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1、山东华宇职业技术学院高职经济管理系毕业论文目录引言 2一、JIT生产管理模式的相关概述2（一）JIT管理模式的起源2（二）JIT管理模式的核心思想3二、JIT生产管理模式的优势3（一）由需求拉动4（二）少量、适时采购迅速调整设备4（三）有效的综合预防性设备维护。4（四）全面质量管理。4（五）多技能员工的培养和弹性制造系统的建立。4（六）员工参与程度较高。5三、JIT在企业应用过程中出现的问题7（一）缺乏一定的网络平台7（二）没有与供应商建立良好的同盟关系7（三）缺乏完整、系统的采购体系7（四）没有实现周密有效地物流系统7（五）没有有效地信息管理系统8（六）员工尚无新的管理概念8四、针对JIT生
2、产管理模式的应对策略8（一）电子商务公司建立网上商店或网上销售平台8（二）选择好供应商，建立战略同盟关系8（三）实现网上销售8（四） 建立完整有效的采购团体8（五）实现细致，周密配送9（六）应用信息管理系统9结束语10参考文献11JIT生产管理模式的研究摘要：随着电子商务的崭新崛起、蓬勃发展和全球化市场竞争的日趋激烈，企业所急需正视的问题，不再单单是如何更好的生存，而是如何更快的发展。 因此,加深对当今世界先进管理科学技术的研究,积极导入其管理模式并融会贯通到我们企业管理的方法之中,对我国企业迎接21世纪全球化市场竞争和电子商务的挑战具有十分重要的理论和现实意义。JIT生产管理模式作为高效率的
3、管理模式越来越得到企业的认可并在很多领域得到了广泛的应用。本文针对JIT的生产管理模式的优劣势，对其进行了一定程度的研究。首先，引出JIT的相关概论，我们从JIT生产管理模式的由来开始了解JIT。其次，根据其核心思想和特点来分析JIT的优势和劣势。从丰田企业对JIT的成功应用的案例中，我们可以看出JIT在企业应用中的广大前景。最后，针对JIT发展的不足提出了必要地应对策略。关键字：JIT管理模式；零库存；全面质量管理Abstract：With the development of e-commerce, a vibrant economy and globalization, the incr
4、easingly fierce market competition, enterprises need to address the problem is no longer just how to better survival, but how to faster development. Therefore, to enhance the management of todays advanced scientific and technological research, and actively into their management style and mastery of
5、our business management approach among the pairs of Chinese enterprises to meet the 21st century, global market competition and the challenges of e-commerce is of great theoretical and practical significance. JIT production management model as a highly efficient enterprise management model has been
6、more recognized and widely in many fields of applications. In this paper, JIT production management model strengths and weaknesses and to carry out a certain degree of research. First of all, leads to the relevant overview JIT, JIT production management model we begin to understand the origin of JIT
7、. Secondly, based on its core ideas and features to analyze the advantages and disadvantages of JIT. JIT Toyota enterprises from the successful application of the case, we can see that JIT in the broad prospects for enterprise applications. Finally, the JIT to be tailored to the deficiencies in the
8、development of the necessary response strategies. Key word: JIT management ; Zero inventory; TQM 引言JIT指的是，将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。这是为适应20世纪60年代消费需要变得多样化、个性化而建立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系。在JIT生产方式倡导以前，世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式的总动员生产方式，即一半时间人员和设备、流水线等待零件，另一半时间等零件一运到，全体人员总动员，紧急生产
9、产品。这种方式造成了生产过程中的物流不合理现象，尤以库存积压和短缺为特征，生产线要么不开机，要么一开机就大量生产，这种模式导致了严重的资源浪费。丰田公司的JIT在这种情况下就问世了，它采取的是多品种少批量、短周期的生产方式，大大消除了库存，优化了生产物流，减少了浪费。一、JIT生产管理模式的相关概述（一）JIT管理模式的起源JIT管理模式的核心是适时生产方式，它是围绕适时生产所建立起来的一套管理方法，在这一模式下，企业的一切经营都以适时提供市场需要的产品，降低资金占用，加速资金周转为目的。 在上个世纪中叶以前，世界汽车生产企业包括丰田公司均采用福特式的“大规模生产方式”。但随着市场需求的多样化
10、，这种生产方式越来越难适应了，比如生产过程中物流不合理，库存积压和短缺非常严重，生产线要么不开机，一开机，就大量生产，该生产方式导致了严重的资源浪费。 为了避免大规模生产所造成的浪费，日本丰田汽车公司首先着手研究新的生产方式。他们围绕如何有效地组织多品种小批量生产展开课题研究。1953年，丰田汽车公司副总裁大野耐一综合了批量生产和单件生产的特点和优点，创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式，即适时生产（Just In Time，简称JIT）。简单地说，这一生产方式就是将必要的原材料和零部件，以一定的数量和完美的质量，在必要的时间，送往必要的地点。围绕生产方式的变革，丰田
11、汽车管理模式也发生了革命性的变化，并受到欧美众多企业的仿效和推崇。 日本及欧美企业在过去几十年的实践证明，这一管理模式非常有效，它有助于企业实现下列目标： 1、废品量很低。JIT要求消除各种不合理因素，在加工过程中每一工序都要求精益求精。 2、库存量最低。JIT认为，库存是生产系统设计不合理、生产过程不协调、生产操作不良的“症状”。 3、减少零件搬运，搬运量低。零件搬运是非增值操作，如果能使零件和装配件运送量减小，搬运次数少，则可以节约装配时间，减少装配过程中可能出现的问题。 4、机器损坏低。尽量减少机器的损坏。 5、准备时间最短。准备时间长短与批量选择相关，如果准备时间趋于零，准备成本也趋于
12、零，就有可能采用极小的批量。 6、生产提前期最短。短的生产提前期与小批量结合的系统，应变能力强，柔性好。（二）JIT管理模式的核心思想 JIT管理模式的核心思想是：在准时制生产方式倡导以前，世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式的“总动员生产方式”，即一半时间人员和设备、流水线等待零件，另一半时间等零件一运到，全体人员总动员，紧急生产产品。这种方式造成了生产过程中的物流不合理现象，尤以库存积压和短缺为特征，生产线或者不开机，或者开机后就大量生产，这种模式导致了严重的资源浪费。丰田公司的准时制采取的是多品种少批量、短周期的生产方式，实现了消除库存，优化生产物流，减少浪费目的。 准时生产方式基本
13、思想可概括为“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，也就是通过生产的计划和控制及库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。准时生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方法，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。 准时制生产方式以准时生产为出发点，首先暴露出生产过量和其他方面的浪费，然后对设备、人员等进行淘汰、调整，达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。在生产现场控制技术方面，准时制的基本原则是在正确的时间，生产正确数量的零件或产品，即时生产。它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序根据“看板
14、”向前道工序取货，看板系统是准时制生产现场控制技术的核心，但准时制不仅仅是看板管理。 准时生产制是一种理想的生产方式，这其中有两个原因。一是因为它设置了一个最高标准，一种极限，就是“零”库存。实际生产可以无限地接近这个极限，但却永远不可能达到零库存。二是因为它提供了一个不断改进的途径，即，降低库存暴露问题解决问题降低库存这是一个无限循环的过程。这一管理模式包括的要点有：由这一基本的生产哲学出发，形成了完备的JIT生产体系，这个体系包括六个基本要点： 1、实行生产同步化；2、提高生产系统灵活性；3、推行标准化作业；4、追求无缺陷的质量；5、持续地降低库存；6、推行以“人为中心”的人本管理。二、J
15、IT生产管理模式的优势 同传统的生产管理系统相比，JIT生产管理模式具有以下优势：（一）由需求拉动传统的生产系统是由供给推动的。根据经济批量法确定原料采购量，而后将原料投入生产，产出物再投入后面的生产阶段，直至最终生产出产品。前面的生产阶段并不考虑后续阶段的需求，后面的生产阶段被动地接受前一阶段转入的供应，并完成加工工作。如果前后生产阶段的生产能力不平衡，就会造成中间产品的积压，因此存货是不可避免的。而JIT制造的基本要求是只在顾客需要时才按单数进行生产。上道工序只在下道工序需要时才按质保量及时地生产，后道工序之间的衔接要准确得像钟表一样，没有等待，储存时间。 （二）少量、适时采购迅速调整设备
16、JIT制造要求每一操作工序生产产品的数量，仅仅是满足下一操作工序的要求所必需的，在生产开始时，所需材料能适时到达，因此，推行JIT系统的一个优点是能够将存货降低到非常低的水平，原材料只在生产需要时送达企业，减少每次的采购数量，不保留原料的安全储备。由于JIT制造是按订单生产，企业由大批量生产转变为单件小批生产，调整和准备次数增加，这就要求缩短每次生产的设备调整时间和成本，以减少在这方面消耗的资源，即企业需实行迅速，低耗的机器运动。（三）有效的综合预防性设备维护传统的生产系统对设备的维护是通过日常的检修和定期的大修来完成的，允许一定的设备有故障存在。而采用JIT设备故障引起的停产、检修将会导致生产延误，从而影响JIT的使用及实现
