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1、第六章 结构吊装工程 v起重安装机械 v索具设备 v单层厂房结构吊装 v多层结构吊装 v概 述 v1 结构吊装 将装配式结构的各构件用起重设备安 装到设计位置上 v2 施工特点 v 受预制构件的类型和质量影响大 构件类型多少 影 响排放场地及施工进度 构件质量 强度 外型尺寸 埋件位置 影响进度和质量 v 机械选择最关键 取决于安装参数 决定了吊装方法 与工期 v 构件受力变化多 运输 起吊产生附加应力 需正确 选择吊点 有时需验算强度 稳定性 并采取相应措施 v 高空作业多 工作面小 易发生事故 故需加强安全 措施 第一节 起 重 安 装 机 械 v一 桅杆式起重机 v 一 类型 构造及特点
2、 v 1 类型与构造 木独脚拔杆钢管独脚拔杆 1 独脚拔杆 起重杆 加缆风 锚碇 卷扬机 滑轮 组组成 起重杆材料 木 钢管 格构式 倾角 10 人字拔杆 2 人字拔杆 双杆铰接 或绑扎 呈 30 夹角 倾 角 10 侧稳好 但起吊范围 小 牵缆式拔杆 3 牵缆式拔杆 拔杆底部铰接起重 臂 可回转 起伏 操作灵活 Q H R 均较大 悬臂式拔杆 4 悬臂拔杆 拔杆腰部铰接起重臂 可回转起伏 H R大 但Q较小 二 独脚拔杆的设计计算 1 内力分析 轴向压力 拔杆弯矩 底部水平力 2 拔杆截面验算 3 其它附件的选择与计算 钢丝绳 卷扬机 滑车组 锚碇 2 特点 优点 制作简单 装拆方便 起重量
3、 起 重高度可大 自行设计 缺点 需较多缆风绳 移动困难 灵活性 差 服务范围小 适小构件 二 自行杆式起重机 v优点 自身有行走装置 移位及转场方便 操作灵活 使用方便 可360 全回转 v缺点 稳定性差 工作空间小 斜臂杆 v 一 类型 特点与型号 v1 履带式 v优点 对场地 路面要求不高 可负重行驶 360 回转 臂长可接 v缺点 行驶慢 对路面有破坏 稳定性差 v型号 W1 50 10t W1 100 15t W 200 50t QU20 20t QUY50 50t 等 履带式起重机的构造组成 v2 汽车式 起重机构装在汽车底盘上 QY 16汽车式起重机 优 行驶速度快 可上公路 伸
4、缩臂变化快 全回转 缺 吊装时必须用撑脚 支腿 不能负重行驶 型号 Q1 5 Q2 8 QY 8 QY 16 QY 32 QY125 KATO 加藤 NK 400 40t NK 800 80t v3 轮胎式 专门设计的 专用轮胎 和特制底盘 优 轮胎行驶 速度较 快 对路面破坏小 起重 量小时负重行驶 缺 对路面要求高 起 重量大时必须用脚撑 型号 QL2 16 QL3 25 QL3 40 QL1机械传动为主 QL2液压传动 QL3直流电 动机传动 R Q H v1 起重量Q 吊钩所能提起的 荷载 v2 起重高度H 吊钩最高时至 停机面的高度 v3 回转半径R 吊钩中心至机 械回转轴间的水平距
5、离 关系 臂长L一定时 三个参数随臂的仰 角变化而变化 R Q H R Q H 参数可据技术参数表或 起重性能曲线查出 二 主要技术性能参数 W1 100起重 机性能曲线 1 臂长23m 时的起重高 度曲线 2 臂长23m 时的起重量 曲线 3 臂长13m 时的起重高 度曲线 4 臂长13m 时的起重量 曲线 三 稳定性验算 v一般不需要 只在超出性能参数范围或斜坡 上起吊时方进行 v稳定安全系数 稳定力矩 倾覆力矩 v 考虑吊装荷载及附加荷载时 v K1 1 15 v 仅考虑吊装荷载时 v K2 1 4 三 塔式起重机 v1 构造组成 v机构 行走机构 变幅机构 起升机构 回转机构 动力及操
6、纵 装置 安全装置 v结构 行走台车 塔身 塔帽 起重臂 平衡臂 平衡重 驾 驶室 压重仓 v2 特点 v优点 起重臂安装位置高 工作半径 大 故服务空间大 能最大限度地靠近建 筑物 v移动灵活 工效高 司机视野好 使用 安全 v缺点 安装 拆卸及转场困难 v3 类型 v 按有无行走机构分 固定式 自行式 轨道 轮胎 v 按回转部位分 上回转 下回转 v 按变幅方法分 动臂变幅 小车变幅 v 按升高方式分 内爬式 附着自升式 v 按起重能力分 轻型0 5 5t 中型5 15t 重型15 40t v4 性能参数 v 主要是 起重量Q 起重高度H 回转半径 工作幅度 R 起重力矩M 5 几种塔吊
7、v 1 轨行式 v 特点 使用灵活 服务范围大 v 适用 长度大 进深小的多层建筑 v 型号 几种型号见表 QT16外形与起重特性 起重量与幅 度关系曲线 起重高度与 幅度关系曲线 QT60 80外形结构与起重特性 自升塔 QT80A外形结构与起重特性 KN v 2 爬升式 安装于建筑物内 电梯井 框架梁 利用套架 托梁随建筑物升高而爬升 自带爬升系统 二层一爬 v 型号 QT5 4 40型 钢丝绳爬升 Q 4t M 40t m R 11 20m H 110m 80HC 120HC型 QT 100 液压爬升 v 爬升过程 固定下支座 提升套架 固定套架 下支 座脱空 提升塔身 固定下支座 v
8、特点 起升高度大 受卷扬机容绳量限制 控制范 围大 占用场地小 拆除时较困难 爬塔爬升过程示意图 3 附着式自升塔 v型号 QT80A QTZ63 QTZ100 QTZ200 FO 23B H3 36B v性能 QTZ 100 最大自由高度50m 40m以上每 20m用锚固装置附着于建筑物 v自升过程 原理 以液压千斤顶为动力 通过套架和塔身的 相互作用而升降 有固定 附着 内爬多种形式 基本臂长54m 加长臂60m 幅度相应为54m 60m 起重量8 1 69t 8 1 2t a 独立式 b 附着式 120m QTZ100外形 QT4 10型塔式起重机 QTZ63型外形结构与起重特性 引进法
9、国POTAIN 公司技术的产品 可组合成轨行 固 定 附着 爬升多 种工作方式 起重臂可拼成30m 35m 40m 45m 50m五种长度 FO 23B型 塔式起重机 塔式起重机的自升过程 6 塔吊的安装 v方法 整体安装 QT60 80 v 逐节安装 QTZ 100 QT80A FO 23B v 折叠式的安装 QT16 折叠式的安装 a b 用旋转搬起法安装塔式起重机 自升塔安装的步骤 未包括塔身中间节 第二节 索具设备 v一 卷扬机 快速 慢速 调速 单筒 双筒 常用 牵引力5 50KN 电磁制动式 卷扬机安装要求 1 位置 司机视线好 地势高处 距起吊处 15m 安全距离 司机视仰角 4
10、5 距前面第一个导向滑轮 20倍卷筒长 防乱绳 钢丝绳尽量不穿越道路 v2 钢丝绳从卷筒下绕入 卷筒上存绳量不 少于四圈 v3 固定 牢固 图 b 水平锚固法 卷扬机的固定方法 a 螺栓锚固法 c 立桩锚固法 d 压重锚固法 二 滑轮组 v1 钢丝绳跑头拉力T v T k Q vQ 计算荷载 vk 滑轮组省力系数 钢丝绳从定滑轮绕出者 k fn f 1 fn 1 钢丝绳从动滑轮绕出者 k fn 1 f 1 fn 1 v2 使用注意 v 滑轮直径和轮槽直径与绳配套 v 查明荷载 检查有无损伤 v 定 动轮间距 2 3 5m 三 钢丝绳 v1 类型 v按捻向 交互捻 同向捻 混合捻 v按股 丝数
11、6 19 1 6 37 1 6 61 1 普通钢丝绳的截面 式中 P 绳破断拉力 R 钢丝绳的钢丝破断拉力总和 受力不均匀系数 0 85 0 82 0 8 K 安全系数 缆风钢丝绳K 3 5 起重钢丝绳 K 5 6 捆绑吊索K 8 10 3 使用注意 滑轮直径 D 10 12d 轮槽直径 B d 1 2 5mm 定期加油 4个月 成盘竖立存放 定期检 查 达到报废标准必须报废 v2 钢丝绳的容许拉力 四 锚碇 v1 桩式地锚 v单排 P 1 3t 双排 P 3 5t 三排 P 6 10t v打入式 埋入式 P P v2 水平地 锚埋深1 5 3 5m P 7 5t加压板 P 15t加立板栅 a
12、 普通水平地锚 P b 有压板及木 壁的水平地锚 P v注意 v 1 锚碇不得反向使用 v 2 锚碇前2 5m内无坑槽 v 3 周围高出地坪 防止浸泡 v 4 原有的或放置时间较长的应经试拉 后再用 五 横吊梁 铁扁担 v用途 减少起吊高度 满足水平夹角要求 保持构件垂直 平衡 便于安装 v形式 滑轮式 钢板式 吊柱 钢管式 6 12m 吊屋架 a 滑轮横吊梁 c 钢管横吊梁 b 钢板横吊梁 第三节 单厂结构吊装 v一般施工方法 v 基础 现浇 v 吊车梁 连系梁 地梁 天窗架 屋面 板 工厂预制 v 柱 屋架 现场地面预制 一 吊装前的准备 v1 清理场地 铺设道路 事先标出机械开行路线 构
13、件堆放位置 平整压实道路 松软土铺枕木 厚钢板 三通 水电路 一平 地 一排 水 路宽3 5 6m 转弯半径10 20m v2 清理检查构件 v 1 混凝土强度 设计要求 75 设计强度 孔道灌浆 15N mm2 v 2 外观 构件外形 尺寸 侧弯 预埋件位置和尺寸 表面有无损伤 缺陷 变形 吊环规格和位置 v3 构件弹线和编号 v弹 安装中心线 准线 柱 五线 屋架三线 吊车梁二线 v按图在统一位置编号 并注 明位置方向 柱子弹线示意图 4 杯基准备 v 检查杯口的尺寸并弹线 杯口顶面十字交叉定 位中心线 各柱杯底按牛腿标高抄平一致后填细石混凝土 5 构件运输与堆放 v达到75 强度 固定牢
14、 支撑好 控制速度 吊 垫点按设计 垫点上下对齐 用拖车两点支撑运长柱 倒放运输鱼腹式吊车梁平放运输吊车梁 9米长屋面梁的拖车运输6米长屋面梁的汽车运输 载重汽车运屋架块体 平板拖车运24m内屋架 拖车运24m以上整榀屋架 钢托架运输屋架 普通柱的堆放方法 普通梁 板的堆放方法 普通柱 梁 板的堆放方法 屋架 屋面梁的堆放 屋架在吊装现场的斜向堆放 屋架在吊装现场的纵向堆放 6 构件的拼装与加固 屋架 天窗架 小件平拼 大件立拼 保尺寸 同平面 不裂无弯 连接好 吊时与使用时的受力状态不同 需作吊装内力验算并临时加 固 平拼天窗架 v7 料具的准备 v 吊装机具 v 焊接机具 v 竹梯 挂梯
15、v 钢 木楔及垫片等 二 构件吊装工艺 工艺过程 绑扎 起吊 就位 临时固定 校正 最后固定 一 柱 1 绑扎 1 绑扎点数 一点绑扎 用于中小型柱 10米时考虑阳光照射温差影响 垂直度允许偏差 v5 最后固定 v1 校正后立即进行 v2 清理湿润 柱脚下空隙大者先灌一层砂浆 v3 分两次灌豆石混凝土 标号比构件提高一级 v 第一次至楔下 达25 后拔楔灌满 v4 第二次灌的混凝土达75 后方可安上部构件 二 吊车梁安装 v1 柱杯口灌缝混凝土达到75 后进行 v2 两点绑扎 水平起吊 两端设拉绳 溜绳 控制 v3 就位与临时固定 用垫铁垫平 一般不需临时固定 高宽比 4时铁丝与柱捆牢或点焊
16、v4 校正 v 1 中小型吊车梁 屋盖安完后校正 拉钢丝法或 仪器放线法校平面位置 靠尺或铅锤检查垂直度 砂浆 找平表面再铺轨 v 2 重型吊车梁 边吊边校 木尺 经纬仪 v5 固定 v 预埋铁件焊牢 梁柱间及接头处支模浇细石混凝土 仪器放线法校正吊车梁的 平面位置 拉钢丝法校正吊车梁的平面位置 边吊边校法校正吊车梁的 平面位置 吊车梁垂直度校正 三 屋架吊装 v先全部翻身扶直就位 再吊装 v1 扶直 v 方法 v 正向扶直 v 反向扶直 v 要点 v 吊索平面与水平面夹角 60O v 加垫木垛 端头拉住 v 立于便于吊装的位置 木垛 木垛 屋架 屋架 屋架扶直 v2 屋架的绑扎 按设计要求位置 一般情 况 v1 位置 v 上弦靠近端部结点或其附近 两头对称 v2 方法 v 跨度 18米 两点绑扎 v 跨度18 30米 四点绑扎 v 跨度 30米 应使用铁扁担 v3 注意 v 吊索与水平面夹角 45O v 吊装前做好加固处理 a 两点绑扎 屋架的绑扎 d 加固与绑扎 b 四点绑扎 c 四点绑扎加横吊梁 v3 吊升 就位与临时固定 v 吊升保持水平 吊索与水平面夹角 60O 至柱顶以 上
