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1、章带式运输机 beltconveyor 本章要求学习后掌握的问题 1 带式输送机的组成部分有哪些 各 组成部分的作用是什么 2 它是如何进行运输的 工作原理 3 带式运输机的型号的意义 4 欧拉公式 提高牵引力的措施 5 带式运输机如何进行选型设计计算 1 输送物料种类广泛 输送物料的范围可以从很细的各种粉状物料 到大块的金属矿石 石块 煤或纸浆木料 能以最小的落差输送精细 筛分过的或易碎的物料 由于橡胶输送带具有较高的抗腐蚀性 在输 送强腐蚀性或强磨损性物料时维修费用比较低 带式输送机还可以输 送黏性物料和热料 也可以运送成件物品 2 输送能力范围大 带式输送机的输送能力可以满足任何要求的输
2、 送任务 既有轻型带式输送机完成输送量较小的输送任务 又有大型 带式输送机实现每小时数千吨甚至上万吨的输送任务 3 输送线线路适应性强 输送机线路可以适应地形 在空间和水平 面上弯曲从而降低基建投资 带式输送机的优点 带式运输机动力消耗低 由于物料与输送带几乎无相对移动 不仅使运行阻 力小 约为刮板输送机的1 3 1 5 而且对货载的磨损和破碎均小 生产率 高 这些均有利于降低生产成本 厂区皮带走廊 运输成品物件 带式输送机的种类 2 按可否移动分类 几种主要带式输送机的原理 v胶带1绕过传动滚筒2及尾部滚筒3形成无极循环 的牵引机构 在滚筒2和3之间的机架上 按一定 距离安装着托辊4 用来支
3、承载有物料的胶带段 重段 和回空的胶带 空段 v传动滚筒由电动机通过减速器带动 借胶带和滚 筒之间的摩擦力使胶带移动 由给料斗给入胶带 上的物料同胶带一起移动 直到指定地点在重力 和离心力的作用下卸入排料漏斗中 小车和系于 其上的重物是胶带运输机的拉紧装置 它的作用 是通过安装在小车上的尾部滚筒使胶带处于紧张 状态 输送机的主要布置形式 v胶带运输机可以水平运输 亦可倾斜运输 向上 或向下 可由倾斜转为水平运输 亦可由水平 转为倾斜运输 带式输送机的主要结构 Feed Hopper Loading Skirts Buffer Idlers Belt Discharge Chute Head P
4、ulley Vertical Gravity Takeup Tail Pulley Return Idler Troughing Carrying IdlerTroughing Angle 给料斗 缓冲托辊 导料槽 卸料槽 垂直张紧 头部滚筒 槽形托辊 槽形角 平形托辊 尾部滚筒 运输带 输送带种类 型号 PVC mm PVC mm 680S 1 5 1 2 1 800S 2 1 2 1 1000S 2 1 2 1 1250S 2 2 2 1 5 1400S 3 2 2 5 1 5 1600S 3 2 2 5 1 5 1800S 3 2 3 2 2000S 5 2 3 2 或 4 2 煤矿用阻
5、燃型输送带 整芯输送带 钢丝绳芯输送带 ST 630 ST 800 ST 1000 ST 1250 ST 1600 ST 2000 ST 2500 ST 3150 ST 3500 纵向拉伸强 度N mm 6308001000125016002000250031503500 钢丝绳 最大 公称直径 mm 3 03 54 04 55 06 07 58 18 6 钢丝绳间 距 mm 101012121212151515 上覆盖层厚 度mm 556668888 下覆盖层厚 度mm 556668888 胶带参考质 量kg m 1819 521 522 226 133 135 341 145 ST 400
6、0 ST 4500 ST 5000 ST 5400 ST 6000 纵向拉伸强度N mm40004500500054006300 钢丝绳 最大公称直径 mm 8 9 9 19 710 911 312 3 钢丝绳间 距mm15 1716171718 上覆盖层厚度mm8 888 5910 下覆盖层厚度mm8 888 5910 胶带参考质量kg 45 4551596265 钢绳芯输送带 GX630GX800GX1000GX1250GX1600GX2000GX2500GX3000 纵向拉 伸强 度 N m m 630800100012501600200025003000 钢丝绳 最大 工称 直径 mm
7、 4 54 54 54 56 06 07 28 3 钢丝绳 间距 mm 201713 51120161718 胶带厚 度 mm Thick ness 1919191923232728 胶带参 考质 量 kg m2 23 921 32525 732 233 740 241 9 GX 300 0 G X 35 00 GX 4000 GX 4500 GX 5000 GX 5500 GX 6000 纵向拉伸强 度 N mm 3 0 0 0 35 00 40004500500055006000 钢丝绳 最大 工称直径 mm 8 3 8 7 9 19 710 911 312 3 钢丝绳间 距 mm 1 8
8、 181716171718 胶带厚度 mm Thickness 2 8 282930303232 胶带参考质 量 kg m2 4 1 9 43 6 46 649 851 855 957 9 宽度规格 mm 钢丝绳 根数 胶带的连接方法有三种 即硫化法 塑化法和机 械法 橡胶带宜用硫化法和机械法 塑料带宜用塑化 法和机械法 v机械连接法有钩卡 合页和板卡三种 钩卡连接 适用于轻型运输机 它所用的连接件称为皮带扣 形如多爪 连接时 使钩爪咬入带端 用公销 柱贯穿两钩背部 合页连接是将合页状的连接用 铆钉固定于带端 以公销插入两两成对的合页背 部孔中 将合页连接起来 板卡连接可用于负荷 较大的运输机
9、 它用特制的钢卡板片将要连接的 胶带夹住 用铆钉或螺栓在胶带两端将卡板固紧 连接好后将螺栓突出部分切除 橡胶带连接应用最广泛的是硫化法 把胶带两接头 部位的帆布层和胶层 按一定形式和角度切成对称 的阶梯 并涂以橡胶浆使其粘着 然后在一定的压 力和温度下加热一定时间 经过硫化反应 使生橡 胶变成硫化橡胶 从而可使接头获得最佳的粘着强 度 硫化连接法可达橡胶本身强度的85 90 所需时间较长 不适用于经常运转的胶带运 输机 机械连接法其强度相当于橡胶本身强 度的35 40 但时间短 适用于维修时间 短的场合 塑化连接的强度能达到塑料本身 强度的75 80 适用于整芯塑料带的连接 运输胶带长度的计算
10、见下式 v胶带运输机的传动系统由电动机 减速器和传动 滚筒组成 见图4 4a 它由电机通过减速器带动 传动滚筒转动 依靠胶带和滚筒间的摩擦力使胶 带运动 传动装置 gearing 传动滚筒是焊接或者铸造 而成的圆柱筒体 在工作 环境潮湿 功率大 易打 滑的条件下 为增大滚筒 与胶带的的摩擦力 一般 在滚筒表面包以木材 皮 带或橡胶等物 传动滚筒的长度要比胶带宽100 200毫米 各种胶带宽度与其 传动滚筒直径的关系见表4 5 B 毫米 500650800100012001400 D 毫米 500500500630630800 6306308008001000 800100010001250 1
11、2501400 各种胶带宽度与传动滚筒直径的关系 表4 5 采用改向滚筒 可以增大胶带在滚筒表面的包角 包角 可由180度增加到210 240度 若采用双滚筒传动包角 可达 270 480度 改向滚筒是用来改变胶带运动方向的 它可用于180 90 度及小于45度的改向 用一180度改向者一般作尾部滚筒或垂 直拉紧滚筒 用于90度改向者 一般用作增面滚筒 带宽B mm 传动滚筒直径 mm 1800改向滚筒直径 mm 900改向滚筒直径 mm 450改向滚筒直 径 mm 500500400320320 650 500 630 400 500 400 400 320 320 800 500 630
12、800 400 500 630 400 400 400 320 320 320 1000 630 800 1000 500 630 800 500 500 500 400 400 400 1200 630 800 1000 1250 500 630 800 1000 500 500 500 630 400 400 400 400 1400 800 1000 1250 1400 630 800 1000 1250 500 500 630 630 400 400 400 400 改向滚筒直径配套 表4 6 机架 stander v胶带运输机的机架由头部机架 中部机架和尾部 机架组成 它的作用是支承
13、传动滚筒 改向滚筒 及上下托辊 机架多用槽钢或角钢做成单节架子 然后用螺栓或焊接而成 机架生产已标准化 可按带宽由手册中查出 机架宽度B0要比带宽B大300 400毫米 即 B0 B b1 4 3 B 500 600 毫米 b1 300 毫米 B 800 1000 毫米 b1 350 毫米 B 1200 1400 毫米 b1 400 毫米 托辊 roller or idler v托辊是带式输送机的主要部件之一 起支撑输送 带 减小运行阻力 并使输送带的垂度不超过一 定限度 以保证输送带平稳运行 其总重约占整 机重量的30 40 v支承胶带重段者叫上托辊 支承胶带空段者叫下 托辊 防止胶带跑偏者
14、叫调心托辊 减小下落物 料对胶带冲击者叫缓冲托辊 v托辊有 无缝钢管配冲压轴承座 铸铁轴承座和 全增强塑料三种 全增强塑料托辊具有耐酸 耐 碱和不耐冲击的特点 各种托辊的基本结构形式 见图4 4c d 此回转惰轮有什么问题吗 两轴承均有明显故障 皮带偏离轨道 需更换辊子并进行调节 v 受料处托辊间距由物料的容重和块度而定 一般取上托辊间距的0 33 0 5倍 v下托辊间距取3米 v凸弧段托辊间距一般取水平段上托辊间距 的0 5倍 v头部滚筒轴线到第一组槽形托辊间距为上 托辊间距的1 1 3倍 v尾部滚筒到第一组托辊间距不小于上托辊 间距 上托辊间距与带宽 物料假比重的 关系见表4 7 托辊直径
15、与带宽的关系见 表4 8 注意缓冲托辊及尾轮滚筒的位置 看看第一个缓冲托辊下 面的橡胶屑 第一个缓冲托辊及尾滚筒之间的距离太短 结果导致皮带 及第一个缓冲托辊的超大受力 吨 米3 带宽 毫米 500 600800 10001200 1400 L0 毫米 1 6 1200 1200 1200 1100 1200 1100 上托辊间距L0和带宽 表4 7 B 毫米 500 8001000 1400 托辊直径 毫米 89108 托辊直径与带宽的关系 表4 8 皮带偏轨很可能是由于物料堵在返回托辊上 使皮带边缘摩 擦住了托辊架 皮带沿边磨切下的屑堵进了辊子 拉紧装置 Tensioning device
16、 v为防止胶带在两托辊间下垂度不致过大和 具有足够的预张力以利于传递牵引力 胶 带运输机必须具有拉紧装置 v拉紧装置有 螺旋 车式和垂直式三种 拉紧胶带时 其拉紧行程S 滚筒移动的两 极限位置之间的距离 一般为机长的 1 1 5 螺旋式拉紧装置见图4 6 它是利用旋转螺杆达到拉紧胶 带的目的 通常装在尾部滚筒端 尾部滚筒轴支承在滑块1上 而滑块可在导架2上滑动 螺杆3穿过滑块上的螺母 当螺杆3旋 转时 滑块1就带着尾部滚筒轴一起沿纵向移动 将胶带拉紧 螺旋式拉紧装置具有 结构简单 紧凑 不增大 胶带弯曲等优点 但其主要缺点是拉紧行程小 只有 500和800毫米两种 故只能适用于短距离 80毫 米 小功率的运输 螺旋式拉紧装置适用的功率范 围和许用张力的关系见表4 9 B 毫米 500650800100012001400 适用功率 千瓦 15 620 525 2354258 许用张力 公斤 120018002400380050006600 螺旋式拉紧装置适用的功率范围 表4 9 v车式拉紧装置见图4 7 它是利用重锤4通过钢 丝绳3将安装在小车2上的尾部滚筒1以水平拉力 把胶带拉紧的 车
