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1、*彩色印刷有限公司文件编号：QCQP-008版次：A0版生产控制程序日期: 2004年06月20日第3页共3页1.0目的为保证产品质量符合行业标准规定、合同要求，对影响产品质量生产过程的主导因素实行有效控制，以确保产品质量满足顾客要求。2.0适用范围适用于直接影响本公司产品质量的生产全过程控制。3.0职责 3.1生产部是过程控制和管理部门，负责生产计划、工程单、工艺技术文件的编制，生产过程的组织协调和现场管理，并负责设备的管理和维护保养工作； 3.2生产部负责生产作业规范文件的编制，解决生产过程中出现的相关工艺技术问题；确定关键工序、关键设备、特殊工序。 3.3各车间主任按规定对生产环境卫生进
2、行管理，确保各作业区环境整洁，区域划分清楚，有适当的安全标志，通道畅通，各类物品在定置区域内堆放整齐，并做好相应标识。4.0产品生产工艺流程图（见附页）成 品5.0工作程序 5.1生产计划 5.1.1生产部根据生产能力和业务部合同情况及合理库存量，预测每月的生产计划，通知业务部采购准备原料；固定产品（固定顾客每月或固定期所需固定产品）依据总体销售预测数量拟定生产计划。 5.1.2生产部依据预测的生产计划，包含临时性的增加，均由业务部下发每批货的销售合同，生产部依据通知单，协调安排生产计划。 5.2生产前置作业 5.2.1生产部负责传递生产通知单，在生产需要前二个工作日（急件除外）必须提供给生产
3、车间； 5.2.2车间主任接到生产通知单后，安排领料员按需求到仓库领料；保管员按单发料，发料前需对物料进行校核，并填写出库单，由领料员、保管员双方签字认可。 5.2.3原材料运送到车间暂存，操作员工如发现原料有异常现象，必须向本部门主管、质检组反映，并拒绝不合格原材料投入车间生产工序。 5.2.4工作人员进入车间，穿戴安全防护的服装，按公司规定的要求，并保持干净整洁。 5.2.5设备操作人员进入车间后，例行检查设备、仪器是否有异常情况。各岗位人员检查相应作业文件、记录是否齐备，并做好开机前的一切准备工作。5.3生产作业 5.3.1各车间主任按照在使用处的有效文件版本。如：印刷机作业指导书、版房
4、作业指导书、自动裱纸机作业指导书、UV机作业指导书、啤机作业指导书、贴合机作业指导书、包装作业指导书、切纸机作业指导书等等和设备操作规程，要求员工按规定操作。 5.3.2在生产过程中应随时注意机器、设备、人员作业状况，保持地面干净整洁，做到安全生产和清洁卫生。 5.3.3在生产过程中应对原料、半成品、成品随时进行整理，保持清洁，保持堆放合理有序。生产现场要按5S的整理、整顿、清扫、清洁、素养等规范来进行管理。 5.3.4生产过程中对原料、半成品、成品保持标识清楚，并记录生产批次、数量、日期等；5.3.5生产过程中对原料、半成品、成品进行防护，避免因防护不当造成不合格，具体执行产品防护控制程序；
5、5.3.6交接班时，上一班人员应将本班生产、质量等情况填写交接单，移交下一班，双方车间主管签名认可后方始交接；临时代班时，也应做好以上交接工作。5.4工序控制 5.4.1一般工序控制 a.投入工序加工的主原料、副原料、半成品都应是检验合格的； b.工序加工应落实工艺纪律，坚持按产品工艺、生产通知单、操作规程生产； c.工序加工应落实执行自检和专人检验制度，工序之间交接应填写转序单； d.工序加工应按生产作业文件规定使用生产设备、监视测量装置，执行设备操作规程和监视测量装置的操作规程规定； 5.4.2特殊工序的控制 本公司生产过程没有“特殊工序”。 5.5设备操作、保养和维修5.5.1生产部针对
6、设备编制设备操作规程，指导员工按规定进行操作、保养，且须经培训合格后方能上岗，每次保养必须将结果予以记录。5.5.2上班前，操作人员负责打扫和擦拭机器设备，保持清洁无油污；下班前，打扫和擦拭机器设备，需停机时确认是否已关闭电源、开关等；机器故障由机修人员检修。5.5.2日常使用遇到无法排除的故障，由车间主管通知机修人员进行检修，并将检修情况记录在相应的设施维修保养记录上；本公司无法排除的故障，由机修班填写外修申请单，委托外部机修专家进行检修。5.5.3针对主要生产设备建立设施使用履历表，记载该设备的使用、维修、保养情况。 5.6质量控制 5.6.1操作员除应遵守各种生产作业规范和设备操作规程外
7、，在作业过程中需自检，把下一流程或工作站当作自己的客户，杜绝不良产品流入下一工序。5.6.2操作员应将经自检合格的成品，在规定的时间内按规定的要求，主动通知质检组进行检验；质检组对每一工序均应进行检验，并在转序单相应栏目上填写质量检验结果。5.6.3产品检验单判定为合格品的，由车间移交成品库，办理入库手续。5.6.4不合格品按不合格品控制程序进行控制。 6.0相关文件和记录6.1监视和测量控制程序 6.5操作规范6.2不合格品控制程序 6.6生产计划6.3过程和产品检验控制程序 6.7 转序单6.3生产作业规范 6.8生产通知单6.4车间5S管理规范 6.9交接单附：生产工艺流程图施工单印刷出货入库包装过油磨光制版外发UV机贴合机手工贴合啤机裱纸切纸
