线用粗实线；尺寸线及尺寸界线用细实线；不可见轮廓线用虚线；轴线或对称中心线用细点划线。 比例：技术图样无论采用何种比例，所注尺寸均应是物体的实际尺寸。尺寸标注：（没有写明长度单位的，单位是毫米。水平尺寸数字标注在尺寸线的上方；字头朝上竖直尺寸数字标注
8、在左方，字头朝左；标注直径时数字前加注，半径数字前加注R，球面直径数字前加注S）第三章 怎样进行设计一、设计的一般过程(b)发现与明确问题-明确设计的能力、条件与要求-收集整理信息-挑选材料-技术试验-制定设计方案2、 发现与明确问题(a) 1、发现问题的途径和方法：观察日常生活收集和分析信息技术研究和技术试验三、怎样挑选材料 1、材料分类及其标准件(a)1、材料的分类天然材料：竹子、木头、大理石等。优点是安全、无害。缺点是生长周期长，破坏环境和生态平衡。金属材料：铜、铁、金、银等。优点是机械性能好，有韧性、可塑性，容易加工，可大量生产。缺点是冶炼时消耗大量能源，产生废水、废气等污染环境。 化
9、学材料：油漆、涂料、塑料等，优点是稳定、耐用性能好。缺点是生产过程产生有毒有害物质，塑料不易降解，污染环境。复合物质：各类铝合金、玻璃等。优点是有特殊的性能，如铝合金即轻又硬。缺点是生产制造困难。新材料：指纳米材料、高温超导材料等。优点是有新的特性，如超导电性能。缺点是难生产，成本高。2、材料的特性可塑性：指固态材料的保持形状的特性。如金属、木头、塑料等。弹性：固态材料恢复形状的特性。如橡胶、钢材等。耐腐蚀性：指材料的化学性能稳定。如塑料耐酸碱。其它特性：光学特性（玻璃）、放射性（大理石）、硬度特性（钢、钻石）。3、元器件是指在电子和电器产品中，某一功能部件被广泛、大量使用，人们出于使用方便、
10、简化制作过程和节约成本的需求，单独设计和生产了这种零部件，称为元器件。4、标准件：按统一的形状、大小、公差、技术要求等生产的零件和部件。如国家标准的螺钉、螺母、垫圈、齿轮等。 2、材料选择和资源保护的要求(a)选择材料时要坚持合理、合适的原则。要求不要太高，以免浪费；也不要太低，以免达不到要求。选择材料时要尽量选择标准件和元器件。可以节约成本和能源。选择材料时要尽量选可再生的资源、再生周期短的资源。二、技术试验 1、技术试验是从技术角度对材料、元器件及整机产品进行测试和试验。(a) 重要性：技术试验是技术研究不可缺少的基本方法和手段，对技术应用的实现起到了有力的保障作用；技术试验可以使设计得以
11、改进和完善，将设计的风险和失误降到最低。（例：阿什塔比拉河桥的垮塌、青霉素皮 试试验）(b)根据应用目的的不同分类，技术试验可以分为性能试验、优化试验、预测试验、信息试验等。2技术试验的常用方法：(a)优选试验法：例：不同品种水稻的对比试验等。模拟试验法：例：汽车碰撞试验；大坝水利试验(缩小比例模拟)等。虚拟试验法：例：计算机虚拟火星探测器模拟登陆动画等（用计算机模拟）。强化试验法：例：砖块等施工材料的抗压试验、耐火试验、水管抗压试验移植试验法：如：橘子从长江以南移植到长江以北的种植试验。许多生物领域的试验。第四章 设计的实现制作一、工艺1、工艺(a)1、工艺是技术活动中的加工过程和加工方法。
12、2、加工的目的就是改变材料的大小、形状、特性、外观等，使其符合设计的规格。2、常用的工艺种类(a)（1）、零部件加工工艺：1、切削加工工艺：就是用切削工具把坏料上多余的部分去除，以获得我们需要的几何形状、尺寸、表面质量的加工方法。如剪纸、线锯锯木材等。2、成型加工工艺：就是使用适当的外力，利用材料的可塑性，改变材料的外形、大小、形状等，且改变后材料的质量不变，叫成型加工工艺。有折弯、压制等方法，如石膏雕像制作、钢筋栅栏。3、浇铸及模塑加工工艺：利用浇铸模具成型来生产产品的方法。金属、陶瓷、塑料、玻璃、石膏、蜡等都适合采用浇铸或注塑的方法。如塑料相框、蜡烛、石膏像、古代的青铜器等。（2）、零部件
13、装配工艺1、零部件装配工艺概念: 将两件以上的零部件暂或永久的结合在一起的加工方法。常用的装配方法有粘接、焊接、榫接、钉接、铆接、螺接等。2、零部件接合方式：1. 用胶水、焊条、焊锡等胶合零部件。如用热熔胶、强力胶乳白胶胶合部件、用化学药剂溶解部件接触表面后接合、用高温将工件或焊条、焊锡等熔融后接合，如电焊、电路板焊接。2. 用类似于订书机的方式以机械外力接合部件。如用铁钉或螺丝钉接合木头、用榫头接合木材、用铆钉接合部件、用铆钉接合金属板。（3） 、表面涂饰工艺：是指在工件表面施以保护性或装饰性处理的加工方法。如木材表面涂油漆、贴木皮、贴塑料皮处理；汽车表面防锈和喷漆处理；陶瓷表面上釉处理。3
14、金工常用的工具和设备：(b)（4） 金工工艺：包括划线、锯割、锉削、钻孔、连接和表面处理等。（5） 划线：就是在待加工的材料上用相应的工具划出加工部件的轮廓线或基准点或基准线。（6） 一般步骤为：划出基准划尺寸线划轮廓线冲眼。（7） 工具一般有：划针、钢直尺、角尺、划规和样冲。各类工具的操作要领详见P144（8） 钻孔： 常用的钻孔设备室台钻，常用的钻头是麻花钻。钻孔的操作步骤：划线定位 装夹工件装夹钻头钻孔。安全操作警示：二要（操作时要集中注意力；要戴防护眼睛；）二不（不准带手套操作；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成伤害事故。）（9） 连接：通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属
15、件之间的连接。（10） 表面处理：为防止金属制品表面生锈腐蚀，提高产品的美观程度，通常需要对金属表面进行处理，觉的金属表面处理方法有：表面刷光、喷涂油漆、镀层等。（11） 表面刷光工序：准备（清除毛刺和铁屑）粗处理（用细锉锉平金属表面）细处理（用精细级金刚砂纸打磨）（12） 喷涂油漆：一般先检验所选用的油漆对金属表面的适用性，然后涂防锈漆，再油漆喷涂。（13） 镀层：可以在金属表面涂上一层塑料，也可以采用电镀的方面4金属材料的锯割、锉削2种加工方法：(b)（14） 锯割：操作要领：1.站位和握锯姿势要正确，2.推锯加压，回拉不加压，3.锯程要长，4.推拉要有节奏 （15） 锉削：操作要领：1.锉削时要注意身体和手臂动作的协调，2.在推锉过程中，左手的施压要由大变小，右手的施压要由小变大，使锉刀平衡而不上下摆动。第五章 设计的交流与评价一、设计
