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1、滑移支架安全技术措施第一节 一般规定一、施工前的规定1、施工前，由区（队长）负责组织，由作业规程编写人员负责传达批准的作业规程，并组织施工单位职工学习，所有职工才要认真学习规程，然后进行考试、签字、成绩合格后方可下井作业，不合格的人员必须补考，补考合格签字后方可上岗，要求上岗人员要按章作业，严禁违章指挥，违章作业。2、轮休或请假人员上岗前必须进行学习，并考试合格，干部工人学习，考试成绩分别登记在贯彻考试记录表上。3、安装时由跟班科长负责安装支架的全面工作，跟班队长及班长负责装架的具体实施工作，严格按厂方技术人员现场指挥进行施工，严禁违章指挥，违章作业。（一）支架安装前准备工作该工作面采用的的整
2、体顶梁组合式悬移液压支架，1、安装前，由机电队负责在下顺槽联络巷安装两台液压设备，并敷设一条25主供液管和一条32主回液管路到工作面，管路铺设在巷道一侧并连接，要求吊挂牢固，两把注液枪伸挂到支架安装位置；液压设备使用前要做好调试工作，保证运转正常。安装阀：首先将各种阀安装到位。安装管路：要求，接头接口冲洗干净并蘸润滑油或乳化油，检查O型圈及挡圈，上好U型卡子，U型卡必须双脚插入，管路应吊挂在最高位置并排列整齐、顺畅。安装液压管路，连接时必须保持管路及阀体的清洁。2、安装前切眼内所所掘巷道净宽应比支架尺寸宽0.2至0.5米，净高不小于支架最低高度。3、安装前，要根据切眼顶板情况准备好临时支护材料
3、和背顶材料，使用后及时补充。4、安装悬移支架前，必须保证后面退路畅通，便于撤退。5、安装前的检查及准备安装前各种设备必须经过验收后方可装运下井，井下巷道必须满足运输条件。检查切眼的中线，并用线绳沿中线方向固定。要眼的高度及宽度满足支架安装要求。乳化液泵站运转正常，管路、阀门无漏气现象。清点并核实所需零部件的数量、规格、型号、以保证顺利连续安装。支架的各种管路、液压管安装前必须冲洗干净。安装双向液压支柱的各种阀时，必须保证在现场打包，干净的安装，螺绞外要抹黄油。双向液压支柱必须全程升降不少于四次，以便排尽圆形腔及环形腔内的空气。支架初始安装期间，后排每架不得少于两根液压支柱支撑，前排每架不得少于
4、1根液压柱支撑。初次下井的支柱第一次使用时，应全程反复升降活柱四次以上，完全排除掉缸内的空气。（二）悬移支架安装方法1、将前出口型梁（或悬移顶梁）相距60处用3.4米长坑木配合单体柱临时控顶，拆除两侧二架工钢棚后，用串杆、梢子背顶，然后将悬移顶梁运至坑木梁下方，安装柱腿，升柱接顶。在顶梁四角处的牢固棚梁上各固定一导链，且该梁上必须再打两根与受力方向相对的戗柱。由一人指挥同时操作导链，将顶梁提升至能够将立柱安装上的高度为止。将导链固定锁死，严防回链。安装时，两人抬柱，一人串销，逐根安上，并再次检查安装是否牢固。在上述工作完成后方可回收该处的临时支护材料：将前后排立柱同时升起托机板，销停后将后排立
5、柱慢慢放下，以便抽出临时支护材料。认真校正中线与支架的符合情况2、待第一架按标准安装到位，在随后替除工钢支架过程中，要用预先备好的长度不小于1.5米的小坑木配串杆、荆片护顶，小坑木的一端压在前一架的顶部中，另一端用单体液压柱升起到水平位置，用液压支柱支护的那一端及时对暴露的煤体进行打帮处理，严防片帮现象发生。严格执行“敲帮问顶”制度。施工中必须有充足的备用材料，退路畅通，对不安全隐患及时处理。3、在第一架顶梁带孔的侧筋上吊挂手拉葫芦，以替代一根单体柱。其它步骤与安装第一架时相同，查要注意：待第二架支撑好后，马上用托梁联接套将两架支架的托梁连接好，依次安装，直至全部安装完毕。4、调架：调整相邻两
6、顶梁间距，标准间距为40.管路安装完毕后，接通主管路，液压系统供液，用推进缸收缩、伸出的方法使全工作面托梁成一直线，此直线与最初给的切眼中线要平行，然后以托梁为基准，调整全部支架，使整个工作面支架顶梁成一直线。5、悬移支架每架4根柱，要求梁头垂直指向煤壁且抵近开采一侧煤壁。6、安装上、下挡矸板。穿销后，销锁紧，M24螺母必须上黄油。7、升架前，应将柱腔中的空气排尽。8、升架时，禁止人员来回走动，并设专人指挥。（三）安装悬移支架时安全技术措施1、安装前，对工作面内的整条运输线路进行检查，确保运输过程中的安全。2、安装过程中，应严格执行敲帮问顶制度，每班开工前，跟班领导及安监员必须对工作面安全情况
7、检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。3、安装过程中，严禁空顶作业，严格切眼内轨道的铺设质量，在施工提升物料及设备时，严格执行“开车不行人、行人不开车”制度。4、工作过程中，每个工作人员必须随时认真检查工作地点顶板、煤壁及支架情况，进行敲帮问顶，发现不安全情况要立即采取措施处理或撤离。在支柱时，人员应站在支柱的上方，以防柱倒伤人，切眼的支设液压支柱要全部拴绳防倒，替换临时支护的支柱时严格执行先支后回的原则。5、泵站的压力不低于25MPa，乳化液的浓度4%5%，且泵站司机应由经培训合格的专职人员担任，并持证上岗。6、支架安装好，准备升柱接顶之前，方可卸掉支架上方的横梁，卸掉后要立即反支架接顶，
8、并达到规定的初撑力，如顶板破碎或来压，横梁不可卸掉时直接将支架顶梁升起接顶，等到推采时，再根据具体情况回收横梁。7、支架起吊时，支架下方严禁有，施工人员要躲避开支架可能滑动方向施工，注意支柱的安全状况。8、安装过程中，严格执行停送电制度，严格注意开关的管理。9、每班必须由专人巡检，检查所辖巷道内安装的支护情况，发现问题及时汇报处理。10、使用液压枪时，枪嘴必须插好，枪销必须靠到位，严禁在施工时人员正对三用阀。11、各种液压联接好后，一律采用U型卡，U型卡必须卡到底，不得出现单插脚现象，也不得用铁丝或其他物品代替。12、人员进入支架前后窨内作业时，必须由班长指定有经验的人员进行监护。13、施工过
9、程中，所有施工人员必须精力集中，认真操作。要明确专人指挥。工作人员要相互协助，瞻前顾后，防止碰伤事故发生。14、每班安排专职检查员，负责安全检查和质量验收工作，对施工中存在的一切不安全因素和事故隐患及时提出处理意见和防范措施，在危及人员安全和设备安全的情况下，立即停止作业，进行整改处理。15、安装完毕，必须检查所有连接是否齐全牢固。二、悬移支架、液压设备使用操作安全技术措施1、悬移液压支架操作人员必须经过专门培训，熟悉悬移液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，通晓支架使用操作安全技术措施，能够按完好标准维护保养悬移液压支架，懂得顶板管理方法和工作面作业规程，经培训考试合格并持证上岗。掌握好支
10、架的合理高度: .当工作面实际采高不符合上述规定时,应报告班长并采取措施后再移架,支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致,其活柱行程保证支架不被压死。3、支架所用的阀组、立柱、均不准在井下拆检，可整体更换，更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。4、备用的各种液压软管、阀组、液压缸，管接头等必须用专用堵头密封，更换时用乳化液清洗干净。5、更换胶管和阀级液压件时，只准在“无压”状态下进行。且出液口前方严禁有人。6、液压泵站压力不得小于31.5Mpa，不准随意拆除和调整支架上的安全阀。泵站或液压管路出现问题时严禁施工。7、悬移液压支架工操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、合、正、直、稳
11、、严、净。即：各种操作要快；移架速度要均匀；移架步距要符合作业规程规定；支架位置要正，不咬架；各组支架要排成一条直线；支架、刮板输送机要平稳牢靠；顶梁与顶板接触要严密不留空隙；煤、矸、煤尘要清理干净；8、乳化液用水要求水质清洁、无杂物、杂质，开泵工要坚守岗位，经常检查水质状况，加供水过滤网。否则，因水质、杂物堵塞液压阀或管道，易造成阀体漏液失灵、翻柱、倒架伤人事故。9、必须采用合格乳化油，配比浓度不少于4%，乳化液要充足，不得少于半箱，缺少时及时补液，同时要求泵箱每月清洗一次，井回液管道过滤器由当班液压维护工每班清洗 一次。10、开泵、开总截止阀前要认真检查各管路、接头及U型卡连接状况，防止突
12、然来压甩掉伤人，每次停、送压前后，操作人员要尽可能远离连接接头位置。11、下班时，关闭工作面的总液压截止阀。上班时，检查工作面支架的所有操纵阀手柄是否处于中间位置，如全部处于中间位置，方可打开总液压截止阀。液压系统向工作面供压前必须保证所有操作阀手柄处于中间位置。12、每班班前要检查液压支柱工作状态，发现失效漏液阀、柱、管， 要提前更换。13、打开总截止阀时，必须有当班班长命令，班长在安排检查工作面内所有的手柄处于零位后发令。14、乳化液用水要求硬度不大于10mg/L、清净无杂质、无色无味。当泵站的乳化液减少时应及时补充，并达到规定比例。否则应停止使用。15、泵站应放置在顶板完整或顶部封闭且煤
13、尘较小的硐室内，且过滤网按要求放在箱口处，以防止外来杂物进去泵箱，污染乳化液。16、必须采用合格的M10乳化油，按有关要求配制浓度。乳化液箱内要保持足够的乳化液并坚持每月清洗一次。17、每班前检查液压支柱的工作状态，发现失效及时更换。开泵前要认真检查高压管路、接头及U型卡子，防止脱落伤人。18、不准 在工作面拆装操作阀零件，不用的接口必须用堵头封闭并上好U型卡子。19、液压部件或胶管的安、拆，要保持清洁，必须用乳化液将管道中清洗干净，以防杂质进入系统内，造成液压元件损坏。携带的胶管两端必须封好。20、更换液压部件或胶管时，高压管路截止阀要关好，待更换件的工作腔压力释放后方可拆开。其高压液的出口
14、不许对着化人或自己，以免误操作伤人。21、安装前阀体内应保持有机油防锈。系统内过滤器每班清理一次，液压系统其它零部件拆卸后必须清洗干净方可安装。为防止冻坏，冬季室外存放或运输途中必须将液压件内残留乳化液排净。22、用注液枪注液时，必须皎注液口的脏物净，不能将脏物带到阀内。23、在工作中突然发生高压管脱扣，应迅速关闭操纵阀或截止阀。24、操纵阀使用频率较高，不要用力过猛，防止损坏液压元件，严格按操作规程操作。搬动操作阀手柄应准确、迅速、到位，不准将操作手柄停留在两工位中间。三、操作支架注意事项1、施工中，在起吊重物前要进行试吊，试吊高度为50mm。检查起吊梁、绳扣、手拉葫芦、钩头等部件，确认安全
15、后，方可正式起吊，要明确专人检查，明确检查责任。2、起吊重物过程中，工作人员要站在重物突然落下翻倒、滑动而不致伤人的地点。3、多人起吊时，要有专人指挥，专人监护，相互协调。4、维修好的支柱每一次使用时，应全行程反复升降4次以上，完全排除缸内空气。5、安装期间安装地点上下侧各有一人负责观察顶板和支架情况，如有异常立即撤退。6、起吊到稳定位置后由班组长指挥，导链锁死方可进入架下安柱升柱，升柱要保证四柱同升同落，严防失稳歪扭翻架。7、通风科安排瓦斯检查员巡回检查瓦斯，如有超限不得施工。8、替换临时支护安装期间如有空顶，必须背实。9、所有单体支柱必须使用防倒绳。10、工作面如发生冒顶时，作业人员要就近撤至安全地点，待顶板稳定并制定专项安全措施后，人员方可进行事故地点处理。11、施工前工作人员要熟悉巷道情况，掌握工作方法、熟悉自身工作。12、工作面支架管理严格采用“四条线挂线管理”，即顶梁平直一条线、托梁平直一条线、前柱一条线、后柱一条线。13、升柱时要特别注意观察顶梁与托梁间隙（间隙不得大于40mm，否则安全销将被切断），同时注意观察相邻支架高度，所升支架与相邻支架高度基本相同即可。14、支架使用时，液压支柱原则上应与顶梁垂直，以免损坏支柱销及柱顶座。15、支架前移时必须使支柱脱离浮煤，严禁拖着支柱向前移，以免损坏支柱销及柱顶座。16
