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1、附件：设备技术参数要求1、设备名称JTP-1.61.5型单滚筒矸石山绞车使用地点中马矿矸石山数量1套主要技术参数1、滚筒直径；1.6m，单滚筒。2、滚筒宽度：1.5m3、最大静张力：45KN4、最大提升速度：4.1m/s5、平行轴减速机：减速比i=206、天轮直径：1000mm7、轨道斜长：250m8、倾角：209、交流鼠笼变频电机：功率132KW,6极、额定转速980转/分、电压380V10、钢丝绳直径：22.5mm11、液压制动系统：盘形闸12、矸石箕斗自重：2.3吨，矸石箕斗容积：2.5m符合技术标准1、煤矿安全规程（2006版）2、冶金矿山安全规程3、Q/HM401-2002提升机主轴
2、和天轮轴超声波探伤方法及验收等级4、Q/HM9601-2000重型机械通用技术条件产品检验5、GB11345-89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级6、GB191-90 包装储运图示标志7、GB4879-85 防锈包装8、GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级9、GB/T13384-92机电产品包装通用技术条件10、GB/T13306-91 标牌11、JB/T2646-1992 单绳缠绕式矿井提升机12、JB/T3721-1999矿井提升机盘型制动器闸瓦13、JB/T3277-1994矿井提升机和矿用提升绞车液压站14、JB8519-1997矿井提升机和矿用提升绞车盘型制动器
3、15、JB8516-1997矿井提升机和矿用绞车安全要求16、符合JB/T7888.1-1999,JTP型矿用提升绞车和JB2646-92单绳缠绕式矿井提升机的要求。17、符合煤矿矿井机电设备完好标准的有关要求。18、电动机符合有关国家标准规定。19、绞车的外观应美观大方，涂漆颜色应符合JB2299-79矿山工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志的规定，涂漆应均匀，无脱皮、流痕和裂纹等缺陷。20、产品必须具有生产许可证，产品技术鉴定证书、煤矿安全标志使用证书及煤矿安全标志。技术要求1、滚筒、制动盘采用全剖分体焊接结构，采用整体退火。主轴与滚筒采用双法兰、双夹板铰制螺栓联接。滚筒及固定装置必须
4、有足够的强度和刚度，并能承受各种工作载荷和事故载荷。2、主轴采用45钢锻件，必须有足够的抗弯曲和抗扭应力，按起动运行、事故情况下最大的扭曲负荷设计制造，并考虑电磁效应对轴的影响。其最危险断面的安全系数和最大挠度应符合规定。3、主轴机加工前，应对其材质进行理化分析，拉伸张力试验，凹台试杆冲击试验，超声波验伤证明无内部缺陷。4、主轴及其附件在紧急制动时和紧急制动后，都不得有残余变形。主轴装置各部分连接用高强度螺栓必须经过探伤，并保证质量完全合格。5、制动系统采用盘形制动器，油缸为后置式油缸，制动器带闸间隙保护。制动力矩按三倍最大静力矩设计，当采用单制动盘时，制动器应布置在减速器端。液压站采用比例阀
5、控制，具有可调的二级制动装置。液压站应有两套完全独立的油泵、电机及阀控系统。阀组采用国内先进的产品。液压控制系统与电气控制之间应实现对接。6、制动盘不得有影响使用性能的缺陷，盘缘侧面的端面跳动量不得大于0.4mm,滚筒径向全跳动量小于3mm.7、闸瓦材料不能擦伤制动盘，运转中不得出现火花，冲击强度不小于3.5kgf.cm/cm,硬度为HB20-40,吸水率和吸油率在4小时不大于1%，摩擦系数不得小于0.35.8、滚筒的衬垫要采用高分子复合材料，加工成圆形绳槽、铲平过渡区，并必须与提供的钢丝绳型号相匹配，绳槽间距符合相关标准规定。9、主轴装置的轴承要求使用瑞士进口SKF系列轴承，具有良好的润滑性
6、、密封性。每个轴承应有温度监测装置，当轴承温度超出正常值时，发出信号给电控装置。10、主轴装置必须设置轴编码器接口，各接口尺寸要求与电控设备相适应，并按要求配置安装架子等。11、深度指示器采用牌坊式。12、减速机采用平行轴箱式结构，减速器为硬齿面传动。减速器与主轴之间采用齿轮联轴器，减速器与电动机之间采用弹性联轴器。13、电动机为变频调速电机，防护等级：IP23。14、绞车整机在操作台位置的噪声不大于55dB.15、绞车、减速器、电机等基础利用原有基础，生产厂家提供基础螺栓。16、现场尺寸由生产厂家负责校核，矿方配合。供货范围JTP-1.61.5型单滚筒绞车1套，主要包括：1、主轴装置（含深度
7、指示器） 1套2、盘型制动装置 1套3、液压站 1套4、变频电机 1台5、平行轴减速机 1台6、随机专用工具 1套7、主机基础螺栓及附件 1套图纸资料和配件要求1、生产厂家必须提供以下两套图纸和资料：安装总图、设备出厂试验报告、关键零部件探伤报告、使用维护说明书、产品合格证、常用易损件、专用工具。2、要求提供煤安标志证书。外购件要求提供产品合格证。3、免费提供不少于3%的易损件。其它1、要求制造厂制造完毕后通知用户对各零部件进行验收，并对组装和出厂试验全过程进行监督。2、供方提供免费安装、调试和运行方面技术指导。订货后15天内由供货方提供准确的基础图。2、设备名称1.6m液压防爆绞车使用地点演
8、马庄矿数量1套绞车参数要求（要求型号为最新型防爆液压绞车）1、滚筒直径：1.6m，单筒。2、滚筒宽度：1.5m3、最大静张力：45KN4、主电动机参数：YB2355M-6 160KW 转速990r/min5、副电动机参数：YB261-6 10KW 转速970r/min6、主油泵参数：ZB10-2*125压力25Mpa额定油量550ml/r7、副油泵参数：YYB-BC194/48B双联叶片泵 流量：194(48)升/分 压力：7Mpa8、液压马达参数：NJM-E16 16升/分 NJM-E10 2*10=20升/分额定转速：32转/分 额定压力16Mpa额定扭矩34（45）KNM9、最大提升速度
9、：4m/s10、轨道斜长：700m11、倾角：1212、钢丝绳直径：24.5mm（破断拉力总和345KN）13、液压制动系统，盘形闸。14、提升方式：一次串车5辆, 一吨矿车。15、煤安认证的绞车后备保护装置16、外型尺寸符合现场要求。17、电压 660V技术标准1、符合煤矿安全规程2006版要求。2、符合GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备通用要求的有关要求。3、符合GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d”的有关规定。4、符合GB4594-84矿用隔爆型提升绞车的要求。5、符合JB8918-1999液压防爆提升机和提升绞车安全要求6、符合煤矿矿井机电设备完
10、好标准的有关要求。7、液压站性能符合JB3277-83矿用提升机矿用提升绞车液压站技术条件8、防爆电动机符合ICE79-1，BS4683和EN50018的规定，防爆标志EXdI，防护等级：IP55。9、齿轮的制造精度，应不低于JB179-83中规定。10、绞车的外观应美观大方，涂漆颜色应符合JB2299-78矿山工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志的规定，涂漆应均匀，无脱皮、流痕和裂纹等缺陷。11、其它未注明的标准按国标、部标或企业标准较高者执行。技术要求1、绞车整机在操作台位置的噪声不大于55dB2、主轴装置为剖分式焊接卷筒、卷筒材质为16Mn、钢板厚度为20mm，卷筒、两端支轮、制动盘
11、、挡绳板均为两半式，相互之间有高强度螺栓连接，强度满足运行需要。3、制动系统采用盘形制动器，油缸为后置式油缸，制动力由碟型弹簧提供，液压控制，制动器带闸间隙保护。制动力矩按三倍最大静力矩设计。4、油泵电动机驱动斜轴式轴向柱塞双向变量油泵，变量泵与定量泵内曲线低速大扭矩液压马达组成闭式液压系统。液压马达与绞车卷筒轴联接，省去齿轮减速器，实现液压传动和容积无级调速。主要液压泵、马达、阀件采用进口元件。5、绞车各种保护必须符合煤矿安全规程的要求。6、采用金属整体机座，要具有较高的机械强度。7、深度指示器为牌坊式。8、液压站采用具有隔爆性能的可调二级制动装置。9、制动盘不得有影响使用性能的缺陷，盘缘侧
12、面的端面跳动量不得大于0.4mm，滚筒径向全跳动量小于3mm。10、闸瓦材料不能擦伤制动盘，运转中不得出现火花，冲击强度不小于3.5kgf.cm/cm2, 硬度为HB20-40，吸水率和吸油率在4小时内不大于1%，摩擦系数不得小于0.35。11、要求滚筒衬板采用高分子塑衬，绳槽间距符合有关标准规定。12、主轴装置的轴承要求使用瑞士进口SKF系列，每个轴承应配有轴承测温装置。供货范围1.6m液压防爆绞车1套，主要包括：1、主轴装置（含深度指示器） 1套2、盘型制动装置 1套3、液压站 1套4、随机专用工具 1套5、主机基础螺栓及附件 1套6、绞车后备保护装置 1套图纸资料配件要求1、须提供以下两
13、套图纸和资料：安装总图、设备出厂试验报告、关键零部件（主轴等的）探伤报告和安全检验合格证、使用维护说明书、产品合格证、常用易损配件图纸、常用易损件、专用工具。2、电气设备要求提供煤安标志证书和防爆合格证，设备标志牌上要有煤安标志和防爆标志。外购件要求提供产品合格证。3、免费提供不少于3%的易损件。其它1、要求制造厂制造完毕后通知用户对各零部件进行验收，并对组装和出厂试验全过程进行监督。2、供方提供免费安装、调试和运行等方面技术指导。订货后15天内由供货方提供准确的基础图。3、现场安装尺寸由制造厂家负责校核，矿方配合。3、设备名称防爆2m绞车使用地点方庄矿数量1套设备设计、制造及验收标准1、煤矿
14、安全规程（2006版）2、冶金矿山安全规程3、Q/HM401-2002提升机主轴和天轮轴超声波探伤方法及验收等级4、Q/HM9601-2000重型机械通用技术条件产品检验5、GB11345-89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级6、GB191-90 包装储运图示标志7、GB4879-85 防锈包装8、GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级9、GB/T13384-92机电产品包装通用技术条件10、GB/T13306-91 标牌11、符合GB459484 矿用隔爆型提升绞车的要求。12、液压站性能符合JB3277-83矿用提升机矿用提升绞车液压站 技术条件13、符合JB/T7888.1-1999,JTP型矿用提升绞车和JB2646-92单绳缠绕式矿井提升机的要求。14、符合JB8516-1977矿井提升机和矿用提升绞车安全要求。15、噪声测定按GB10069旋转电机噪声测定方法及限值。16、振动测定按GB10068旋转电机振动测定方法及限值。17、防爆电动机符合ICE79-1，BS4683和EN50018的规定。 18、GB755旋转电机基本技术要求。19、防爆电气设备标准GB3836.1
