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1、绪述 机修工要会使用工 量 电气焊及辅助设备 对设 备进行安装调试 维修 熟悉机械识图 传动 润滑 易损件更换 维护保养等 做好备件提交 日常设备检 查巡视之工作 及时发现问题 处理隐患 积极主动认 真的学习专业知识 工作态度端正 认真负责 遵守职 业道德 安全文明维修 机机械设备损坏形式有事故损坏 自然损坏 腐蚀损坏等 三种 一 事故损坏 操作不当 维护不良 设计缺陷人为损坏 可以避免 二 自然损坏 由于磨擦 高温和腐蚀长期作用造成 三 腐蚀损坏 设备上非运动零部件由于水 酸 碱或有 害气体长期接触形成生锈被腐蚀而损坏 第一节 常用工具种类和用途 一 常用扳手 分为活动扳手和呆扳手 内六角
2、扳手 套筒扳手 扭矩扳手等 1 活动扳手 分类 100 150 200 250 300等 结构 定板唇 活板唇 涡轮 轴销 手柄 使用 重力点在定板唇 内套外拉 取时前推 2 呆扳手 分类 6 8 8 10 10 12 12 14等 3 内六角扳手 常用的内六角是公制的 只有部分特殊的进 口产品是用英制的内六角 公制的内六角的尺寸 单位一般是 2 3 4 5 6 8 10等表示 英制的 一般用 1 4 相当于6 35毫米 3 8 1 2 3 4 等表 示 内六角扳手的尺寸都会比螺丝小一个等级 譬 如说 你要锁M8的螺丝 就要用对边长度为6的内 六角扳手 英制的也类似 锁1 4的螺丝 要用对边
3、为3 16的扳手 二 常用钳子 分为老虎钳 尖嘴钳 斜口钳 大力钳 管子钳等 1 老虎钳 又叫钢丝钳 是一种夹钳和剪切工具 钢丝 钳由钳头和钳柄组成 钳头包括钳口 齿口 刀口 和铡口 钳子的各部位的作用是 齿 口可用来紧固或拧松螺母 刀口可用来剖切 软电线的橡皮或塑料绝缘层 也可用来剪切电 线 铁丝 铡口可以用来切断电线 钢丝等 较硬的金属线 钳子的绝缘塑料管耐压500V 以上 有了它可以带电剪切电线 使用中 切 忌乱扔 以免损坏绝缘塑料管 常用的钢丝钳 由150mm 175mm 200mm及250mm 代表总长 等 多种规格 2 尖嘴钳 规格有130 160 180 200等 分带忍 不带刃
4、 有牙 无牙 等 三 螺丝刀 分为平口 十字 星形六角 M形 U形 叉形 Y形 三 角 型 型等 有木柄 塑料柄 穿心金属杆螺丝刀电工禁用 1 一字螺丝刀的型号表示为刀头宽度 刀杆 例如2 75mm 则 表示刀头宽度为2mm 杆长为75mm 非全长 2 十字螺丝刀的型号表示为刀头大小 刀杆 例如2 75mm 则表示刀头为2号 金属杆长为75mm 非全长 有些厂家 以PH2来表示2 实际为一样的 您可以以刀杆的粗细来大 致估计刀头的大小 不过工业上是以刀头大小来区分的 型 号为0 1 2 3 对应的金属杆粗细大致为3 0mm 5 0mm 6 0mm 8 0mm 三 测量工具 钢直尺 三角尺 塞尺
5、 千分尺 百分表 游标卡尺 万能角 度尺 水平仪等 1 游标卡尺 是一种测量精度较高 使用方便 应用广 泛的量具 可直接测量工件的外径 内径 宽度 长度 深度尺寸等 按其精度分1 20 0 05 1 50 0 02 2 塞尺 由一组具有不同厚度级差的薄钢片组成的量规 见 图 塞尺用于测量间隙尺寸 在检验被测尺寸是否合格时 可以用通止法判断 也可由检验者根据塞尺与被测表面配 合的松紧程度来判断 塞尺一般用不锈钢制造 最薄的为 0 02毫米 最厚的为3毫米 自0 02 0 1毫米间 各钢片厚度 级差为0 01毫米 自0 1 1毫米间 各钢片的厚度级差一般为 0 05毫米 自1毫米以上 钢片的厚度级
6、差为1毫米 3 千分尺 外径千分尺常简称为千分尺 它是比游标卡尺更精 密的长度测量仪器 常见的一种如图2 4 1所示 它 的量程是0 25毫米 分度值是0 01毫米 外径千分尺 的结构由固定的尺架 测砧 测微螺杆 固定套管 微分筒 测力装置 锁紧装置等组成 固定套管上有一条水平线 这条线上 下各有一列间距为1毫 米的刻度线 上面的刻度线恰好 在下面二相邻刻度线中间 微分 筒上的刻度线是将圆周分为50等 分的水平线 它是旋转运动的 根据螺旋运动原理 当微分筒 又称可动刻度筒 旋转一周时 测微螺杆前进或后退一个螺距 0 5毫米 这样 当微分筒旋 转一个分度后 它转过了1 50周 这时螺杆沿轴线移动
7、了1 50 0 5毫米 0 01毫米 因此 使用千分尺可以准确读出0 01 毫米的数值 外径千分尺的零位校准 使用千分尺时先要检查其零位是 否校准 因此先松开锁紧装置 清除油污 特别是测砧与测微 螺杆间接触面要清洗干净 检查微分筒的端面是否与固定套管 上的零刻度线重合 若不重合应先旋转旋钮 直至螺杆要接近 测砧时 旋转测力装置 当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀 声 这时停止转动 如两零线仍不重合 两零线重合的标志是 微分筒的端面与固定刻度的零线重合 且可动刻度的零线与 固定刻度的水平横线重合 可将固定套管上的小螺丝松动 用专用扳手调节套管的位置 使两零线对齐 再把小螺丝拧紧 4 水平仪 第二节
8、电焊的基本知识 焊接技术是改变金属结构和连接零部件常用的 手法 随着工业技术的不断发展 手工电弧焊 氩 弧焊等电弧焊接技术的应用越来越广泛 电焊工的 技术水平对焊接质量起着决定性作用 同时 因个 人违章操作引发的事故也屡见不鲜 有必要组织参与煤矿电气焊作业人员进行电气焊 基础知识和安全培训与探讨 根据安排 我就多年从事电气焊作业中的一些要 点作一简单阐述和交流 一 焊接安全 1 焊接的危险因素 焊工在工作时要与电 可燃及易爆的气体 易燃液体 压力容器 高空作业等接触 在焊接过程中还会产生有害气气体 金属蒸汽和 烟尘 还有电弧光的辐射 焊接热源的高温等 如果不严格遵守安全 操作规程 就可能引起触
9、电 灼伤 火灾 爆炸 甚至职业病 给个 人 企业 国家的造成损失和危害 2 焊工 六防 焊工作业时要做到防触电 防火 防爆 防毒 防辐射 防高空 坠落 2 1 防触电 弧焊设备必须接地 焊枪应有可靠的绝缘 弧焊设备接线 修理和检查应由电工进行 焊工的工作服 手套 绝缘鞋应保持干燥 更换焊条时 应戴好手套和避免身体与焊件接触 焊接电缆必须绝缘 良好 工作时应避免电缆烫坏或砸坏 2 2 防火 防爆 作业前应清除焊割地点前后10米范围内的易燃易爆物品 且用不燃 性材料接受火星 电气焊作业地点必须至少备有两具8kg干粉灭火器 0 2m3灭火砂 不少于50升的灭火水 焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔 及时
10、采取洒水等降温措施 必须随身携带便携式瓦斯检查报警仪 便携仪报警点为0 5 作业结束后 必须对施工现场进行彻底清理 洒水 留守监护1小时 确认无起火危险方可离撤离 2 3 预防有害气体和烟尘中毒 焊接时 周围的空气中常被一些有害气体及粉尘所污染 如氧化锰 氧 化锌 氟化氢 一氧化碳等 长期呼吸 可能引起电焊工尘肺的职业病 防毒措施 焊接场地应有良好的通风 避免多名焊工挤在一起施工 戴 好防护用具 2 4 防辐射 辐射可刺伤眼睛 灼伤皮肤 施工时要戴电焊面罩 穿电焊工劳动防护用品 2 5 防高空坠落 高血压 心脏病 恐高症及醉酒者不能登高作业 必须使用标准的安全带 登高工具应安全可靠 焊割设备应
11、留在地面上 3 焊工个人防护物品 焊接护目镜 黄绿 蓝绿 黄褐 焊接防护面罩 防护工作服 电焊手套 工作鞋 防尘口罩 二 焊条 1 焊条的组成及其作用 涂有药皮的供弧焊用的熔化电极称为电焊条 简称焊条 焊条由焊芯和药皮 涂层 组成 通常焊条引弧端有倒角 药皮被除去一部分 露出焊芯端头 有的焊条引弧端涂 有引弧剂 使引弧更容易 在靠近夹持端的药皮上印有焊 条牌号 焊条中被药皮包覆的金属芯称焊芯 焊条电弧焊时 焊 芯与焊件之间产生电弧并熔化为焊缝的填充金属 焊芯既 是电极 又是填充金属 按国家标准 GB 1495 7 1999 焊接用钢丝 和 GB 17854 1999 焊接用不锈钢丝 的规定 用
12、于焊芯的专用的金属丝 称焊丝 分为碳素结构 钢 低合金结构钢和不锈钢3类 焊芯的成分将直接影响 着熔敷金属的成分和性能 各类焊条所用的焊芯 钢丝 见 表2 1 表 2 1各类焊接条所用的焊芯 焊条种类 所 用 焊 芯 低碳钢焊条 低碳钢焊芯 H08A等 低合金高强钢焊条 低碳钢或低合金钢焊芯 低合金耐热钢焊条 低碳钢或低合金钢焊芯 不锈钢焊条 不锈钢或低碳钢焊芯 堆焊用焊条 低碳钢或合金钢焊芯 铸铁焊条 低碳钢 铸铁 非铁合金焊芯 有色金属焊条 有色金属焊芯 2 焊条电弧焊时 焊条直径的选择原则 1 对根部不要求均匀焊透的 形坡口角接 T形接 搭接焊缝和 背面清根封底焊的对接焊缝 焊条直径可根
13、据焊件厚度进行选用 2 焊件厚度相同但所处焊接位置不同 应选用不同直径的焊条 如在横焊 立焊位置焊接时 很少使用直径5mm的焊条 3 不同的接头形式应选用不同直径的焊条 如T形接头 搭接接 头 由于散热条件比对接接头好 所以可选用较粗直径的焊条 4 开坡口的接头第一层打底焊时应选用直径较细的焊条 如对接 接头打底焊时可选用直径3 2mm的焊条 其余各层可选用直径4mm的焊 条 焊条直径 2 5mm 适用于钢板厚度 4 6mm 焊条直径2 5mm 6mm 适用于钢板厚度 8 12mm 焊接电流强度与焊条直径的关系 I k d I 焊接电流 A d 焊条直径 mm k 经验系数 d 1 2mm时
14、k 25 30 d 2 4mm时 k 30 40 d 4 6mm时 k 40 60 三 电焊机 手工电弧设备包括交流 电弧焊机 旋转直流电弧焊 机 整流电弧焊机 也称焊 接电源 交流电弧焊机是手工电 弧焊中最简单的一类 具有 成本低 效率高 使用可靠 维修容易等优点 输入电 压通常为220 380V 因为煤 矿特殊环境 常用660V电源 我队常用电焊机型号为BX1 315 380 660 焊接原理图 焊缝的起头和收尾 焊缝的起头和收尾 焊缝的起头和收尾 2 敲击引弧法 焊条在焊件表面敲击接 触后 便迅速缩回并保持一定 的距离 1 3mm 电弧即产生 此法方便 在用于各种位置 特别是窄小位置焊接
15、时更具适 用性 2 焊缝的收尾 焊缝的收尾时由于操作不当往往会形成弧坑 降低焊 缝的强度 产生应力集中或裂纹 为了防止和减少弧坑 的出现 焊接时通常采用三种方法 划圈收弧法 适合于酸 碱性焊条厚板焊接的收尾 反复断弧收尾法 适合于酸性焊条厚 薄板和大电流焊 接的收尾 回焊收弧法 适合于碱性焊条的收尾 3 运条方法 为了确保焊缝质量 选用正确的运条方法 对于初学者来说 尤其应该注意 1 焊条三个基本方向的运动 当电弧引燃后 在焊接 过程中为了得到良好的焊 缝 焊条必须要有三个基本 方向的运动 焊条朝着熔池方 向逐渐下降 焊条沿焊接方向 前移 作横向摆动 2 常用的运条方法及应用范围 运条方法很多
16、 应根据接头的型式和间隙 焊缝的空 间位置 焊条直径与性能 焊接电流及焊工的技术水平 等方面来选用合适的运条方法 常用的运条方法有如下 几种 直线形运条法要求焊接时保持一定的弧长 并沿焊接 主向作直线前进 直线形运条法 直线往复运条法具有焊接 速度快 焊缝窄和散热快 的特点 所以多用于薄板 焊接和接头间隙较大的焊 缝 直线往复运条法 锯齿形运条法操作容易 在 实际中应用较广 多用于较 厚钢板的焊接 平焊及仰焊 的对接接头 立焊的对接和 填角焊接头 锯齿形运条法 月牙形运条法要求焊条末端焊接方向作月牙形的左右摆动 月牙形运条法 此方法应用范围和锯齿形运条法基本相同 不过其焊 出来的焊缝增高量较高 具有较长的保温时间 易使气 体析出和熔渣浮到焊缝表面上来的优点 三角形运条法要求焊条末端作连续三角形运动并不断前移 三角形运条法 此方法适用于坡口立焊和填角立焊 它的特点是 一次能焊出较厚的焊缝断面 焊缝不易产生夹渣 有 利于提高生产率 圆圈形运条法 如图所示 要求焊条末端连续作圆 圈运动 并不断前进 圆圈形运条法 此方法适用于平焊 仰脸焊位置的填角焊和横焊 它主要能控制熔滴金属不下淌 有助于焊
