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1、 本章学习目标 了解仓库的分类与功能 理解仓储决策的基本内容 正确把握仓储作业流程管理 了解库存的概念 类型及其作用与弊端 掌握库存成本管理的内容 掌握库存控制管理方法 本章目录 第一节 仓库的分类与功能 第二节 仓储决策与作业流程管理 第三节 库存控制管理 录像链接 1 仓储与货物分拨系统演示1 仓储与 货物分拨系统演示 mpg 2 仓储管理2 仓储管理 mpeg 3 仓储管理3 仓储管理 mpeg 什么是仓储 为什么要学习仓储 仓储是 对物 品进行保管及 对其数量 质 量进行管理控 制的活动 仓储是物流系 统的一个子系 统 在物流系 统中起着缓冲 调节和平衡 作用 仓储和运输长 期以来被看
2、作 为物流活动的 两大支柱 第一节 仓库的分类与功能 一 仓库的类型 仓库按不同的标准可进行不同的分类 一 按仓库功能分类 二 按仓库的用途分类 三 按仓库保管条件分类 四 按保管物品种类多少分类 五 按库房建筑结构分类 六 按仓库所处的位置分类 七 按仓库在社会再生产过程中所处的位置分类 一 仓库的类型 一 按仓库功能分类 储备仓库 周转仓库 二 按仓库的用途分类 自用仓库 公共仓库 营业仓库 保税仓库 三 按仓库保管条件分类 普通仓库 冷藏仓库 保温仓库 恒温恒湿仓库 危险品仓库 水上仓库 四 按保管物品种类多少分类 综合仓库 专业仓库 五 按库房建筑结构分类 平房仓库 楼房仓库 高层货架
3、仓库 罐式仓库 散装仓库 地下仓库 六 按仓库所处的位置分类 港口仓库 车站仓库 汽车终端仓库 工厂仓库 七 按仓库在社会再生产过程中所 处的位置分类 生产领域仓库 流通领域仓库 二 仓库的功能 1 储存和保管功能 2 调节供需的功能 3 集散货物的功能 4 信息传递功能 5 客户服务功能 6 物流中心的功能 7 风险防范功能 窄轨式堆高机 1F窄轨式高扬层储位架 第二节 仓储决策与作业流程管理 一 仓储决策 在企业的仓储管理中 仓库的产权 数量 规模 选址 布 局以及存货内容等方面是最基本也是最重要的决策 它直接影响 仓库资源的配置能力 一 仓库产权决策 二 仓库数量决策 三 仓库规模决策
4、四 仓库的选址决策 五 仓库布局决策 六 存货内容决策 一 仓储决策 一 仓库产权决策 企业仓储决策的第一项内容就是仓库产权 即采用 自有仓库 公司建造或购买仓库 还是公共仓库或营 业仓库 一个企业是自建仓库还是租赁公共仓库需要考虑以 下因素 1 周转总量 2 需求的稳定性 3 市场密度 二 仓库数量决策 仓储决策的另一项重要内容是企业在提供仓储设施方 面 是集中仓储还是分散仓储 这一决策实质上是决定 公司物流系统应该使用多少个仓库 影响企业选择仓库数量的因素包括 1 总成本 2 顾客服务 3 运输能力 4 小批量顾客 5 计算机的应用 6 单体仓库的规模 三 仓库规模决策 仓库规模是指仓库能
5、够容纳的货物的最 大数量或总体积 仓库面积 长度 宽度 高度和仓库层数是 反映仓库规模和仓储能力的重要参数 1 仓库面积的确定 仓库面积包括三个部分 建筑面积 使用面积 有效面积 2 仓库长度和宽度的确定 仓库 面积 m2 宽度 长度 5001 2 1 3 500 10001 3 1 5 1000 20001 5 1 6 仓库库房的长宽比 可在参考右表的基础上 按照 建筑统一模数 制 进行调整 表 仓库建筑长宽比 3 仓库层数的确定 在土地十分充裕的条件下 从建筑费用 装卸效率 地面利用率等方面衡量 以建筑平房仓库为最好 若 土地不十分充裕时 则可采用二层或多层仓库 4 仓库高度 层高 梁下高
6、度 的确定 取决于库房的类型 储存货物的品种和作业方式等 因素 决定层高或梁下高度应根据托盘堆码高度 托盘 货架高度 叉车及运输设备等来研究决定 平房仓库高 度一般应采用3M0 300mm 的倍数 当库内安装桥式起 重机时 其地面至走行轨道顶面的高度应为6M0 600mm 的倍数 四 仓库的选址决策 仓库选址包括两个层次的内容 一是选位 即选择什么地区 区域 设置设施 二 是定址 即在已选定的地区内选定一片土地作为设施的 具体位置 仓库的实际选址中 一般需综合考虑因素有 1 客户条件 2 自然地理条件 3 运输条件 4 用地条件 5 法规制度条件 仓库的选址可分为以下三种 1 以市场定位的仓库
7、 以市场定位的仓库 通常用来作为不同来源地和不 同供应商那里获取商品并集中装配商品的地点 向客户提 供补充库存 2 以制造定位的仓库 通常邻近生产厂 作为装配与集运被生产的物品的 地点 这些仓库存在的基本原因是便于向客户配送各类产 品 3 中间定位仓库 坐落在客户与制造厂之间的仓库是 中间定位 仓库 这些仓库与 以制造定位 的仓库类似 为广泛的库存品种 提供集运 从而减少物流成本 五 仓库布局决策 仓库布局决策是对仓库内部过道大小 货架位置 配备设备及设施等实物布局进行决策 其所包括的内容有 1 仓库内部合理布局的要求 2 仓库内部布局的影响因素 3 物品存储布局 功能要求设备类 型 存货 取
8、货货架 叉车 堆垛机械 起重运输机械等 分拣 配货分拣机 托盘 搬运车 传输机械等 验货 养护检验仪 表 工具 养护设施 防火 防盗温度监视器 防火报警器 监视器 防火报警设施等 流通加工所需的作业机械 工具等 控制 管理计算机及辅助设备等 配套设施站台 货台 轨道 道路 场地等 仓储功能与设备类型表 六 存货内容决策 仓储领域的决策还包括各个不同仓库的存货内 容和存货数量 如果企业有多个仓库 就要做出 如下决策 是否所有仓库都储存全部产品 是否 每个仓库具有某种程度的专用性 是否将专门存 储与通用存储相结合 这些决策对于提高仓库运 作效率十分必要 二 堆场结构 集装箱堆场 杂货堆场 散货堆场
9、 三 仓储作业管理 仓库保管作业流程 仓储作业管理包括商品从入库到出库之 间的装卸 搬运 仓库布局 储存养护和 流通加工等一切与商品实务操作 设备 人力资源相关的作业 一 货物入库管理 货物入库的整个过程包括货物接运 验收和 办理入库手续 入库是将产品从收货装卸平台移动到仓库的存 储区 这个过程包括确认产品和产品的储存位 置 并将产品移到合适的位置 最后更新仓库 的储存记录 使之反映产品的接受及其在仓库 中的位置 入库准备 1 熟悉入库货物 2 掌握仓库情况 3 制定仓储计划 4 妥善安排货位 5 做好货位准备 6 准备苫垫材料 作业工具 7 做好验收准备 8 装卸搬运流程的设定 9 文件单证
10、的准备 货位确定的原则 1 根据货物的要求选择 2 先进先出 缓不围急 3 出入库频率高的货物使用方便作业的货位 4 小票集中 大不围小 重近轻远 5 方便操作 6 作业分布均匀 入库检验 1 检验方法和标准 基本 2 物品查验方式 全检 抽检 3 物品数量检验 4 物品质量检验 外观 内在 入库交接和登记 1 交接手续 1 接收货物 2 接收文件 3 签署单证 2 登账 3 立卡 4 建档 二 货物的保管 以防为主 防治结合 存货保管的具体步骤为 1 分区 分类和编号 四号定位法 2 堆码和苫垫 3 盘点 4 养护 例 堆码苫垫 1 n堆码苫垫的基本形式 n重叠式 n堆码苫垫的基本形式 n纵
11、横交错式 例 堆码苫垫 2 n堆码苫垫的基本形式 n仰伏相间式 例 堆码苫垫 3 n堆码苫垫的基本形式 n栽柱式 例 堆码苫垫 4 例 堆码苫垫 5 n堆码苫垫的基本形式 n压缝式 例 堆码苫垫 6 n堆码苫垫的基本形式 n通风式 例 堆码苫垫 7 n堆码苫垫的基本形式 n衬垫式 例 堆码苫垫 8 n堆码苫垫的基本形式 n鱼鳞式 三 货物的出库 仓储作业的最后一个步骤就是发货出库 仓库 管理人员根据业务部门开出的商品出库凭证 进 行物品的搬运和简易包装 然后发货 1 商品出库方式 两种 一种是送货 第二种是自提 2 商品出库作业 两项 发货前准备和发放商品出库 3 发货检查 对发货工作的实际情
12、况进行检查 控制仓库出 口处的差错 四 仓储成本 空间成本 资金成本 运作成本 库存风险成本 四 仓储设备设施 层格式层架 抽屉式层架 托盘式货架 阁楼式货架 悬臂式货架 移动式货架 重力式货架 第三节 库存控制管理 一 库存的概念 二 库存的类型 三 库存作用与弊端 四 库存成本管理 五 库存控制管理 一 库存的概念 库存是为了满足未来需要而暂时闲置的 资源 所以资源的闲置就是库存 与这种 资源是否存放在仓库中没有关系 与资源 是否处于运动状态也没有关系 二 库存的类型 一 按生产加工和配送过程分类 按其在生产加工和配送过程中所处的状态 库存可分为 1 原材料库存 2 在制品库存 3 产成品
13、库存 生产企业物料流中的各种库存 二 按库存在再生产过程中所处的 领域分类 制造库存 流通库存 国家储备 三 按作业和功能分类 安全库存 预期库存 批量库存 在途库存 投机性库存 四 按顾客对物品需求的重复次数分类 单周期库存 多周期库存 五 按客户对库存的需求特性分类 独立需求库存 相关需求库存 三 库存作用与弊端 一 库存的作用 1 维持销售产品的稳定 2 维持生产的稳定 3 平衡企业物流 4 平衡流通资金的占用 二 库存的弊端 1 占用大量资金 2 增加了企业的产品成本与管理成本 3 掩盖了企业众多管理问题 四 库存成本管理 库存成本是整个物流成本一个重要的组成部分 而物流成本又占国 民
14、经济产值的很大部分 项目美国加拿大 运输3 543 38 仓储2 392 39 订单 清关 客户 服务 0 760 69 管理0 850 73 库存搬运2 032 09 物流总成本9 449 02 2010年美国和加拿大普通公司物流成本开支占销售额比例 成本内容美国加拿大 订单 清关 客户服务88 仓储2525 运输3736 管理98 库存搬运2123 美国和加拿大公司物流成本构成 一 库存成本的构成 1 订货费 订货费是指订货过程中发生的与订货有关的全部费用 2 保管费 保管费是指在保管过程中为保管物资所花费的全部费用 3 缺货费 所谓缺货 就是当客户来买货时 仓库因为没有现货供应而 丧失了
15、这次销售机会 这种现象就叫缺货 缺货会造成损失 也 就是缺货费用 4 补货费 所谓补货 就是当客户来买货时 仓库没有现货供应 但不 丧失销售机会 而是要求客户仍然在这里订货 进行欠账经营 进货后立刻补货给客户 5 进货费与购买费 进货费是指进货途中为进货所花费的全部费用 购买费是指 购买物资的原价 二 库存成本管理的思路 1 建立物流成本管理会计制度 2 将物流总费用最省作为库存成本管理的指导思想 3 建立库存成本定期统计分析制度 4 零库存指导思想 五 库存控制管理 库存控制的责任是要测量特定地点现有库存的 单位数和跟踪基本库存数量的增减 这种测量和 跟踪可以手工完成 也可以通过计算机技术完
16、成 其主要的区别是速度 精确性和成本 最主要也是最常用的库存控制法 是订货点法 一 定量订货法 二 定期订货法 订货点法 n在传统的库存控制方法中 在掌握订货的时机上 一种是当库存下降到一定的数额时组织订货 称为 定量订货法 另一种是每隔一定的时间间隔组织订 货 称为定期订货法 两种订货法统称为订货点法 一 定量订货法 n定量订货法是预先规定一个订货点 即一个确定的库存 量 当实际的库存量降到订货点时 就按预先确定的数 量组织订货 每次订货的数量不变 而订货的间隔时间 却随需求速率的变化而变化 定量订货法的关键是确定 订货时的库存量标准应为何值 这个标准的计算公式如 下 n订货点库存量 平均日需求量 订货时间 安全库存量 订货时间为提出订货到货物到达时间 有时称为订货提 前期 安全库存即为缓冲库存 用以预防在需求速率和 订货时间发生意外变化时出现缺货 n安全库存可以通过直接的预测期望求出 即 通过预测提前期内日需求量的最大值减去提 前期内日需求量的平均值的差 乘以提前期 求得安全库存 n安全库存 提前期内预计日需求量最大值 提前期内日需求量平均值 提前期 例题1 n某企业甲种物资的订货
