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1、(作业指导书)2 工程名称独山子石化动力站工程单位工程循环水泵房分部工程基础分项工程模板工程编号施工内容及工程量 1、工作内容本项目大底板1.2m高,地下部份砼墙体5m高,墙宽900mm、800mm。 泵房内3m高内素砼平台。 2、实物工程量底板800地下部份剪力墙2080板、梁930施工依据 1、（图纸名称）:循环水泵房结构图 2、施工质量检验及评定标准GB50240-xx混凝土结构工程施工及验收规范 3、安全工作规程DL5009.1xx电力建设安全工作规程施工应具备的条件 1、上道工序已检验合格，工作面已具备。 2、施工人员已经过项目部针对性的安全交底。 施工准备 1、物资供应的准备本工程
2、所用模板材料均由材料科采购，材料进场后，按照公司质量体系程序文件中物资采购供应程序操作，确保进场材料的质量。 无论是甲方提供的材料还是自购材料，必须严格按照物资验收程序进行验收，不合格物资严禁进场使用。 主要材料计划如下表材料名称规格单位数量备注覆膜竹胶板12mm M25000用于板及梁、墙木方50mmX100mm M3200梁、板木方100mmX100mm M3500梁、板、墙钢管48X3.5mm T300脚手架及支撑体系 2、模板方案的选择根据本工程特点，经过综合论证，决定各部位采用如下模板施工部位面层模板背楞支撑体系基础垫层50100mm木方钢筋铁钎底板砂浆面层240宽砖墙地下部份墙体1
3、2mm竹胶板50100mm木方48钢管梁、板12mm胶合板50100mm木方48钢管柱12mm胶合板50100mm木方48钢管工序交接要求 1、上道工序已检验合格。 2、施工用材料、机械已就绪。 3、现场安全防护已到位。 4、施工技术要领 1、底板模板施工底板模板采用砖胎模，在基槽验收完毕后先将底板周边做300mm宽100mm高的C10砼垫层，然后砌筑240mm宽1.17砖墙，每3.5m设一个370*370mm砖垛。 砖墙砌筑完毕后，里侧用13水泥砂浆抹平打毛,砖墙压顶做3cm压顶。 基槽内地梁与集水坑的土方用人工挖出后直接回填至砖胎模外侧,回填时分层压实。 2、地下部份墙模板施工21墙模板采
4、用覆膜竹胶板模板，横向龙骨为50100mm木方，竖向背楞为2483.5钢管。 22模板支设和拆除先支设墙内侧模板和横竖龙骨，再支设墙竖龙骨，然后支设斜撑，并校正模板垂直度和平整度；内侧模板的斜撑用扣件连接在附加地锚钢筋上，外侧支撑支设在基坑边坡上。 浇筑完墙砼后，待砼强度达到2Mpa时方可拆除墙模板。 先拆除斜撑和横竖龙骨后割除穿墙螺栓，然后拆除模板。 可用撬棍轻轻撬动模板，将模板拆下，严禁使用大锤砸模板，防止墙砼的破坏。 3、梁、板模板施工3. 1、顶板模板厚12mm,面板用双面覆膜竹胶板,根据所采购竹胶板的规格,加工顶板模板,主龙骨用100100mm的木方,其间距一般为1200mm以内,木
5、方表面刨平以保证与模板接合面平整。 3. 2、梁侧模面板用12mm厚竹胶合板，次龙骨采用50100mm木方，沿梁纵向布置二三道；梁侧模板采用钢管加夹具固定。 梁底模次龙骨采用50100mm木方，沿梁纵向布置二道，主龙骨采用钢管支撑，间距不大于750mm。 3. 3、梁模采用梁底模包侧模，板模上表面与梁侧模上口在板底标高水平拼缝，接缝部位均粘贴密封条。 3. 4、梁及顶板模板支撑模板支撑选用钢管架或碗扣脚手架支撑系统。 支撑间距根据房间及板厚尺寸分别为板厚150mm时小于等于1200mm，板厚200mm时小于等于900mm，从拆除时间上分为早拆支撑和晚拆支撑。 水平横杆间距不大于1.4米，3.
6、5、梁、板模板安装待柱、墙模拆除后，在柱、墙上弹出梁的轴线、梁位置线及+500线，作为控制梁板标高的依据。 按规范要求支搭梁底钢管脚手架。 按设计标高调整支撑头的标高，按照支架排立图搭设钢管支撑，固定梁底水平杆位置，铺设主、次梁底板。 梁钢筋绑扎完毕后，支立梁侧模；同时调整现浇板支撑架的间距，碗扣架搭设要求拉杆放齐，碗扣（扣件）上紧，再放上顶托，依标高调整好高度，摆放钢管、木方、铺竹胶板，用园钉固定，再依标高控线在板下调整高度，控制板面标高略高1mm左右。 板与板交接缝处应放好木方，便于固定竹胶板。 为保证梁板接缝处砼成型良好，该部位模板衔接应做成企口形式。 3. 6、梁、板模板的拆除现浇结构
7、的模板及其支架拆除时的混凝土强度，当设计无特殊要求时，须符合下列规定侧模混凝土强度达到1.2Mpa（现场以手指略用力压，混凝土表面无指痕）后，方可开始拆除。 底模在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除结构类型结构跨度按设计的砼强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬挑-1003. 7、梁、板模板拆除措施应首先拆除梁侧模板，再拆除楼板模板，楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在脚手架上。 用钩子或扁铲撬棍将未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中运出并堆放指定地点，分规格码放好
8、。 模板拆除后，运到堆放地点，必须安排木工或混凝土工进行模板二次清理，清理的过程中注意保证模板的平整性和完整性。 拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。 拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。 拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。 主要计量器具及工器具计划表序号名称单位数量规格备注1砂轮机台12圆盘锯台13木工压刨台14螺杆机台15手电钻台26台钻台27交流电焊机台289101112主要工器量具检验要求质量要求及质量控制点 1、底板砖胎模砖胎模砌筑时必须确保砂浆饱满率达到80%以上。 其内侧抹灰面平整须控制在5mm以内。 2、梁
9、、板模板安装质量要求模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，不允许出现沉降和变形。 模板内侧平整,模板接缝不大于1mm，模板与砼接触面应清理干净，脱模剂涂刷均匀。 在浇注混凝土过程中，派专人看模，检查扣件、螺栓、螺帽紧固情况，发现变形、松动等现象及时修整加固。 模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法梁轴线位移5尺检梁标高32m靠尺梁截面尺寸5拉线尺量相邻两板面高低差+4-5尺量板表面平整度52m靠尺预留洞中心线位移10尺检截面内部尺寸+10- 03、模板施工质量通病与防治支撑搭设时，必须保证上下层支撑在同一垂直线上。 按设计标高调整支撑头的标高，然后安装梁底模板，并要拉线找直，此时，
10、应按前述要求，进行梁底板起拱，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。 在预留起拱量时，要迭加上地基下沉、支撑间隙闭合等因素，使梁在拆模后起拱量符合规范要求。 梁区中现浇楼板的起拱，除按设计要求起拱外，还应将整块楼板的支模高度上提5mm，确保砼浇筑后楼板厚度和挠度满足规范要求。 梁底支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形。 模拆除须在混凝土强度达到100?时才可以拆除，拆模的具体时间由项目技术部门提供，并认真填写拆模报告。 要注意梁模与柱模的接口处理，以及梁模板与楼板模板接口处的处理，谨防在这些部位发生漏浆或构件尺寸偏差等现象。 检查钢筋是否绑扎完毕，电线管、电线盒、
11、预埋件、门窗洞口预埋是否完毕，钢筋是否办完隐蔽工程的验收。 水平模板涂刷水质脱模剂，防止施工过程中踩踏污染钢筋，禁止使用废机油做脱模剂；不许在模板就位后刷脱模剂,以防止污染钢筋和污染混凝土接触面；混凝土浇筑过程中，须留有木工人员进行监视，发现问题及时解决。 成品保护为防止破坏模板成品工序必须做到不让重物冲击支好的模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好顶板模上焊接钢筋或要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯，起线时不得直接以模板为支点，须要木方作垫进行。 劳动力组织及计划因工期较紧，计划投入木工30人，架子工25人成品半成品保护措施成品保护措施在分项施工技术
12、交底中写清施工人员应知应会的成品保护工作内容。 混凝土拆模后，及时对混凝土阳角部位，用护角条进行保护。 进场后的模板，临时堆放时，距地间距大于100mm；必须用编织布临时遮盖，使用前，必须刷脱模剂。 模板拆除时，严禁用撬棍乱撬和高处向下乱抛，以防口角损坏。 梁、板模板支设完成以后，在其上面焊接或割除钢筋时，模板上必须垫铁板，以防烧伤模板。 边角模板严禁用整板模切割。 浇砼时，行走施工人员须用专用马凳。 施工过程中，严禁用利器或重物乱撞模板，以防损坏或变形。 安全及文明施工措施 1、建立安全生产工作制度建立安全生产例会制度每半月召开一次安全生产工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的
13、安全生产工作。 建立安全值班制度项目经理部及劳工队伍必须安排负责人员在现场值班，不得空岗、失控。 严格执行安全生产技术交底制度各施工班组必须有针对性的书面安全技术交底，并有交底人与被交底人的签字。 建立安全生产班前讲话制度安全员应根据具体施工进展情况及各阶段施工特点，在施工之前及时对班组作业人员进行安全讲话。 建立机械设备、临电设施和脚手架的验收制度各种机械设备、临电设施和脚手架在安装完毕后必须进行专项验收，未经验收或验收不合格严禁使用。 2、安全生产基本措施落实工人进场的三级教育，特殊工种要持证上岗。 生产管理人员凭安全资格证工作。 设立安全生产宣传牌，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通
14、道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。 根据作业人员情况成立由专职安全员的现场“安全监察队”，每人佩带总包统一印制的“安全监察”臂章，开展日常安全生产检查工作。 落实安全生产责任制，公司对项目，项目对作业单位，层层签订安全生产文明施工责任状，使安全生产责任层层落实到人。 强制使用“三宝”，采购时要有厂家合格证和监督部门的生产许可证，使用前要进行性能实验，防止假冒伪劣产品有碍安全生产。 在基坑四周、楼层四周、洞口等部位，凡是没有防护的作业面均必须按规定安装两道围栏和挡脚板确保临边作业的安全；大于1.5m的洞口还必须采取盖板和围栏双层防护，确保所有洞口不坠人、不坠物，安全可靠。 本工程所使用的机械要派技术熟练的信号工和司机进行操作，持证上岗，做到定时保养及时维修，按时检查，确保各种安全保险灵敏有效。 支模应按顺序进行，模板及支撑系统在没有固定前，禁止利用拉杆支撑攀登，不准在拆除的模板上进行操作。 拆模时应按顺序逐块拆除，模板拆除应先支的先拆，后支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除顶板时，应设临时支撑，确保安全施工。 模板上的小配件等，应装入专用箱或背包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。 拆模板时应相互配合，协同工作。 传递工具时不得抛掷。 拆顶板模板时不允许将整块模板撬落。 拆模时应注意人员行走，并注意提醒。 不得在脚手
