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1、 . YCB系列圆弧齿轮泵一 用途1 适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，粘度为510-6/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其它液体以及液压传动系统。降低泵的转速 ，输送介质的粘度可到5104cSt。二 应用范围 在输油系统中可用作传输、增压泵； 在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵； 在液压传动系统中可用作提供液压动力液压泵； 在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。三 结构特点本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿型制造。它与渐开线齿轮相比最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无困
2、液现象，噪音低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。泵设有安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但注意本安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。输送介质的温度视轴封结构形式确定：X-橡胶骨架油封80，J-机械密封100，T-填料密封200，可根据具体使用情况和用户要求确定。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。四 油泵的安装1 油泵安装前，应检查泵和电机是否受到损坏。2 油泵和电机安装在底板上，起吊时，吊绳一定要吊在底板的吊环中，吊单泵头时吊在进出口法兰管道
3、上。3 油泵应固定在牢固的地基上，用螺栓紧固；如果单泵头暗转在机械上，必须选择放在振动最小的地方。4 泵的进出口管道尺寸应不小于泵进出口尺寸，进油管应采用稍大的管径，进油管应越短越好，弯头应采用弯曲半径较大的，管道上的阀门应采用闸阀以减少阻力。5 油泵无需安装底阀，建议在进油管入口处安装金属滤网，滤网有效面积应不小于管道管径面积的二倍，进油管道吸油口处应切成45斜角。6 泵轴和电机轴安装应安装同心，当安装同心度不好时，转动就可能使联轴器的螺栓剪短。外形和安装尺寸见下表： YCB型整机外形、安装尺寸及重量： 五 油泵的操作方法1 启动 初次操作前，必须检查管道系统是否安装好，同时将进出油管上的阀
4、门均须全部开启，用手转动联轴器检查有否异常现象。当油泵开始启动时，首先短时间按一下开关，确认旋转方向，没异常现象后再按下开关。如果油泵正常运转，即可逐渐关小出油管上的控制阀调节所需压力，但调节压力应大于技术规范中规定的排出压力。2 安全阀的调整 在标准情况下安全阀的开启压力时额定压力的1.5倍，如须要的压力较低，可按下列方法调整：旋下盖型螺母，并旋松调整螺母将调整丝杆逆时针方向旋转，然后将排油管上的控制阀逐渐关闭，以视回放压力是否符合所需压力，一次调整达不到要求，可进行多次调整。（回放压力调低后，泵在额定排出压力时工作流量将减少，在调节安全阀时，只许瞬间全关闭控制阀。）调整好后，须将调节螺母并
5、紧，然后将盖型螺母旋紧。3 停车 切断电机电源后将排油管上的控制阀关闭。六 油泵的故障和排除方法现象产生原因排除方法不排油或排油量少1、 旋向反了2、 阀门关闭着3、 进油管没有浸入油中4、 吸入高度太高超过额定值5、 吸入端过滤器能量太小6、 吸入管漏气7、 安全阀卡死或密合不良8、 液体温度低粘度大1、 更正方向2、 打开阀门3、 检查吸油管，浸入油面内4、 提高吸油面5、 换过滤器6、 检查各接合处7、 拆开安全阀清洗，研磨其封闭面8、 预热液体，或降低排除压力减少排油量。没有压力或压力升不高1、 压力表开关未开2、 安全阀压力调的低3、 之路管阀门开着4、 油温太高，粘度低，管阻小5、
6、 管道漏气1、 打开压力表开关2、 调整安全阀压力3、 关闭之路管阀门4、 降低油温5、 检查吸入端管道机械密封漏油1、 轴封处未调整好2、 0型圈损坏3、 机械密封静环和动环损坏或有毛刺等缺陷4、 弹簧松弛1、 重新调整2、 更换0型圈3、 更换动静环4、 更换弹簧异常噪音和振动1、 装配不妥当2、 泵轴和电机轴不同心3、 进油管道方堵塞4、 吸有管太小太长5、 排油管阻力太大6、 漏气7、 紧固件松弛8、 齿轮与轴承座严重磨损或咬死1、 进行检修2、 重新调整3、 清除堵塞物4、 重新调整5、 检查阀门是否堵塞6、 检查7、 检查旋紧8、 拆下修整或更新安全阀不工作1、 位置装反2、 压力
7、调的太高3、 安全阀芯卡死1、 重新安装2、 调低压力3、 拆卸清洗重新调整电机功率过载1、 排出压力调节太高2、 液体温低使其粘度高3、 安装不当4、 旋转轴弯曲5、 排出管堵塞6、 齿轮轴承座侧严重磨损或咬死1、 调低压力2、 预热液体或降低排出压力3、 重新安装4、 校直或更换5、 检修6、 拆下修整或更新七 注意事项1 注意油泵压力表和真空表的读数，应符合油泵规定的技术规范。2 注意填料密封，若发生过多的漏油，应视其油漏程度将压紧盖拧紧。（不允许拧得过紧，以避免剧烈发热）3 当油泵在运转过程中油不正常的噪音或温升过高时，应立即停止油泵工作进行检查。4 经常定期检查，及时发现和排除故障，
8、保证油泵正常工作。附：YCB齿轮泵性能参数型号流量m3/h转速r/min排出压力MPa必需汽蚀余量 M效率% 电动机频率HZ功率KW型号YCB0.6-0.60.61.00.71.29101390113017100.65.560505060600.750.750.750.75Y90S-6Y80L2-4Y90S-6Y80L2-4YCB0.6-1.60.61.00.71.29101400113017101.67.070505060601.11.51.11.1Y90L-6Y90L-4Y90L-6Y90S-4YCB1.6-1.61.62.51.93.09101400113017101.67.071505
9、060602.242.24Y112M-6Y112M-4Y112M-6Y112M-4YCB3.3-1.63.35.04.06.09401420115017300.65.060505060601.52.21.52.2Y100L-6Y100L1-4Y100L-6Y100L1-4YCB3.3-1.63.35.04.06.09601440117017501.67.072505060605.57.54.7.5Y132M2-6Y132M-4Y132M1-6Y132M-4YCB4-0.64.06.04.87.29401420115017300.65.060505060601.52.22.23Y100L-6Y1
10、001-4Y112M-6Y100L2-4YCB8-0.68.012.09.614.49601440117017500.65.0615050606035.545.5Y132S-6Y132S-4Y132M1-6Y132S-4YCB8-1.68.012.09.614.49701460117017601.67.0755050606011151115Y160L-6Y160L-4Y160L-6Y160L-4YCB10-0.610.015.012.018.09601440117017500.65.0625050606045.55.57.5Y132M1-6Y132S-4Y132M2-6Y132M-4YCB10
11、-1.610.015.012.018.09701470117017701.67.0765050606011151118.5Y160L-6Y160L-4Y160L-6Y180M-4YCB20-0.620.024.097011700.65.06850607.57.5Y160M-6Y160M-6YCB25-0.625.030.097011700.65.56950601111Y160L-6Y160L-6YCB30-0.630.036.097011700.65.56550601111Y160L-6Y160L-6YCB40-0.640.048.097011800.65.56650601515Y180L-6Y180L-6YCB50-0.650.060.097011800.65.56650602222Y200L2-6Y200L2-6YCB6060.073.097011801.05.56550603037Y225M-6Y250M-6YCB8080.097.097011800.65.56550603030Y225M-6 Word 资料
