程序各步骤说明(包括条件状态原理).doc

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1、Sterile system TBA/19 010V 2002/3/1 yanghuicheng 程序各步骤说明(包括条件,状态,原理):预热1: 条件:a:冷却水(0.30.45mPa) b:压缩气(0.60.7mPa) c:蒸汽(170200kPa) 状态:a:水浴循环泵M007(K006)得电开始工作,加热器工作(水压鼓0.5bar提高沸点防止碳酸钙沉淀且平衡缓冲系统压力)水浴升温(85度).拉纸液压工作 b:H2O2罐充填泵M010(K009)得电(压力值大等于0.5bar)填充H2O2 c:内封条拼接装置加热大于190度 流量调节阀I/P0.1bar d:蒸汽障开始工作(C阀开=形成

2、蒸汽障)纸库马达工作预热2: 条件:a:蒸汽温度125140度 b:H2O2罐H2O2液位.下灌注管的安装. 状态:a:H2O2桶循环泵M017得电开始工作,通过 顶灌注阀H2O2进入H2O2槽夹套层并且被预热,同时Y5,Y6,F5,F6都关闭 M010失电但随时工作,此时无菌室内负压5MMH2O柱左右 b:消毒空气加热器K016*R032得电工作,对空气进行预热400度,通过H2O2雾化器对无菌室消毒. c:压缩机M7密封水Y32通过3.8L/Min的恒流阀进入,压缩机工作d:B阀开。气体补偿阀单口位于工作位置。吸气阀位于主位置。热交换阀位于旁路位置不实现热交换。水分离器通过切向离心力冷板水

3、沉降与H2O2混和小于1%排出。I/P2Bar可设定调节阀位置。真空阀全部打开.气刀工作微正压。 e:LS加热器K005*R035.SS加热器K005*R037得电对其经过的消毒空气加热 纸管成形: 条件:达到LS温度设定值 状态:a:B阀关.无菌空气径向循环.在预热2的动作基础之上气刀.挤压滚轮开始工作 b:主电机工作.夹爪终端等驱动系统工作 c:贴条高频发生器工作 d:LS气缸,背压轮,液压泵,送纸马达工作 e:TS最后俩包(扣勾未拉紧.TBA/8拉紧)注意10包以上过接头或内封条拼 接状态后的封包情况或封包数. f:TMCC卡.电眼工作(连续9个条形码看不着报警但不停机)预热3: 条件:

4、管封结束程序自动进入. 状态:a:为使机体(无菌系统)凉下来让热喷雾H2O2喷到降温适宜的无菌室及包材上的消毒效果更好.所以虽水分离器.空气加热器.雾化器继续工作.但热交换.进气阀处于旁路位置.吸气阀次位置.气体补偿阀双口补气(手动调节口+自动气缸动作).B阀开 b:喷雾阀得电工作.0.3mpa压缩空气进入使喷雾系统畅通无阻 c: 因无菌空气不进入故LS.SS失电且程序不执行拉纸状态 e:以上各步都是为喷雾营造一个良好环境做好充分准备喷雾: 条件:预先消毒阀温度达到270度.压缩空气0.3mpa.系统密封性好 .状态:a:喷注(充填H2O2);111秒.分离器加热器完全进入无菌状态.所有安全门

5、 不能打开.H2O2充填阀开(311秒)向喷雾杯灌注125MLH2O2停止(过滤器受阻.探针 失灵.灌注过溢部分流回罐中.过贫会造成喷雾失败降预热3)未实现热交换.(空气加热器温 度400变成360) b:喷雾(雾化);1151秒.H2O2喷雾阀工作.进气阀工作位置.未实现热交换 驱动转向轮M013(K019).F004.输出模块A114(15/B4.Q012)以90转/MIN的速度转 动100秒(包材内表面充分消毒).(1121秒杯中H2O2如空或1151秒杯中还有喷雾 失败且抽风15分). c:静止(喷雾暂停);51112秒.进气阀旁路位置.雾化器阀门停止工作.热交 换阀工作(生产)位置实

6、现热交换.使封闭的无菌系统充分消毒的(最好时)关键同时防止 外来污染(既是关键点也是薄弱点).(二次喷雾设计) 干燥: 条件:喷雾完成程序自动进入(LS生产温度报警复位) 状态:a:无菌环境完全建立并且循环正负压保持使无菌系统及无菌仓的H2O2充分 干燥减少残留. b:喷雾系统停止工作.LS.SS得电开始工作.干燥共计20分钟.待19分钟后B 阀关使无菌系统及无菌仓降温待料生产(马达转30秒充分干燥)。1+2作用旁通表压低对消毒机发出及接收信号: 状态:20分钟后自动进入TBA准备好.产品准备完毕进料10分钟后生产(产品在 生产线上)。 准备生产及电机启动运转: 状态:a:夹爪和终端同步.H2

7、O2槽9.8秒灌注H2O2(液位达不到报警不拉纸). b:LS.SS加热器相继动作.液压系统开始工作. c:电机高速运转.吸气阀位于主位置 d:产品OK键的使用(确实OK了吗) 产品灌注及生产: 状态:a:A阀开(I/P0.8bar)产品进入.灌注系统工作 b:图案校正系统工作(预对图案图案校正全速拉纸)注意3公斤# 6公斤气压转换使用及调校原理。正常约78包.设定标差A值所反应各种情况 c:暂停可选择哪对夹爪张开(灌注段) e:滑槽工作 f:顶灌注阀工作(生产中一个周期6分钟阀开1分钟给H2O2槽补H2O2) 注意H2O2的用量0.71.2L/H.包材约67秒通过H2O2槽.1+2不作用.短

8、停及长停: 状态:a: A阀关.SHORT STOP一个周期5分钟(4分钟发光闪烁)不然会降至烘 干 但仍处于无菌状态.NORMAL STOP只有2分钟限定处于无菌状态不然会自动降至排空 b: SHORT STOP终端延时停将成型包送出去灌注管中有料液且处于图案校正 NORMAL STOP夹爪延时8秒将纸管(灌注管中料液)拉出同时终端送出成型包预对图案 c: H2O2从槽中返回罐内 d: 吸气阀位于次位置.补偿阀双口补气.1+2作用压力降. 排空及真空: 状态:WEAC and WEAC ready for door opening 压缩机工作.所有加热器失电.H2O2 系统及水浴系统停止工作 a: WEAC无菌空气系统仍循环 b: WEAC ready for door opening(即WEAC 5分钟后)真空阀工作(系统受阻) c:将无菌仓中H2O2混合气体通过洗擦分离与水混合1%和通过真空阀排出 无菌仓处于负压.终将达到环保人保. 内外部清洗准备: 状态:a: COP 打开准备好热水(60-70度)的热水阀及清洗剂 b: CIP/AIC 转换清洗管道.选择C阀位置. 内外部清洗: 状态:a:热水阀.热水泵.COP清洗循环泵.清洗剂泵(可调)都打开四轮清洗法 b:润滑油系统工作常规.强制润滑 c:CIP/AIC清洗站清洗六要素清洗介质.流程.浓度电导.流量.温度.时间

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