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1、水下安装,水下拆除施工单位水下建筑物施工安装的新方法编辑人：陶晓斌 编辑联系：I39 2I8 I4666供水泵站水下建筑物施工安装的新方法要主要介绍在水源供水工程中通过采用射流泵水下开挖下沉泵井、利用水上施工平台来制作浮运安装取水头部以及应用水下顶管新工艺进行自流管安装施工的成功实践经验。水下安装,水下拆除施工单位厂家公司关键词射流泵 水上预制平台 水下顶管 1 工程概述 广西北海廉州10万m3/d净化厂供水泵站位于广西合浦县廉州镇南流江段左岸防洪堤内该供水泵站工程主要包括取水泵房、取水头部、自流管、设备安装等项目。取水泵房结构为一矩形钢筋混凝土沉井形式其平面尺寸为18.5m14.6m长宽设计
2、由原地面标高开挖下沉至13m取水头部为钢筋混凝土箱体结构砼体积60.05m3自重约150t自流管为两条平行钢质取水管D102010mm长度为泵井至取水头部水平距离约60m。施工现场位于密集的居民生活区地质结构为细砂地下水丰富、水位较高与南流江贯通施工条件相对较差。 2 泵房沉井开挖下沉技术措施 长18.5m、宽14.6m、高13m的钢筋混凝土结构的重力式沉井在原地面标高分两次现浇制作好后经过在井内开挖下沉到设计高程其施工难度主要是现场地下水位较高地面以下约2m左右井内开挖为粉细沙地质沙质含泥量小而凝聚力低和渗透性强。在初试排干水开挖下沉中频频出现大量沙质由井外涌入井内的“反砂”现象导致泵井周边
3、砼路面沉陷开裂当地居民因担忧泵井开挖下沉危及附近楼房的安全而干扰造成数次停工。为确保泵井开挖下沉的顺利进行避免泵井开挖下沉施工时发生“反砂”现象而导致沉井周边地基下沉影响当地居民和楼房安全经过分析和讨论决定 2 采用射流泵水下吸排开挖下沉的工艺进行施工。施工时在井内设置一台75千瓦射流泵口径为254mm潜水员手持水枪在水下喷射较为固结的砂土层使之松动以配合进行水下吸排开挖同时在外江用水泵注入与射流泵大概排出等量的河水并保持井内水位高于地下水位13m以上排除了在井内水下吸排时因井内负压而出现“反砂”现象保证了井外周围地基及楼房的安全。射流泵在水下吸排泥砂开挖的高度扬程达18m以上每小时吸排砂砾量
4、平均达20m3效率较高。在施工中为使泵井均匀下沉要注意分层吸排每层宜5080c同时要按照先周围后中间的顺序进行作业从而保证了泵井下沉的垂直度和位移均在设计允许偏差内。使用吸排开挖的射流泵的工作原理如图1。 图1 3 取水头部的预制安装方法 取水头部为设计于泵房侧面与南流江深水处水面以下的钢筋混凝土建筑物其设计尺寸为15.8m4.5m4.8m长宽高壁厚0.3m的矩形箱体结构与泵房水平距为60m如图2。 供水管供水弯头喷枪吸管混合室压缩管喉管扩散管排管 3 粉细砂质土防洪堤南流江常水位线D102010自流管供水泵井砼路面隔墙 图2 由于在泵房侧面的南流江下游已修筑有一拦河闸坝大型浮吊船无法从沿海直
5、接进入南流江因而自重约150t的钢筋混凝土取水头部无法在现场岸边临时预制场进行预制后用大型浮吊船直接将取水头吊下安装的传统工艺进行施工。根据沿海大型深水码头用沿岸船坞预制大型钢筋混凝沉箱并用浮运注水下沉安装码头泊位的原理采用4艘疏浚工程补助用的20t小方驳用槽钢拼装为一整体施工平台。在22m长度内平均每边安放3台同步卷扬机卷扬机钢丝绳穿过两道滑轮滑轮一只固定在工作船弦另一只固定在自制浮箱侧面自制浮箱用3mm钢板焊接而成尺寸为17m5m1.25m。施工平台用锚缆与岸上拉紧并泊于水位较深的岸边然后开始立模预制取水头部主体构件在浇筑砼过程中要注意保持构件和平台的平衡。取水头部盖板则在岸上分块预制待取
6、水头部主体浇筑完定位沉放后再予以吊放。该箱形的钢筋混凝土取水头部在水上施工平台完成制作后再用3mm厚钢板钢板内用角钢做成加强骨架将取水头部的顶面和侧面预留的取水管孔和进水窗临时封闭该箱形取水头部即为一个浮力大于其自身重力的浮体在安装时 4 即将该浮体取水头部浮运至已进行清淤、抛石、夯实和整平的取头部基床的水面上就位然后采用注水法使取水头部箱体逐步均匀下沉至设计基床上。江苏锦峰水下技术工程有限公司 4 水下预管安装工艺 1由泵井底部向外江深水处的取水头部安装两条约60m平行的钢质取水管D102010mm必须穿越防洪堤和覆盖约11m水深约9m的粉细沙不良地质由于这种沙质凝聚力低渗漏大在井内开挖因负
7、压出现严重的“反砂”现象而无法采用一般人工开挖顶管法进到施工安装。如用明槽开挖法安装时由于开挖边坡塌方严重除开挖与回填工程量很大外防洪堤以及附近房屋和道路的安全均受到严重危害并且难于承担拆迁和补偿建房的高额预算外的开支此为该项目工程最大的难度与风险。 2为突破由泵井底部向外江取水头部安装两条钢质自流取水管根据水力学中的水压差的产生与压力平衡的理论与国内外水下顶管的高新技术我们自行设计了“沙水进出平衡法”的水下顶管装置见图3。其原理 观察窗隔 板顶进方向顶 铁泵井外壁前 仓后 仓照明灯排沙闸阀水下砂粉质土 图3 “沙水进出平衡法”水下顶管装置示意图 为由泵井往河向顶出的钢质取水管前端设置一段控制
8、砂土水混合物的进 5 出平衡装置该装置主要在该管段中设置一抗压强度较高的钢制隔板将管段分为前仓和后仓两部份。前仓为顶进的挖掘面后仓为顶管操作人员进入作业的无水区在前仓与后仓的隔板间设置一个直径为120mm砂水排出闸阀。项目经理：陶晓斌 当第一个顶程约0.6m进行顶进后前仓即充满砂土水混合物由于前仓与后仓存在水中压力差的条件当打开砂水排出闸阀时前仓挖掘面的沙性土便以砂土水混合物排出后仓直至沉井集水池使前仓阻力大大减小而为管道顶进一个顶程创造机会与环境后仓的长度随着管道不断顶进面而逐步焊接顶进而加长直到完成全程顶进为止。前仓的长度L是根据管内挖掘面沙性土的内摩擦角的大小来计算管内挖掘面的稳定条件即
9、LD/tga。式中L前仓长度mD顶进管道直径ma砂性土的内摩擦角如无实验参数可查表确定。 3水下顶管操作 先用抽水机充水令井内水位与外江水位持平后由潜水员潜入井底水下将两块井壁取水管预留孔临时密封钢板法兰拆卸除以泵房的隔墙作顶力靠背将液压顶管机安装于泵房隔墙侧面启动顶机将上述“砂水进出平衡法”水下顶管装置的前仓顶出井壁外用抽水机将泵井内的水抽干然后按如下操作程序进行顶管作业顶管作业人员进入水下顶管装置的后仓前仓已顶出井壁外并充满砂土水混合物打开后仓的排砂闸阀由于水压差的作用前仓的砂土水混合物通过排砂管排出至泵井底部的集水坑集水坑的砂泵即将之排出井外如遇前仓地质为胶结砂砾或粘土层可用高压水枪冲射
10、使之松散排出操作人员通过后仓观察前仓砂土排空情况及时关闭排砂闸阀防止前仓管端外出现塌方。开动在泵井底部的液压顶机将管道顶进一个顶程约0.6m。在泵井底用仪器测量已顶进管段的偏位情况如发 6 现偏位时即在下一顶程采用偏心顶力纠偏法进到纠偏作业。继续焊接加长23m取水钢管并重复上述顶进操作程序直至所顶管道完全穿透砂土层。 4当上述水下顶管顶进约40m时已完全穿透砂土层此时管端至吸水头部之间20m管道的安装则由潜水员经过水下切割、水下焊接和钢筋混凝土包箍等作业完成了管端至取水头部之间的连接。至此整个自流管的水下安装即告完成。经压力检测达到设计和使用要求。 5 结束语 通过采用射流泵进行水下开挖可防止
11、“反砂”确保安全和提高效率因地制宜地利用水上施工平台来制作、浮运、安装重型建筑物可达到“四两拨千斤”的效果而水下顶管的成功实践不仅化解了水下管道安装的风险与难题而且避免了高额的预算外开支并为我处首次应用水下顶管新技术取得优质、高效、安全施工的新突破施工方案及主要技术措施第一节 管线工程测量一、施工准备1、主要测量设备：经纬仪、水准仪2、辅助工具和材料工具及材料：水准尺、钢尺、盒尺、大锤、水泥钉、小钉、木桩、白灰、混凝土标桩、标志牌、红漆等。3、经纬仪、水准仪、钢尺等必须经有资质的计量检测部门检定合格并在有效期内。二、作业条件1、给定的测量平面控制点不得少于三个，高程控制点不得少于两个。2、具有
12、施工设计图纸及与测量有关的设计变更。3、施工测量人员应具有职业资格证书，持证上岗。4、已核对新建管线与现状管线平面位置和高程与设计相符。三、技术准备1、熟悉设计文件，明确设计意图及要求。2、进行现场踏勘，了解作业现场情况。3、依据建设单位提交的各种平面、高程控制点资料，制定具体工程测量技术方案，并经审批。4、依据设计图提供的定线条件、结合工程施工的需要，做好测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。四、操作工艺1、工艺流程测量桩位交接桩位复测控制网测设管线开挖测量管线基础测量管线安装测量回填过程测量竣工测量。2、操作方法1）测量桩位交接：测量桩位交接由建设单位主持，在现场由勘测单位向施工单位
13、进行交桩，施工单位由测量主管人员负责接桩，依照资料在现场指认移交；交接桩时，各桩位应完整稳固，交接桩测量资料必须齐全，现场标桩应与书面资料相吻合；如与相邻施工段相接时，应在相邻施工段多交接一个平面控制点和一个高程控制点；接桩后应做好护桩工作，同时做好标识，以便于寻找。2）桩位复测：接桩后，应立即组织测量人员进行内业校核及外业复测，平面控制点复测采用附合导线测量方法进行，高程控制点复测采用附合水准点测量或三角高程测量方法进行，复测的技术要求不应低于原来控制桩的测量精度等级；如发现问题，应及时与业主及交桩单位研究解决；复测合格后，及时向监理工程师或业主提交复测报告，以使复测成果得到确认后使用。3）
14、控制网测设（1）控制网布设形式平面控制网布设形式：管线工程平面控制测量方法采用附合导线方法。高程控制网布设形式：高程控制测量宜采用附合水准测量方法，高程控制点每100米左右布设一点，施工期间应定期复测。（2）控制网测量选点、埋桩：加密控制点应选在距沟槽边20-50米，点位应通视良好、便于施测和长期保存，控制点应埋设混凝土桩或现浇混凝土，中心预埋0钢筋作为中心点（钢筋中设十字中心线），如控制点在现况沥青混凝土路面上也可直接钉水泥钉作为点位。外业观测：控制网测设应符合国家控制测量相应等级及相关技术要求。内业计算：计算所用全部外业资料与起算数据，应经两人独立校核，确认无误后方可使用。各级控制点的计算
15、，可根据需要采用严密平差法或近似平差方法。平差时，使用程序必须可靠，对输入数据进行校对，输出数据应满足相应精度要求。4）管线开挖测量（1）开挖前测量：沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位，采用极坐标方法测放管线中线桩时，应在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。管线中线桩每10米一点，桩顶钉中心钉，并应在沟槽上口标注开挖位置线，可用现场撒白灰线进行标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向间距宜为10米。（2）开挖过程测量：开挖过程中，测量人员必须对中线高程、坡度、沟槽工作面宽度等进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩
16、。（3）人工清底后测量：沟槽清底后，采用极坐标方法或依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩；采用水准测量或钢尺悬吊法将地面高程引测至沟槽底。（4）井室开挖测量：井室开挖在稳管后进行开挖，与接口工作坑开挖同时进行，根据井室桩号坐标及控制点坐标采用极坐标方测放结构中心位置，依设计或相应图集测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行定桩。（5）管线基础测量：根据清底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩。管线基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。（6）管道安装测量：管道基础施工后恢复中线，根据不同管线结构形式及附属施分别进行安装放线。（7）回填过程测量：根据设计要求或规范规定测放回填土不同区域及分层高程控制桩，标出每层回填土压实
