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1、目 录1、平巷推车安全风险控制12、注浆作业安全风险控制33、平巷人工挖底安全风险控制54、斜巷人工挖底安全风险控制65、悬臂式煤巷掘进机拆、装、运安全风险控制86、巷道掘进安装锚杆、锚索安全风险控制197、掘进工安全风险控制218、巷道掘进钻眼安全风险控制239、掘进爆破安全风险控制2410、掘进喷浆安全风险控制2611、钻工安全风险控制2712、无轨胶轮车司机安全风险预控2913、掘进机司机安全风险预控3214、钻工安全风险预控3415、测工安全风险预控361、平巷推车安全风险控制工艺流程：安全确认-推车运行-过风门-停车工序 存在风险风险 级别 操作程序必备 物品 操作标准 控制措施安全
2、确认 1顶帮掉落浮矸伤人。 A 1检查顶帮安全。 2检查轨道。 3清理轨道杂物。长把工具、扳手、掩车器。 1由外向里，先顶后帮，除掉浮矸。 2轨道完好。 3巷道安全畅通。 1班组长监督检查。推车运行 1碰伤。 2挤伤。 3手指被挤伤、砸伤。 A A B 1确认前方无人。 2推车。 1注视车前方，不准有人。 2一人只准推一辆车。 3两车间距不小于10m。 4手不准抓车沿。 5. 坡度大于5%时严禁人力推车。 1班组长监督检查。续表一工序 存在风险风险 级别 操作程序必备 物品 操作标准 控制措施过风 门 1撞伤。 2挤伤。 3风流短路。 A A A 1停车。 2开风门并支好。 3过风门、关风门。
3、长把工具、扳手、掩车器。 1提前停车，将车停稳。 2严禁用车撞风门。 3严禁运行中开风门。 4过一道风门关一道，关严。 5严禁同时打开两道风门。 1班组长监督检查。停车 1手指挤伤。 B 1在指定位置停车。 2上好阻车器。 1将车停稳，安设阻车器。 2严禁蹬车和放飞车。 1班组长监督检查。2、注浆作业安全风险控制施工工艺流程：安设注浆管-拌浆呻注浆工序 存在风险风险 级别 操作程序必备 物品 操作标准 控制措施安设注浆管1顶帮掉落浮矸伤人。2滑倒摔伤。3高压胶管伤人。4工作台不牢摔伤。 A B B B 1敲帮问顶。 2清理淤泥杂物。 3检查连接情况。 4搭工作台。 5安注浆管。 6安注浆器。
4、7接高压胶管。长把工具、铁锹、注浆管、注浆器、注浆泵、扳手、梯子、架板、扒矩、高压胶管、防尘口罩、风镜、乳胶手套、风动搅拌器、备用清洁水。 1由外向里，先顶后帮，清除浮矸。 2巷道无淤泥杂物。 3高压胶管完好，连接牢固可靠。 4工作台稳固可靠，板厚度符合要求。 1班组长监督检查考核。拌浆 1浆液溅人眼睛。 2粉尘伤害。 3手腕扭伤。 A A B 1容器蓄水。 2掺水泥。 3风动搅拌。 1，佩戴劳保防护用品。 2风压逐渐达到措施规定要求。 3水灰质量比符合要求。 1班组长检查考核。续表一工序 存在风险风险 级别 操作程序必备 物品 操作标准 控制措施注浆 1浆液溅人眼睛。 2浆液腐蚀皮肤。 A
5、A 1撤人、开泵注浆。 2上压后停泵。 3卸压。 4换孔注浆。长把工具、铁锹、注浆管、注浆器、注浆泵、扳手、梯子、架板、扒矩、高压胶管、防尘口罩、风镜、乳胶手套、风动搅拌器、备用清洁水。 1人员撤离注浆区域5m以外。 2遇到紧急情况立即停泵。 3备有清洁水，应急清洗皮肤或眼睛。 4先停泵卸压，后换孔注浆。 1班组长监督检查考核。3、平巷人工挖底安全风险控制工艺流程：安全检查_推（车）罐-人工挖底-人工装（车）罐出（车）罐工序 存在风险风险 级别 操作程序必备 物品 操作标准 控制措施安全检查 1顶帮掉落煤矸伤人。 A 1检查顶帮安全。 2检查轨道。 3清理轨道杂物。2m以上长把工具、支柱、斧子
6、、掩车（罐）器、风镐、风线、扳手、铁镐、铁锹。 1由外向里先顶后帮，找落活矸危岩。 2轨道完好。 3巷道安全畅通。 1班组长监督检查。推车 1运输伤害。 1工具伤害。 A B 1确认前方无人。 2推车至施工地点。 3掩车。 1执行“平巷推车”工序有关规定。 1班组长监督检查。人工卧底1大巷挂标志牌。 2接风线、试风。 3安风镐。 4挖底。 1施工位置两端50m开外设警示牌。 2先撤人后试风。 3风镐尖朝下。 4按腰线挖底。 1班组长监督检查。人工装车 1煤矸回弹伤害。 2工具伤害。 B B 1人工装车。 2. 两人装车拉开间距。 1人员要互相配合。 2. 人员均布排开，工具碰不到为准。 1班组
7、长监督检查。出车 1车辆挤伤。 2过风门挤伤。 3风流短路。 A A A 1运行。 2过风门。 3到停车点。 1执行“平巷推车”工序有关规定。 1班组长监督检查。4、斜巷人工挖底安全风险控制工艺流程：准备工作提车-人工挖底装车下放车辆工序 存在风险风险 级别 操作程序必备 物品 操作标准 控制措施准备工作 1顶帮掉矸伤害。 A 1检查顶帮安全。 2司机安全确认。 3把钩工安全确认。2m以上长把工具、斧子、阻车器、风镐、风线、扳手、铁锹 。 1由外向里，先顶后帮，找净活矸危岩。 2执行“绞车运输”规定。 3执行“把钩操作”规定。 1班组长监督检查。提车 1运输伤害。 A 1撤人至安全地点。 2把
8、钩工确认，打信号。 3司机确认，开车。 1人员全部撤至安全地点。 2符合规程措施要求。 3符合规程措施要求。 1班组长监督检查。人工挖底装车 1运输伤害。 2煤矸回弹伤害。 3工具伤害。 A B B 1与信号工联系。 2与司机联系。 3固定车辆。 4挖底、装车。 1听准、打准信号。 2司机集中精力。 3用阻车器将车（罐）挡牢。 4车辆下方严禁有人。 1班组长监督检查。续表一工序 存在风险风险 级别 操作程序必备 物品 操作标准 控制措施人工挖底装车斧子、阻车器、风镐、风管、扳手、铁镐、铁锹。 5。前后照应互相配合。 6按腰线挖底。下放车辆 1运输伤害。 A 1撤人至安全地点。 2把钩工确认，打
9、信号。 3司机确认，开车。 1人员全部撤至安全地点。 2符合规程措施要求。 3把钩工检查连接装置，按规定打点。 1班组长监督检查。5、悬臂式煤巷掘进机拆、装、运安全风险控制施工工艺流程：地面拆卸一地面运输-井口提升-斜坡运输-大巷机车运输-小巷运输-卸掘进机部件-掘进机组装工序 存在风险风险 级别 操作程序必备 物品 操作标准 控制措施地面 1起吊装车失控伤人。 2起吊工具断裂伤人。 3起吊部件偏斜，部件滑脱伤人。 A A A 1检查起吊工具。矿 车、吊车绳、车盘、指挥旗、口哨。 1装车设备电气部分完好，各操作按钮灵活、可靠。 2吊车绳断丝和磨损不超过规定，拉力不小于部件质量6倍。 3吊钩完好
10、，无裂伤。 4捆绑部件或吊挂部件所用的钢丝绳采用符合要求的优质钢丝绳绳套。 5吊挂位置正确。 6吊挂处牢固、可靠。 1拆卸人员和起吊工互相监督。拆卸 1工具碰伤人。 2部件下滑或移动伤人。 C A 2拆卸。 1按拆卸顺序进行拆卸。 2要拆一件吊走一件，不得同时拆卸两件部件。 3拆卸过程中，人员要相互配合好，注意身边的人员安全。 4有专人统一指挥，并听从指挥人员的安排。 5拆卸部件和起吊部件时，部件下不得站人。 1队领导跟班现场监督检查。续表一工序 存在风险风险 级别 操作程序必备 物品 操作标准 控制措施地面拆卸矿车、吊车绳、车盘、指挥旗、口哨。 6人员站在宽敞处，不得站在机器较窄侧。 7移动
11、较大的部件必须通知周围人员撤到安全处。 1起吊过程中部件突然下滑伤人。 A 3吊运部件。 1部件吊挂位置正确，吊挂牢固。 2使用符合要求的优质钢丝绳绳套，卡子不少于3副，螺丝紧固有效。 3调运线路严禁有人，指挥调运人员必须站在安全处且能看清楚起吊部件的地点指挥。 4指挥时用口哨配合指挥，司机听不清口哨不得启动吊车。 1拆卸人员和起吊工互相监督。 1矿车或车盘翻倒伤人。 A 4使用专用车辆。 1根据部件的大小装车或采用专用车盘。 2部件重心稳固，不得偏斜。 3上下、调整不得人工用手推部件进行校正，要用长柄工具。 4捆绑部件所使用的材料不得小于部件重量拉力的2倍，必须捆绑牢固。 5超高、超宽、超重的部件必须用专用车盘。 1工长现场监督检查。续表二工序 存在风险风险 级别 操作程序必备 物品 操作标准 控制措施地面运输 1车辆连接时挤伤人员。 A 1机车、部件、车盘之间的连接。矿车、吊车绳、车盘、阻车器、指挥旗。 1车盘与车、车盘与车盘、车盘与机车之间的连接装置齐全、紧固、有效。 2连接拉杆、三环连必须安全可靠，连接销齐全，保险销有效。 3
