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1、秦 皇 岛 安 丰 钢 铁 有 限 公 司平烧车间技术操作规程混料工操作规程一、 工作职责1、 负责混合机的开停机，维护点检。2、 负责混合机内混合料加水混匀。3、 负责混合机胶轮充气，齿轮加油。4、 负责设备环境卫生清扫。5、 负责检修计划中申报和检修后的试车验收。二、 开停机操作本岗位属集中联锁启动1、 接开机信号时，对设备进行全面检查，确认无误，将选择开关置联锁位置（右侧）。2、 混合料进入混合机内，打开给水截门，进行混合料混合加水。3、 停机时关闭给水截门，将筒内料转空。4、 发生故障或检修维修时可将选择开关置于手动位置（左侧）。现场启动。5、 处理事故停机时将选择开关置零位（中间位置
2、）。三、 设备维护1、 经常检查电机，减速机，（电机温度不超过70）2、 齿轮每班至少加油一次。3、 经常点检齿圈托圈有无开裂。4、 经常检查紧固各部螺丝。5、 保证轮胎气充足、均匀。6、 经常擦扫设备卫生。四、 技术操作1、 正常情况下，一次混合机水分应保持在6.50.5%。2、 根据原料配比及季节变化，热返矿量大小，调整给水量。3、 混合机内壁不应粘料过多，否则影响混合造球效果，设备负荷增大。4、 混合机轮胎压力保持在55020kpa。五、 安全规程1、 混合机内检修或处理粘料时，必须把选择开关置零位（中间位置）。并挂好禁止合闸牌，同时通知有关岗位。2、 听到开车信号时，操作检修人不要靠近
3、机旁。3、 清料或检修维修筒内时，要设低压照明，并且断开电源。挂好禁止合闸牌。4、 正常运转时，清扫或加油避免衣物被转动部位咬住。5、 开车前必须先响信号铃，检查、确认混料机内及附近无人防可启动。 皮带工操作规程一、工作职责1、负责皮带机运输机开停机操作和维护点检。2、负责皮带机岗位设备环境卫生清扫及各下料咀处理。3、负责皮带机托辊更换及检修维修后试车验收工作。4、负责申报检修项目。5、负责与有关岗位的联系。二、开停机操作各系统皮带机操作有三种方法分别为：集中联锁启动，手动联锁启动，手动启动。1、 开机前认真检查安全设施是否齐全可靠。2、 集中启动时把选择开关放置集中启动位置（右侧）。3、 如
4、集中启动发生故障采用手动联锁启动时，原料准备室皮带机将选择开关放置手动联锁位置（左边），现场从上往下逐台启动。烧结配混料皮带选择开关仍放在集中联锁位置，现场从上系统逐台启动。4、 如发生故障或检修维修时，需手动启动时，烧结配混料皮带和西上料皮带将选择开关放置左边位置，现场启动。原料准备皮带将选择开关放置中间位置，现场启动。5、 停机或检修、维修时烧结配混料皮带和西上料皮带将选择开关放置中间位置（零位）。原料准备室皮带机需在操作室切断电源（注：操作箱上无零位装置）。三、 设备维护1、 经常检查电机减速机运转情况，电机温度不超过70，减速机温度不超过65。2、 经常检查皮带接口处磨损情况，发现问题
5、及时处理。3、 经常检查更换坏托辊，更换打扫器。4、 经常检查各安全装置，信号保证齐全灵活。5、 及时调整皮带跑偏现象。四、 安全规程1、 安全装置不得拆卸。2、 不许横跨乘坐皮带。3、 不得在运行中清扫辊上粘料。或用棍棒别撬皮带。4、 打扫卫生时保证安全，确认工具衣服，防止被咬住。5、 检修、维修或处理故障时必须切断电源，挂好禁止合闸牌。6、 不许超负荷启动，高温岗位不许在正常情况下烧坏皮带。7、 发生皮带严重跑偏，无法调整时或接头有危险时，立即停车处理。四辊破碎工操作规程一、 岗位职责1、严格执行技术操作规程、安全操作规程、设备使用操作规程和交接班制度。2、负责四辊破碎机的开停机操作及设备
6、的维护保养工作。3、负责四辊破碎机的间隙调整，负责四辊破碎机的车削工作。4、负责清理物料中的大块异物及除铁器使用维护工作。5、负责设备环境卫生清扫并做好各项记录。6、负责检修计划项目申报和检修后试车验收。二、安全操作规程1、班中必须穿戴好劳保用品。2、四辊破碎机安全设施不准随意拆除。3、四辊在运转中被料塞住、卡住时，必须停机处理，切断电源。5、 电磁分离器必须经常清理，防止铁块进入四辊破碎机崩出伤人。6、 检修中合闸牌未取下禁止开机。三、 技术操作规程1、 适当控制给料量，给料皮带上应平整均匀，布料厚度不超过60mm。2、 辊皮定期切削、补焊，凹5mm必须车辊。3、 辊间隙：上辊保持8-10m
7、m，下辊保持2mm，经常检查调整，注意调整均匀。4、 调整辊子间隙时必须由松到紧，注意电流指示变化。5、 四辊破碎机给料粒度25mm，含水量10%。出料粒度3mm，达到75%以上，3mm，不得超过15%。6、 四辊堵料、卡料物时立即停止给料并及时报中控，将工作开关打手动，应两人以上作业，用扳手松开上下辊，使物料排出并将料或杂物放在指定地点。7、 车辊操作（1） 辊皮车削时首先取下辊子上的保护罩皮带和张紧车，然后装上车削位置，挂好链条。（2） 将上辊电机变为低转数：480转/分。（3） 先车两对角线上的主动辊，然后将滑板重新装在刀架的另一面，电机反转再车削对角线位置的被动辊。四、 设备使用维护规
8、程1、 四辊破碎机的使用（1） 检查四辊破碎机电机、减速机是否运转良好，各部位连接螺栓是否紧固。（2） 检查四辊破碎机内是否有障碍物或堵塞现象。（3） 检查辊皮磨损情况，两辊间隙是否适应上辊间隙10mm，下辊间隙2mm。（4） 检查安全装置、照明、开关是否良好。（5） 检查电机、减速机轴承润滑情况。2、 四辊破碎机的维护（1） 根据四辊辊皮磨损情况及时堆焊、车削或定期更换辊皮。（2） 定期紧固各部螺栓，轴承温度部超过60。（3） 定期检查各润滑部位及时加油或换油。（4） 不可破碎物体应在进入料斗前取出。（5） 尽量使被破碎物料沿辊皮均匀分布，减少辊皮的局部磨损。（6） 为保证破碎力和产量必须使
9、调整部的弹簧保持足够的压力。主控工操作规程一、 岗位职责1、 负责工器具、照明装置的保管，按规定搞好设备点检及维护工作，负责本岗位的工作卫生的清扫。2、 认真做好主控原始记录，负责烧结机生产记录的填写报表3、 负责监视当班生产流程，并且与各岗位勤联系，发现问题时及时上报。4、 负责与配料室、主抽风机联系，了解配比的变化及风机负压，及时与看火工联系。5、 负责对外联系报表。二、 安全操作规程1、 进行各项操作规程时要集中精神，看准按键后进行操作。2、 不准用湿手操作电器设备。3、 生产进行中不准触动开、停机电钮，以免发生事故。4、 未经批准非岗人员严禁进入主控室。5、 非主控人员严禁操作室内设备
10、。6、 室内严禁放易燃、易爆物品，室内要配备灭火器材，运水时要先切断电源，再用干粉灭火器灭火。三、 技术操作规程1、 熟悉生产工艺流程和工艺控制参数。2、 时刻监视生产运时操作状况的变化及质量的波动，随时进行分析，并报有关岗位及时调整。3、 处理好当班的各项报表、参数的填写记录。4、 做好开停机及事故情况记录，发现问题及时上报。5、 对正在运行的设备随时监视，随时与岗位工联系。6、 做好检修期间的联系协调工作，对外联系要及时、准确，讲究文明礼貌。四、 主控室交接班制度1、 交班要求（1） 交班完成本班生产任务，整理好所有生产工具。（2） 认真填写交班日志以及本岗位原始记录、报表，字迹要工整、清
11、楚，数据准确、及时、真实。（3） 交班时要主动介绍清楚一下内容： 上级领导的指示、工作安排和部署。 本班各项规章制度的执行情况。 本班生产、设备安全情况，本班故障发生及处理情况，下班应注意事项，不准隐瞒或弄虚作假。 岗位设备、工具、照明、环境清扫情况。 操作牌使用情况。（4） 对接班人员提出的问题要耐心详细的说明。（5） 得到接班人员的许可后方可离开。2、 接班要求（1） 提前30分钟穿好劳保用品参加班前会，认真听取工段长、班组长的工作部署和要求，了解上班生产及设备状况。（2） 接班人员到本岗位认真查看交接班日志，原始记录，听取交班人员介绍情况，有关事项要当面交待，查对无误。（3） 提前15分
12、钟到本岗位进行对口交待。（4） 对岗位设备进行点检，对工器具、照明设施和安全卫生情况检查确认并就查出的情况进行询问。3、 交接班注意事项（1） 必须在本岗位进行面对面的对口交接班，接班人员未到交班人员应继续坚守工作岗位，并向值班段长汇报，经同意后方可离开。（2） 当交班人员遇到特殊情况时，应处理清楚，无危险后方可交接班，接班者未经当班人允许不得随意插手处理。（3） 交班时查出的问题由双方协调处理，有争议时需逐级上报解决。（4） 接班时双方签字，交班前发生的问题由交班人员负责，接班后发生的一切问题由接班者负责。（5） 上班为下班创造一个良好的生产工作环境。看火工操作规程一、 岗位职责1、 负责本
13、岗位烧结机及所属设备的开停操作、设备维护、检查工作与配料混合、造球、外配煤和其它各岗位取得联系，及时组织生产和工艺调整，发现问题及时汇报工段和车间，并及时处理。2、 负责点火炉的点火、灭火、烘炉、维护检查。3、 负责本岗位所属煤气管道、空气管道、风机、蒸气管线、各水封及管路、篦条栏板、烧结机及润滑点的维护检查。4、 由烧结组长或有吊车驾照人员负责开吊车，吊篦条工作。5、 按照车间规定的质量指标（转鼓、FeO、残C）及技术操作指标（料层厚度、点火温度、烟道温度和负压、电除尘器的进出口温度和负压）认真操作，生产质量高、数量多的烧结矿供给高炉。6、 按照车间规定，努力降低能源消耗，特别是固体火燃料和
14、煤气消耗，以提高经济效益。7、 负责本岗位及所属设备场地的环境卫生清整，经常保持其清洁美观，文明生产。二、 设备使用和维护规程1、 带式烧结机的使用与维护规程（1） 带式烧结机的使用 经常测定并调整台车轨道间距（轨道中心距为：40%mm）及水平度。 头尾部密封装置的各受灰箱及放灰阀如在运转中，空气泄漏音很大时说明已损坏，应定期检修。 烧结机从小格上，有时存有大块烧结矿的堆积现象，每3-4天要将烧结机下灰箱上的大块料敲碎、捅落。 篦条、压辊轴承要经常检查是否有异常现象。 每班检查一次各润滑点的润滑情况。（2） 带式烧结机的维护 经常检查圆辊给料机原始溜槽上的衬板磨损情况，磨损严重时更换。 要经常
15、检查篦条及时更换折损件与严重磨损件。 经常检查台车运转情况，车轮直径磨损超过4mm，车轮缘磨损超过5mm，辊轮直径磨损超过3mm，密封板断了或磨损超过8mm，固定滑板磨损超过5mm应报废。 要经常检查清楚台车密封装置，灰尘的挂波板磨损情况，达到规定界限时要更换。 各轴承减速机温度不得超过65，经常检查电动机的温度、声音，发现不正常时应立即通知电工，电动机温升不得大于60。2、 助燃风机的使用与维护规程（1） 助燃风机的使用 检查风机各部位螺栓是否松动，有无跑风处。 严禁带负荷启动助燃风机。 助燃风机电机温度不得超过80，电流不得超过100A。 保持设备外观整洁。（2） 助燃风机的维护 定期检查助燃风机叶轮磨损情况，视情况更换。 定期检查电机轴承老化情况，每半小时检查一次。 检查电机接线盒内端子是否有过热现象，及时叫修。 检查配电柜内
