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1、DL-D系 列 电 子 万 能 试 验 机使用说明书江都市振邦试验机械厂0514-86273180目 录第一章 拉力机概述2第二章 安装与调试3第三章、上位机软件介绍4第四章、上位机软件的使用5第五章、报告编辑14第六章、APG 参数计算程序的自动生成17 第七章、软件的结构22第八章、配置文件结构24第九章、数据库原型结构28附录F：m200与松下全数字交流伺服驱动器连接参考31附录G：T2002试验机测量及控制软件的安装32第一章 DL-D系列电子万能试验机DL-D系列电子万能试验机适用于各种材料的拉伸、撕裂、剥离、压缩等力学性能的测定，本机是由计算机控制的先进测试仪器。主机为龙门式结构，
2、变频调速，丝杆传动，配备力传感器及位移跟踪装置，在试验过程中，微机不断采集力值、变形及位移的信号，并根据试验的要求，进行数据处理，PC机自动保存试验数据，由打印机打印出试验结果。其特点是技术先进，自动化程度高，测试精度高。1、主要技术指标 1.1、最大测力负荷：50kN1.2、测力分辩率：1N1.3、系统精度：0.8%1.4、拉伸速度范围：10-150mm/min1.5、位移跟踪误差：11.6、电源电压：AC380V10%1.7、净重：450Kg2结构原理主机由电子调速系统、传动机构、测力系统和位移跟踪装置等组成。2.1、电子调速系统：本机采用变频调速，对应拉伸速度为10-150mm/min，
3、并可设定自动返回。2.2、传动机构：电机通过三角带、皮带轮带动蜗轮箱减速，带动丝杆转动,保证两丝杆以设定速度同步运行.2.3、测力系统：主机移动横梁上装有精度测力和传感器，（传感器只受垂直拉力、压力，不受扭力和侧向力）保证测力准确，试验过程中，试样受力情况可由传感器变为电信号输入微机。3搬动与安装 3.1、本试验机采用整机立放箱机,在搬动过程中采用起重工具,有利用滚杠移动木箱时严禁将木箱倒放。 3.3、试验机在搬运过程中避免受到冲击或剧烈震动。 3.3、试验机安装时，可不用地脚螺栓，底座下面可以垫一只10左右的胶板以减小震动，安装试验机的地面要求水平。 3.4、主机安装后，卸去所有绑扎物，清洗
4、试验机各零件上的防锈涂料。擦干净后，在各种活动部件上加润滑油。第二章 安装与调试接插口在护罩右侧的下部,示意如图1： 图 1 在护罩右侧的下部是5个接口插头J1、J2、J3、J4、J5；下面介绍插头的连接： J1 是DB/9F接头，用于与计算机连接；RS232接口； J2 是DB/15M接头，用于与测大变形的光电编码器连接： J3 是DB/15F接头，用于与测位移伺服调速系统位置编码器输出连接；与伺 服调速系统位置输入信号和伺服调速系统限位控制连接 J4 是DB/9M接头，用于与测力传感器连接： J5 是DB9/M接头，用于与测小变形传感器（应变轨）连接（图10a）；与测 大变形传感器（模拟方
5、式，即电位器）连接（根据要求另定）第三章 上位机软件介绍T2002软件系统是先进的试验机测控软件系统，采用WINDOWS98操作系统，MS-ACCESS数据库，VB编程，Crystal Reporter 报告系统，模块化的程序设计，实时曲线显示。 图 2图 3第四章 上位机软件的使用注意: 在联机前,请检查试验机的试台移动处于安全位置.提示: 打开音箱,设置音量起作用,您可随时听到有益的提示.一、 进入试验功能程序;表单功能介绍1、主表单如果创建了桌面快捷方式,执行WINDOWS98桌面上的试验功能（拉伸、压缩、弯曲、剪切等）程序，进入主屏幕；如果没有创建了桌面快捷方式,执行WINDOWS98
6、上的 “开始程序T2002试验机测量及控制软件” 选择试验功能（拉伸、压缩、弯曲、剪切等）程序，进入主屏幕：图 4 a 按主屏幕变为 图 4 b主屏幕的上边是按钮条，有按钮： 读文件 写文件 处理 配置 快上 快下 上 下 运行 停止 清零 帮助；按钮条下面是两个测量显示窗口，左面的是力值显示窗，力值显示窗中除了显示当前力值外还有当前运行状态显示、力值单位、额定力值；右边的是变形显示窗，变形显示窗中除了显示当前变形值外还显示运行计时、变形单位、额定变形；力值显示窗和变形显示窗中有隐藏功能，双击力值显示窗和变形显示窗分别进入力值和变形自动校准表单。主屏幕的左边中部是实时曲线显示窗，当鼠标在实时曲
7、线显示窗中移动时，实时曲线显示窗的左上和右下各有一个上下选择按钮，用来设置曲线的纵、横坐标值；主屏幕的左边下边有一个按钮： 曲线显示 用来在待机状态下重新显示曲线；主屏幕的右边中部是速度值和联机状态显示主屏幕的右边下边有结果显示格子，用来显示最基本的结果，在格子中按鼠标左键可选择删除某个试样的数据。程序进入后显示格子会被 虚拟度盘 覆盖，运行时显示格子同样会被 虚拟度盘 覆盖；运行结束后显示格子露出；在主表单的右下方有 显示格子/虚拟度盘 切换按钮。主屏幕的语音效果:（当发生 事件 时有 声音提示）事件声音 进入音乐 运行 运行开始 结束 运行结束 上限位 上限位 下限位 下限位达到规定时间达
8、到规定时间 达到规定力值 达到规定力值达到规定变形达到规定变形清零 清零 快上 快上 快下 快下 上 上 下 下运行时按退出键 请在等待状态下退出 运行时按处理键请退出运行再进入数据处理 运行时按清零键请在待机状态下清零屈服结束屈服已经结束,可以取掉应变规 按停止键停 运行时按配置键试验过程中一般不要配置自动启动运行状态下按运行键自动启动运行状态下按运行键无效。2、 各键功能 退出试验程序 进入对话窗口: 按提示在该窗口下可选择需要读取的文件信息.选取需要的文件按 打开 按键读取数据文件;数据文件的扩展名按如下定义:图 5.L拉伸试验数据.Y压缩试验数据.W弯曲试验数据.J剪切试验数据.S撕裂
9、试验数据.B剥离试验数据 进入对话窗口,记录试验内容，以备以后读取处理: 图 6文件名中有一个自动生成的文件名,由 年月日-时分 组成;如果是读取的文件再存盘,则文件名默认为原文件名.可以由键盘输入存盘的文件名。数据文件的扩展名同上. 进入处理窗口，处理功能请查看数据处理； 进入配置窗口，详见配置试验机； 本键有两个功能：在待机状态时，使试台停止移动；在运行状态时，结束运行状态，转为待机状态；如果设置为自动返回，此时将高速返回起始位置。 按该键后开始试验，此时在负荷值前面会看到运行指示符号，曲线开始绘制，数据被保存，计时 器开始计时，在屏幕的左下方文字条显示正在试验的试样号， 退出运行时最大负
10、荷值、变形值 、时间会显示在右边的表格中；运行开始时将对变形清零。使负荷及变形值复位为“0”；清零值具有记忆功能，同一传感器一般清一次零即可；以后就一致记住零点值（包括关机后再开机）。 该键在下列场合使用并处于待机状态时使用：试验时，手动改变了坐标值时；读入文件X-Y曲线坐标自动换档，待文件读完时； 3、配置试验机当更换了负荷传感器（电子万能有此可能）或变形传感器，或需改变运行控制条件时，通过单击配置按钮进入试验机配置窗口。在本窗口下，选择所需测力传感器及变形传感器，对运行控制应仔细配置:“自动启动运行及停止“选择此项时每当力值达到额定力值的1%时就自动启动运行，再当力值下降到额定力值的0。5
11、%时就结束运行。（试样破坏时或卸载）不选择此项时只能用 “运行“ 键和 “停止“ 键启动运行和停止。图 7（注:本图中的数据为示例,与实际并不相符）4。数据处理一组试样做完后或是读入以前的数据文件进行处理及输出报告，通过按“处理”键进入数据处理窗口:图8 本该窗口下，最上层是一排按键，下方是试验方法选择栏，窗口中右部有一个表格显示所选择试样的试验结果，由于t2002新版软件包含的数据库（Microsoft Access 数据库）适应范围广，对具体用户而言可能有很多冗余（例如：可用Office软件包进行处理），用户可不必管它，一般操作顺序如下； 在试验方法栏选择所需的试验方法（如：金属拉伸试验G
12、B228-2002 ）, 如默认值已经是所需的就不必进行本步;自动计算键和报告键将使用到所选试验方法进行处理及输出报告，“中的标识符是处理方法所用自动参数计算程序（VBS或JS）和报告文件共同使用的文件名，扩展名不同。5单击输入键输入试验参数、环境参数及说明；图 9在输入试验参数表单的上边，有20项输入项，用于输入一组试样共有的参数，每一项的标题就是数据库report表的一个字段；在每一输入项的右边有一个向下的小箭头，用鼠标点击下拉可以见到有15个选项可供选择，这些选项是以前输入过的参数。第20项选择使用第20项下方的选项选择。在输入试验参数表单的下边，有一个显示格子，用于输入单个试样的参数；第一个试样输入后，直接按回车键可以复制一号试样的参数到其他试样。单击 备注 键进入备注输入表单：在备注输入表单里可以输入试验的特殊情况，以便反映在输出的报告中。图10 6单击自动计算键, 计算力学参数；自动计算表单的左边是试验主程序内部固有的自动参数计算程序计算的结果；右边是外部扩充的自动参数计算程序的计算结果。内部固有的自动参数计算程序集成在主程序中，常用试验参数基本上度计算出来了。图11右边是外部扩充的自动参数计算程序使用VBS或JavaS编程
