《初级焊工培训教材PPT课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《初级焊工培训教材PPT课件.ppt（186页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 初级焊工培训教案 n 主讲人 郑 杰 1 第一部分 初级电焊工技能 理论 第一章 电焊工安全操作规程 焊工在焊接过程中会受到一些有害气体 金属蒸气和烟尘 电弧光的辐射 方 射性物质 高频磁场 焊接热源 电弧 气体火焰 高温等职业危害的伤害 如果焊工不遵守安全操作规程 不按规 定穿戴劳保用品 就容易患 焊工尘肺 锰中毒 神经系统疾病 等职 业病 对人身健康造成巨大危害 2 电焊工防护用品 3 焊接防护用品 4 焊接与切割的职业伤害与防治 焊接职业危害主要有 焊接烟尘 有毒气体 弧光伤害 噪声 放射性物质 高频电磁场等六类 这些职业危害对焊工的身体造成严重的 影响 我们要对这些危害重视起来 不能
2、 忽视 这些危害用科学的方法是可以消除 的 下面我们对危害产生和防治进行介绍 5 焊接与切割的职业伤害与防治 一 金属烟尘 在电弧的高温作用下 焊 接材料被溶化 蒸发 被空气氧化 冷凝 成漂浮在空气中的微粒 直径小于0 1 m 的微粒称为烟 直径在0 1 10 m之间的 微粒称为尘 焊接烟尘主要由铁 锰 硅 组成 锰是主要有毒物 人体吸入金属烟尘过多易患 焊工尘肺 锰中毒 金属热 严重伤害人 体气管 肺部 神经系统 6 焊接与切割的职业伤害与防治 二 有毒气体 在焊接电弧的高温烘烤下 电弧 周围的空气发生变化 生成大量有毒气体 主要 有 臭氧 O3 最高浓度应小于0 3 m 氟化氢 氟化物 H
3、F 最高浓度应小于1 m 氮氧化物 NO NO2 最高浓度应小于5 m 一氧化碳 CO 最高浓度应小于30 m 二氧化物 CO2 最高浓度应小于9000 m 7 焊接与切割的职业伤害与防治 烟尘 毒气防治方法 采用加强通风和加强个人防护两种方法 一 通风防护分为自然通风和机械通风 固 定式 移动式 多投式 随机式 强力小风 机 气力引射器 低电压风机 二 个人防护 防护口罩 送风防护头盔 送风封闭头盔 送风口罩 分子筛除臭氧口 罩 改善焊接工艺和改进焊接材料 8 焊接与切割的职业伤害与防治 三 电弧光辐射 弧光主要有可见光 紫外 线 红外线组成 对眼睛和皮肤造成危害 引起急性角膜结膜炎 电光眼
4、 通常4 12h 发作 和皮炎 弥漫性红斑 有发痒 烧灼 感 有时有小水泡 通常6 8h发作 防治方法 采用戴防护眼镜 选用合适的遮光镜片 穿 合格良好的工作服 应由棉帆布制成 且不 得有任何漏光处 设置防护屏风等方法 9 焊接与切割的职业伤害与防治 电光眼几种治疗方法 电光眼可到医院就医治疗也可用以下方法 1 奶汁滴治法 用奶汁滴眼连续4 5次 2 凉物敷盖法 用黄瓜片 豆腐片盖眼 3 凉水浸敷法 眼睛浸入凉水中睁开几次 4 火烤治愈法 到无烟的火源旁铐一会 10 焊接与切割的职业伤害与防治 四 噪声 GB规定作业噪声允许强度为 85 90dBA 8小时工作 等离子喷涂达123dBA 切割达
5、118dBA 噪声可形成 噪声性外伤 噪声性耳聋 还 会对神经 血管造成危害 引起神经紧张 恶心 烦躁 疲惫 血压升高等 防护措施 选用低噪声工艺 房屋结构和设 备采用隔音材料 佩戴隔音耳罩或耳塞 11 焊接与切割的职业伤害与防治 五 放射性物质 TIG焊所用的钍钨极中的 钍元素是放射性物质 能放出a B y三种 射线 a射线占90 但穿透力弱10 20Cm 空气间隔即可 B射线占9 用铝板或塑料 布可隔离 y射线穿透力强但只占1 其外照 射危害较小 不易伤人 如果将其粉尘吸 入体内 形成内照射时 危害较大 12 焊接与切割的职业伤害与防治 放射性物质防治 1 综合性防护 采用机械操作 对施焊
6、区加强通风 2 设有单独操作间 3 配备专用砂轮磨钍钨极 砂轮机要有除尘罩 4 手工焊时应戴密闭头盔 5 采用合理规范 避免钍钨极烧损剧烈 6 接触钍钨极后应用流动水洗手 经常洗工作服 13 焊接与切割的职业伤害与防治 六 高频电磁场 在使用高频震荡器时产 生较大的高频电磁场会使工人出现头疼 头昏 记忆力减退 心悸等症 不停电换 焊条时 会使工人产生麻电现象 所以高 空作业不准使用带高频震荡器的焊机 防治 1 良好的接地可大大降低高频电流 2 对焊把加以屏蔽 外加铜质软线套 3 尽量减少高频电的持续时间 14 第一部分 初级电焊工技能 理论 第一章 电焊工安全操作规程 1 3 1 作业现场必须
7、有合理的安全通道 车辆通道 宽度不小于3m 人行通道宽度不小于1 5m 2 焊接工作前 应先检查设备和工具是否安全 可靠 不允许未进行安全检查就开始操作 3 焊工在更换焊条时必须戴电焊手套 不得赤 手操作 在带电情况下 不要将焊钳夹在腋 下而去搬动工件或将电缆线绕挂在脖颈上 15 第一部分 初级电焊工技能 理论 第一章 电焊工安全操作规程 4 5 4 作业现场各类设备 工具必须有良好 的绝缘 设备必须有完好的接零 接 地保护线 5 在特殊情况下 如夏天身上大量出 汗 衣服潮湿时 切勿靠在带电的 工作台 焊件上或接触焊钳等 以防 发生事故 在潮湿地点焊接作业 地 面上应铺上橡胶板或其他绝缘材料
8、而且必须有监护人 16 第一部分 初级电焊工技能 理论 第一章 电焊工安全操作规程 6 8 6 焊工推拉闸刀时 要侧身向着电闸 防止电弧火花烧伤面部 7 下列操作应在切断电源开关后才能进 行 改变焊机接头 更换件需要改接 二次线路 移动工作地点 检修焊机 故障和更换熔断丝 8 焊机安装 修理和检查应由电工进行 焊工不得擅自拆修 17 第一部分 初级电焊工技能 理论 第一章 电焊工安全操作规程 9 11 9 焊接前 应将作业现场10m以内的易 燃易爆物品清除或妥善处理以防止发 生火灾或爆炸事故 10 工作完毕离开现场时必须切断电 源清理好现场 防止留下事故隐患 11 使用行灯照明时 其电压不应超
9、过 36V 高危险环境不应超过12V 18 案例分析 1 私接电线 触电身亡 1 1事故经过 某厂有位焊工到室外临时施工点焊接 焊 机接线因无电源闸盒 便自已将电缆每股 导线头部的胶皮去掉 分别接在露天的电 网线上 由于将零线错接在火线上 当他 调节电流用手触及焊机外壳时 即遭电击 身亡 19 案例分析 1 私接电线 触电身亡 1 2事故原因 由于焊工不熟悉有关电气安全知识 将零线和火线 错接 导致焊机外 壳带电 酿成触电死亡事故 1 3预防措施 焊接设备接线必须由电工进行 焊 工不得擅自进行 20 案例分析 2 未穿戴防护用品 触电身亡 2 1事故经过 上海某机械厂结构车间 用数 台焊机对产
10、品机座进行焊接 当一名焊工右手合电闸 左手 扶焊机时的一瞬间 随即大叫 一声 倒在地上 经送医院抢 救无效死亡 21 案例分析 2 未穿戴防护用品 触电身亡 2 2事故原因 2 1电焊机机壳带电 2 2焊工未戴绝缘手套及穿绝缘鞋 2 3焊机接地失灵 2 3预防措施 3 1工作前应检查设备绝缘层有无破损 接地是 否良好 3 2焊工应戴好个人防护用品 3 3推 拉电闸刀时 要戴绝缘手套 动作要快 并且站在侧面 22 案例分析 3 更换焊条时手触焊钳口 3 事故经过 某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接 因 舱内温度高加之通风不良 身上大量出汗将工作 服和皮手套湿透 在更换焊条时触及焊钳口因痉
11、挛后仰跌倒 焊钳落在颈部未能摆脱 造成电击 事故发生后经抢救无效而死亡 23 案例分析 3 更换焊条时手触焊钳口 2 事故原因 2 1焊机的空载电压较高超过了安全电压 2 2船舱内温度高 焊工大量出汗 人体电阻降低 触电 危险性增大 2 3触电后未能及时发现 电流通过人体的持续时间较长 使心脏 肺部等器官受到严重破坏 抢救无效 3 预防措施 3 1船舱内焊接时 要设通风装置 使空气对流 3 2舱内工作时要设监护人 随时注意焊工动态 遇到危 险征兆时 立即拉闸进行抢救 24 案例分析 4 高空焊接作业坠落 1 事故经过 某单位基建科副科长甲未用安全带也未采取其他安全措 施 便攀上屋架 替换焊工乙
12、焊接车间屋架角钢与钢筋支 撑 工作1小时后 辅助工丙下去取角钢料 由于无助 手 甲便左手扶持待焊的钢筋 右手拿着焊钳 闭着眼睛 操作 甲先把一端点固上 然后左手把着支点另一端的钢 筋探身向前去焊另一端 甲刚一闭眼 左手把着的钢筋因 点固不牢 支持不住人体重量突然脱焊 甲与钢筋一起从 12 4m的屋架上跌落下来 当即死亡 25 案例分析 4 高空焊接作业坠落 2 事故原因 2 1基建副科长不是专业焊工 2 2事故发生时无监护人 2 1登高作业者未用安全带 也无其他安全设施 3 预防措施 3 1非专业焊工不能从事焊割作业 3 2登高作业要设监护人 3 3登高作业必须使用标准的防火安全带 架设安 全
13、网等安全设施 26 第二章 焊接装配图及焊缝符号表示方法 一 焊接装配图的特点 通常所指的焊接装配图就是指实 际生产中的产品零部件或组件的工作 图 它与一般装配图的不同在于图中 必须清楚表示与焊接有关的问题 如 坡口与接头形式 焊接方法 焊接材 料型号和焊接及验收技术要求等 27 第二章 焊接装配图及焊缝符号表示方法 二 焊缝符号的表示方法 焊缝符号一般由基本符号和指引线组成 必 要时可加上辅助符号 补充符号和焊缝尺寸 符号 1 焊缝符号表示法 1 1基本符号 它是表示焊缝横截面形状的符 号 I形焊缝 V形焊缝 28 29 第二章 焊接装配图及焊缝符号表示方法 1 2辅助符号 它是表示焊缝表面
14、 形状特征的符号 1 3补充符号 它是为了补充说明焊 缝的某些特征用的符 号 平面符号 周围焊 缝符号 30 第二章 焊接装配图及焊缝符号表示方法 1 4焊缝尺寸符号 工件厚度 坡口角度 根部间隙 钝 边 31 第二章 焊接装配图及焊缝符号表示方法 1 4 焊缝尺寸符号 P 钝边高度 d 镕核直径 H 坡口深度 a 坡口角度 K 焊脚高度 B 坡口面角度 h 余 高 b 根部间隙 S 焊缝厚度 n 焊缝段数 R 根部半径 I 焊缝长度 C 焊缝宽度 e 焊缝间距 32 第二章 焊接装配图及焊缝符号表示方法 1 4符号在图样上的位置 完整的焊缝表示方法除了基本符号 辅助 符号 补充符号外 还包括
15、指引线 一些 尺寸符号及数据 指引线由带箭头的指引线和两条基准线 一条为实线 一条为虚线 两部分组成 见下页 33 第二章 焊接装配图及焊缝符号表示方法 34 35 第三章 常用金属材料的物理 力学性能 一 常用金属材料的物理性能 1 密 度 某种物质单位体积的质量称为该物 质的密度 金属的密度即是单位体积金属的质 量 2 熔 点 纯金属和合金从固态向液态转变时 的温度称为熔点 3 导热性 金属材料传导热量的性能称为导热 性 符号是 银的导热性最好 铜 铝次之 36 第三章 常用金属材料的物理 力学性能 4 热膨胀性 金属材料随着温度变化而 膨胀 收缩的特性称为热膨胀性 5 导电性 金属材料传
16、导电流的性能称为 导电性 金属导电性以银为最好 铜 铝次之 6 磁 性 金属材料在磁场中受到磁化的 性能称为磁性 磁性与材料的成分和温 度有关 当温度升高时 有的铁磁材料 会消失磁性 37 第三章 常用金属材料的物理 力学性能 二 常用金属材料的力学性能 1 强 度 是指材料在外力作用下抵抗塑性变形 和破裂的能力 抗力越大 材料的强度越高 屈服强度 钢材在拉伸过程中当载荷不再增 加甚至有所下降时 仍继续发生明显的塑性变形 现象 称为屈服现象 屈服强度标志着金属材料 对微量变形的抗力 抗拉强度 钢材在拉伸时 材料在拉断前所 承受的最大应力 称为抗拉强度 38 第三章 常用金属材料的物理 力学性能 2 塑 性 断裂前金属材料产生永久变形的能力 称塑性 3 硬 度 材料抵抗局部变形 特别是塑性变形 压痕或划痕的能力称为硬度 4 冲击韧性 金属材料抗冲击载荷不致被破坏的性 能 称为韧性 5 疲劳强度 金属材料在无数次重复交变载荷作用 下 而不致破坏的最大应力 称为疲劳强度 6 蠕 变 在长期固定载荷作用下 即使载荷小于屈 服强度 金属材料也会逐渐产生塑性变形的现象称 39 第四章 碳素结构钢的
