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1、漳浦沿海大通道第一项目部路基工程湿 喷 桩作业指导书编 制：复 核：审 核：状 态： 日 期：贵州省公路工程集团有限公司漳浦沿海大通道第一项目部1 编制及参考依据1.1 公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-20111.2 公路施工手册基本作业杨理淮等编 1992年。1.3 桥梁施工工程师手册杨文渊等编 1995年。1.4 公路桥涵施工技术规范实施手册田克平等编JTG/TF50-2011。1.5 路桥施工计算手册周水兴等编 2001年。1.6 公路施工材料手册孙重光等编 2001年。1.7 公路施工手册桥涵交通部第一公路工程总公司主编。1.8 混凝土结构工程施工质量验收规范(2011版)GB5
2、020420021.9 混凝土拌合用水标准JGJ 6389。1.10 混凝土外加剂应用技术规范GB501192003。1.11 混凝土质量控制标准GB 501642011。1.12 混凝土强度检验评定标准GB/T 50107-2010。1.13 桥梁施工百问刘吉士等编 2003年。1.14 漳州沿海大通道（滨海一级疏港公路）漳浦段工程勘察设计第LJ-1合同段施工图设计1.15 漳州沿海大通道（滨海一级疏港公路）漳浦段工程勘察设计第LJ-5合同段施工图设计1.16 漳州沿海大通道（滨海一级疏港公路）漳浦段工程勘察设计第LJ-6合同段施工图设计2 作业范围、工程概况2.1 作业范围：本作业指导书仅
3、适用于漳浦沿海大通道第一项目部LJ-1、LJ-5、LJ-6工区路基工程湿喷桩。2.2 工程概况：2.2.1 地理位置：漳州沿海大通道漳浦段（以下简称本项目）位于福建省漳州市漳浦县境内，是福建省沿海大通道的重要组成部分，路线起自龙海市与漳浦县的交界前亭镇南透村，接省道201。第LJ-8（以下简称本合同段），标段路线起点位于旧镇湾跨海特大桥霞美镇侧引桥终点，终点位于霞美镇与古雷经济开发区东侧边界线，标段起讫桩号：K79+489.5K90+330.0，本合同段全长10.8405km。2.2.2 地形地貌：本项目位于福建省东南部，处于博平岭山脉东南侧的丘陵地带及河谷相的冲海积小平原，区内主干山脉总体呈
4、南北走向，北高南低，沿着东海岸线展布。地形依次分布有山峦、丘陵、河谷盆地、滨海小平原、滩涂、岛礁等，沿线以堆积地貌和侵蚀剥蚀地貌为主，主要分布有滨海平原、丘陵台地及山间凹地。其中，本标段地形为滨海平原。本项目路线区域可分为3个地貌区（滨海平原地貌区，山间凹地地貌区，丘陵、台地地貌区）。本标段路线经过的地区为滨海平原地貌区（区），微地貌单元主要由海积阶地、海积平原、海滩、滩涂、砂纹地、砂垅等组成，该地貌单元地层岩性主要由海积相、海陆交互相、湖积相及风积相地层组成。2.2.3 地质：线路区域位于华南地层区青田漳州地层小区。路线区域上地层出露不全，下石炭统下三叠统仅在场地西北远处零星出露；而中生代地
5、层最为发育，特别是火山岩系，厚度巨大，遍布全区。另在路线范围内出路上三叠统侏罗系变质岩系及上第三系佛昙群。第四系松散沉积层广泛覆盖于基岩之上，主要分布在沿海平原、河谷盆地及其周围山麓坡地带，沿海及河流地带较为发育，最高处达114.5m。2.2.4 水文：本区河流大部分属于山溪性河流，是地表水和地下水的排泄通道，但入海处受海潮影响显著，涨潮时潮水不仅顶托河水，影响地表径流畅通，而且滨海平原的地下含水层的水质、水量也受到一定影响2.2.5 气象：项目所在区域（漳浦县）属南亚热带海洋性季风气候，常年气候温和，冬暖夏凉，全年无霜。漳浦县倚山面海，热量丰富，雨量充沛，但因时空分布不均，导致旱涝突出，台风
6、、暴雨等气象灾害出现频繁。本地区台风频繁，四季风力可保持在34级，全年大于8级的大风99天，年平均风速2.5m/s，最大风速为20m/s。影响漳浦县的台风每年平均4-5次，严重的1-2次，多出现在7-9月份（占全年77%），最早开始于5月18日（2006年01号“珍珠”台风），最迟结束于11月9日（1974年26号台风）。2.2.6 地震：根据国标中国地震动参数区划图（GB 18306-2001）福建省区域划一览表，该段线路50年超越概率10%的基本地震动峰值加速度为0.15g，前亭镇基本地震动反应谱特征周期值为0.35s，其余路段基本地震动反应谱特征周期值均为0.4s，抗震设防烈度为7度。3
7、 工程数量LJ-1工区： LJ-1工区湿喷桩统计桩号总长（m）K31+440.00K31+640.00段30492K32+070.81K32+120.81段7020K32+658.22K32+760.00段33180合计70692LJ-5工区：LJ-5工区湿喷桩统计桩号总长（m）K70+100-K70+560段63900LJ-6工区：LJ-6工区湿喷桩统计序号桩号总长（m）1K71+673.080-K71+730段239402K71+730-K71+760段88833K71+760-K72+105段688944K72+105-K72+125段54185K72+125-K72+285段30628
8、6K72+285-K72+315段7276.57K72+315-K72+365.350段151058K72+410.840-K72+440段82159K72+440-K72+470段607510K72+470-K72+500段456011K77+060-K77+080段4480合计183474.5 4 湿喷桩作业4.1 施工参数 钻进速度V=1.0m/min,为保证桩体含灰均匀性，钻进时不带浆，在钻进的同时，按确定的水灰比拌制水泥浆（一般为0.40.5）。水泥浆制作预拌必须大于4分钟后才能进入喷浆池，喷浆池内必须随时搅拌以保证水浆不离析。 喷浆搅拌提升，速度应=0.8m/min，边喷浆边搅拌提
9、升，搅拌轴转动提升速度应尽量用快挡。 全桩进行复搅，复搅及提升速度=0.8m/min，将剩余水泥浆喷完。 检查浆桶中水泥浆是否喷完，如没喷完，重复以上步骤直至水泥浆喷完。对于采用湿喷桩处理的通道、涵洞路段，施工前需将原地面整平至整平高程，整平高程应高于构筑物基础底标高25cm，然后沿构筑物轴线方向布桩。待桩施工完毕后，需养生至设计强度的80%以上，桩身强度取芯样的无侧限抗压强度达到1.0Mpa，才可挖至桩顶高程，然后施工构筑物基础。4.2 施工准备4.2.1、施工技术准备1）项目总工对参加本标段的施工技术人员进行技术交底2）施工技术人员学习图纸，熟悉各部尺寸、质量要求及材料规格，以便组织编制单
10、项工程施工方案，制定各项工程技术措施，并组织实施。对图纸中不清楚或存在疑问的地方及时向监理工程师提出并澄清，并做好原材料抽检工作，做到精密组织、精心施工3）编制与审定施工预算：编制切实可行的施工预算，用以指导施工，控制成本。4.3机械设备要求4.3.1、机械设备必须完好，并尽量采用湿喷桩改装机型，其钻头最下面两个叶片间距应不小于5cm，叶片角度不大于20。 4.3.2、若采用其它钻机，其钻头叶片数量不得少于4片，每个叶片的距离应采用不等距，其下面叶片的间距应小于上面叶片的间距，同时为了保证叶片的粉碎效果，叶片上应焊接一定数量的钢筋。 4.3.3、施工前分包单位必须向项目经理部提供每台湿喷桩机组
11、的主要技术性能（包括喷钻机的加固深度、成桩直径、钻机转速、提升速度等，湿喷桩水泥浆压力泵的压力和泵送能力），以确定所用的湿喷桩机型是否能满足该施工段的施工要求。4.3.4、每台湿喷桩机必须配备能够自动记录，打印处理深度，每0.10.25米水泥浆用量、复搅深度、水泥浆比重的电脑监测记录装置（其应能打印每根桩施工中钻头各次下钻深度及提升高度的全过程记录和水泥浆段浆量和水泥浆比重）。4.3.5、只有在该机型能够满足该段落湿喷桩处理要求，并配备以上监测记录装置后该钻机才允许进场进行施工。 4.3.6、上述监测装置以及电流表、压力表必须经有资质部门重新计量、标定以保证仪器、仪表的准确。标定后的合格证书原
12、件经审查后，其复印件贴在已标定的仪器或仪表上。4.3.7、管道质量应满足管内压力要求，管道接头不得多于2个，且管长不大于60米。4.3.8、施工水泥浆存放池必须采用金属制容器，其容积必须大于该段落最长桩用浆量。4.4 现场工艺性试桩：4.4.1、在施工前各项准备工作满足要求的情况下可进行工艺性试桩，试桩数量不少于5根。4.4.2、在进行正式工艺性试桩前，各施工钻机可在护坡道位置或桩位以外先进行试打，保证在正式进行工艺性试桩时机械设备能够正常运转。4.4.3、每台喷钻机在正式施工前必须根据所承担的施工段落、不同土层进行工艺性试桩。4.4.4、试桩的目的是确定有关技术参数，包括：钻进速度、提升速度
13、、水泥用量（总量和单位用量）、喷浆次数、湿喷桩的水灰比、复搅速度、复搅次数、走浆时间（灰浆自泵出至到达浆喷口的时间）、来浆时间（浆液自喷浆口喷出时间）、停浆时间、总喷浆时间（停浆时间与来浆时间的时间差）等。4.4.5、试桩时必须有项目部相关负责人、分包单位负责人、监理组专业工程师在场，对试桩参数进行确认，试桩必须填写试桩报告。4.4.6、工艺性试桩57天后有选择地进行全程取芯（其费用应有项目部根据各施工队所承担的工程数量具体分摊），取芯时必须有监理组等有关人员在场，以确定合适的施工工艺。4.4.7、工艺性试桩结束后，应按“首件工程认可制”的要求，上报资料至项目部和监理组，进行首件认可，首件认可
14、后才允许全面开工。4.5 湿喷桩施工方案4.5.1、统计全线湿喷桩根数，根据施工图纸进行施工桩位绘制，对每一根桩进行排序及编号；4.5.2、进行湿喷桩施工的场地，事先应整平，整平高程见设计图表，必须清除地面以下的一切障碍物（包括石块、树根和垃圾等），准确地进行桩位放养，场地低洼或水塘地段应先排水清淤后再回填站性土（不得回填杂填土）至整平高程；4.5.3、施工放样：4.5.3.1、湿喷桩施工前必须按设计要求绘制每个施工段落的桩位平面图，并报监理组审核。4.5.3.2、施工前每个段落应在放完全部桩位后报请项目部、监理组复测，并用小木桩或竹片桩定位，做好醒目标记，便于施工中寻找。严禁边施工边放样，确
15、保施工放样正确。 4.5.3.3、桥头钻孔桩位置应留出，一般距钻孔桩外边缘1.0米，该范围内不允许进行湿喷桩施工。钻孔桩位由桥梁施工单位负责放样，项目经理部测量工程师复核并签认合格后才可以进行湿喷桩的施工。4.6 湿喷桩施工工艺：4.6.1、平整场地，整套设备依实际地形安装就位。并按项目部和监理组批准的桩位平面图准确放出桩位 。4.6.2、喷钻机自动纵横向移位，调整钻机钻杆垂直度，使钻机钻杆垂直度小于1%，钻头对准孔位。4.6.3、启动搅拌钻机，同时打开发送器前面的控制阀，钻头正向旋转，实施钻进作业。湿喷桩钻进时宜直接喷浆，并尽量一次喷足浆量。下沉钻头钻进时，应控制钻进速度，须根据土质软硬，选择档位，时刻注意电流的变化及时换档。4.6.4、钻至设计标高后停钻，关闭发送器前面的控制阀。4.6.5、启动搅拌钻机
