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1、5S推行技巧与实务课程大纲壹、 5S的意义贰、整理叁、整顿肆、整顿实务伍、清扫陆、清洁柒、教养 捌、5S推行方法 壹、5S的意义5S定义效果目的整 理（Seiri）区分要与不要的东西，把不要的东西丢弃库存量减少把场地弄宽并能有效运用物品不要丢失不会在漏油或漏气不再浪费时间在找没有不安全的情形减低价格提高效率 提高品质降低故障安全公害的保证提高干劲整 顿（Seiton）清 扫（Seiso）使环境无垃圾污秽、异物。维持并提高设备的性能能扫除设备的重要地方，并给予检查把工作环境弄好消灭灾害发生的原因清 洁（Seiketsu）教 养（Shitsukei）养成遵守既定的习惯大意减少遵守规定的事有好的人际
2、关系贰、整 理(Seiri)一、整理定义：对现场的材料、物品进行分类，不要和必要的加以分开，同时处理掉不要的东西。对机器上清扫下来的切削物，制定回收方法，并遵行处理。另外确保通道顺畅。屋顶、门窗、通道有破损现象应即时处理。二、整理要领：1去除不必要之物。2决定一个放置场所。3要与不要东西区分。 要不 要1可再加工利用2可检修再用3可成为其它替代品4可成别行业原材料5资源利用：纸、塑胶、铜、铝、铁、锌-6弃物：找合法商处理 按规定手续办理报废4要的物品处理后放在木箱内或看得见的位置作记号、标识等，不要的物品分类抛弃于指定位置，塑胶、生铁、熟铁、铝、铜类申请贩卖。三、5S具体的活动事例题 目活 动
3、 事 例 整理层别管理与发生源对策1不要品扫而空。 6外周围除草。2洩漏、污染发生源对策。7仓库的整理。3大扫除。 8附着渣滓，污垢清除。4不适合，破损处清理。5洩漏、防止飞散盖子、滑槽之研究。叁、整顿（Seiton）一、整顿定义：在设了生产所需物品的堆处后，通道用黄线（或定位线用白线）作出标志，物品不能放在线外。不急用的设备、工具，还能用的材料，即使放在堆放处，也应考虑到能随时使用而遵行保管。物品的放置办法是按大小、长短、形状等分类。大的放里面或下面，小的放外面，不能直接放在地上。要注意放得安稳，要想到今后使用时，移动方便。二、整顿要领：1排除找的工作。2随时能取得自己想要的东西。3看得见的
4、管理。4排除寻找的困挠。5将需要的东西隔开，必要可方便拿出使用。6配合安全、品质、效率的摆置方法。 消 三 生锈 无 不安全 除 脏乱 不 不合理7无 瑕疵 三 不健康 三 危险 状 不均匀 混入 不 不满情绪 K 辛苦（低效率） 态 不经济5S具体的活动事例题 目活 动 事 例整 顿机能的保管与寻找的排除1指定席。包装状态放置。230秒取出卷宗（取出、归档比赛）3归档整理基准。4画线、区域线、整顿符号。5没锁匙、没盖子。6先进先出管理。7揭示物，标示物张贴。8文字的书写方式。9整洁化、地上、直线上。10机能的物品放置方式材料、制品、台、架工具、治具、消耗品、预备品、私用品等。三、整顿定位要决
5、：A：以使用时间区分 每小时放在身旁、桌上、看板管理一、经常使用 每天用放在周围、抽屉、标示管理 每周用事务柜、零件柜、颜色管理 一个月以内放在架子二、偶尔使用 一个月以上放在墙边或小仓库 六个月到一年放在仓库三、很少使用 一年用不到装箱放在地下室仓库并列表管理B：以物品性质、形状、大小区分 易生锈：放上层 易摔破：放下层（玻璃-）一、以性质区分 易潮湿：放上层（纸箱-） 防震动：放下层（天平、微测计、精密仪器） 轻 的：放上层 重 的：放下层 圆 形：固定 方 形：排列区隔二、以形状区分 长 形：储 位 短 形：箱 子 不规则：箱子、篮子 零散短小：容器、盒子三、以容器装的物品1零散 2.
6、短的、小的 3 不规则4工具 5 螺丝 6 折封（解）小零件 肆、整顿实务一、 划 线：区 分色幅度备 注区 隔 线（走道线）出 入 口 线通 行 线 虎 纹 黄色黄色黄色黄色1010实 线虚 线箭 头黄黑相间放置场线在 制 品作 业 台烟 灰 缸 等不 良 品白色白色白色白色555实 线实 线实 线实 线二、地板油漆：场 所颜 色备 注地板作业区绿 色通 道橙 色休息所蓝 色仓 库灰 色三 标 示（1）单位别80CM 60CM第一课 第二课 3CM 40CM 课长：XXX 组长：YYY50CM 30CM 成型班35CM 化妆室 20CM 班长：（2）机器别、设备别 （3）区域别 （4）产品别
7、 （5）生产别 （6）工程别（7）流程别四 标 语（1） ISo（2） 5S精神（3） 品质精神（4） 交期精神（5） 产量精神 25cm 公MARK司 经营理念 - 明 今 品质政策 日 日 将 不 79cm 努 努 力 力 找 工 工 作 85年度品质目标 作 降低制程不良率3%ISO9000五 海 报（1） 形象 （2） 观念（3） 士气六 看板管理XXXXX公司看板管理文化橱窗管理活动生产管理出勤管理公司事宜品质管理 看板管理如能结合以下各项管理，就能使看板充分发挥其功能 （1）数据管理： A：产量 B：品质 C：交期 D：出勤 E：营业额 等 （2）目标管理：A：产量 B：不良率 C
8、：客户抱怨金额比率 等目标（3）日常管理：A：自主审查表 B：首件确认 C：机器点检表 等七 颜色管理（1） 资料（2） 产品标识（3） 看板数据3.5cm公 司MARK制造P绿色品管Q蓝色业务S黄色管理M紫色3.5cm编 号30cm17cm档名3.5cm单 位伍、清 扫（Seiso）一、清扫定义：清扫是整理、整顿、的最后一环。这3S做好了，清洁也容易做了。全体员工具体分工，定期执行。养成自己的现场空间，自己打扫的习惯是很重要的。比如，垃圾掉在地上了，马上拾起，管理人员更应如此。只要每个人本者这种精神行动。那么，现场空间一定会经常保持明亮、干净。二、清扫要领：1无垃圾，打扫干净。2把“污”、“
9、脏”的地方清除干净其方法如下： A：用手捡 B：用破布、抹布擦拭 C：用扫把扫 D：用洗剂洗 E：开动清除机 F：用刷擦 G：用油漆凃 H：清除脏污垢的死角 5S具体的活动事例题 目活 动 事 例清 扫清扫点检与绿 州 化1一分钟5S。2个人分担与个人机械。3想办法容易清扫点检 扫除道具的下工夫 透明化。4亮晶晶的运动，擦拭运动手帕作战。5机能部位的5S。 （清扫重点处所）6清扫点检与微久陷排除。7槽内与屋上、天花板。陆、清洁（Seiketso）一、 清洁定义：工厂里使用各种药液、油类、这些东西常漏在通道上，沾在墙上及人体上。另外工厂里有很多废液。作业时，产时气体、蒸气、灰尘等污染环境。防止这些液体的流出和除去环境的污染，不仅有利于安全，对提高生产质量也是很重要的。另外，工作服、工作鞋也应保持清洁。二、 清洁要领：1无垃圾，合乎卫生的，无公害的场所。2时常维持卫生状态。3防止各种漏油、废油、排气、灰尘机台
