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1、返回本章结束 我国尺寸公差与配合标准的发展历史 1944年 国民党政府制定了 尺寸公差与配合 的 国家标准 但实际使用的是日本 德国 美国标准 1955年 参照苏联标准 第一机械工业部颁布 公 差与配合 的部颁标准 此标准只是将苏联标准 OCT标准 付与了中文名词 1959年 颁布了 公差与配合 的国家标准GB159 174 简称 旧国标 精度等级偏低 配合种类偏 少 1 返回本章结束 1979年 参照国际标准制定了 公差与配合 的 国家标准GB1800 1804 1979 简称 新国标 取代 GB159 174 1959 1992 1996年上述新国标进行了部分修订 将 公差与配合 改为 极
2、限与配合 用 极限与配合 基础 第一部分 词汇 GB T1800 1 1996 替代GB1800 1979中的 公 差与配合的术语及定义 用 一般公差 线性尺寸的未注公差 GB T1804 1992 替代 未注公差尺寸的极限 偏差 GB1804 1979 2 返回本章结束 国家标准 极限与配合 中 公差与配合部分的标 准主要包括 GB T1800 1 1997 极限与配合基础 第1部分 词汇 GB T1800 2 1998 极限与配合基础 第2部分 公差 偏差和配合的基本规定 GB T1800 3 1998 极限与配合基础 第3部分 标准公 差和基本偏差数值表 GB T1800 4 1999
3、极限与配合 标准公差等级和孔 轴的极限偏差表 GB T1801 1999 极限与配合 公差带和配合的选择 GB T1804 2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺 寸的公差 3 返回本章结束 2009年11月1日实施 GB T1800 1 2009 极限与配合 第1部分 公差 偏差 和配合的基础 GB T1800 2 2009 极限与配合 第2部分 标准公差等 级和孔 轴极限偏差表 GB T1801 2009 极限与配合 公差带和配合的选择 GB T4249 2009 公差原则 GB T16671 2009 几何公差 最大实体要求 最小实体 要求和可逆要求 GB T1182 2008 几何
4、公差形状 方向 位置和跳动 公差标准 4 返回本章结束 GB T 1031 2009 表面结构 轮廓法 表面粗糙度参 数及其数值 GB T 3177 2009 光滑工件尺寸的检验 GB T 3505 2009 表面结构 轮廓法 术语 定义 及表面结构参数 5 返回本章结束 第一节 基本术语和定义 1 1 尺寸尺寸 以特定单位表示线性尺寸的数值 如直径 宽度 高度 中心距等 2 2 孔和轴孔和轴 孔通常指工件的圆柱形内 外 表面 也包括非圆柱形内 外 表面 即由 两平行平面或切平面形成的包容面 一 有关尺寸的术语及定义 6 返回本章结束 3 3 基本尺寸 基本尺寸 通过它并应用上 下偏差可算出极
5、 限尺寸的尺寸 如图2 1 它可以是一个整数或 一个小数值 用D和d表示孔和轴 一般有设计者 给定 设计给定的尺寸 4 4 实际尺寸 实际尺寸 通过测量获得的某一孔 轴的尺寸 孔和轴的实际尺寸分别用Da和da表示 由于测量 误差实际尺寸不一定是尺寸的真值 形状误差同一 表面不同部位的实际尺寸往往不相等 因此要用二 点法进行测量 7 返回本章结束 5 极限尺寸 一个孔或轴允许的尺寸的两个 极端 实际尺寸应位于其中 也可达到极限 尺寸 孔或轴允许的最大尺寸称为最大极限 尺寸 孔或轴允许的最小尺寸称为最小极限 尺寸 孔和轴的最大极限尺寸分别用Dmax和dmax表示 最小极限尺寸分别用Dmin和dmi
6、n表示 尺寸合格条件 Dmin Da Dmax dmin da dmax 8 返回本章结束 零线 下偏差 上偏差 轴 孔 最大极限尺寸 最小极限尺寸 基本尺寸 公差 最大极限尺寸 基本尺寸 最小极限尺寸公差 下偏差 上偏差 9 返回本章结束 6 最大实体尺寸 孔或轴具有允许材料量为最 多时状态 最大实体状态 简称MMC 下的 极限尺寸 它是孔的最小极限尺寸和轴最大 极限尺寸的统称 7 最小实体尺寸 孔或轴具有允许材料量为最少 时状态 最小实体状态 简称LMC 下的极限 尺寸 它是孔的最大极限尺寸和轴最小极限尺 寸的统称 10 返回本章结束 1 实际存在的 对一批零件而言是随机变量 2 Dfe
7、Da dfe da 3 只有D fe dfe 孔 轴才能自由装配 不是 D a da 8 作用尺寸 在配合面的全长上与实际孔相内接的最大理想 轴的尺寸称为孔的作用尺寸 Dfe 在配合面的全长上与实际轴相外接的最小理想 孔的尺寸称为轴的作用尺寸 d fe 11 返回本章结束 内接的最大理想轴 Dfe 实际孔 外接的最小理想孔 dfe 实际轴 12 返回本章结束 9 极限尺寸判断原则 孔或轴的体外作用尺寸不允许超过MMS 任何部位的实际尺寸不允许超过LMS Dfe变小 保证配合 不要小于Dmin dfe变大 不要大于dmax 有配合要求的零件尺寸合格条件 Dmin Dfe Da D max d m
8、in da d fe d max 13 返回本章结束 小结 14 返回本章结束 二 有关 公差与偏差 的术语和定义 1 尺寸偏差 简称偏差 指某一尺寸 极限尺寸 实际尺寸等 减去基 本尺寸所得的代数差 其值可正可负可零 A 实际偏差 B 极限偏差 上偏差 下偏差 15 返回本章结束 2 基本偏差 在极限和配合制中 确定公差带相对于零线位置 的那个极限偏差 可以是上 下偏差之一 也可以两 者均可 16 返回本章结束 3 尺寸公差 简称为公差 最大极限尺寸减最小极限尺寸之差 或上偏差减下 偏差之差 它是允许尺寸的变动量 公差值永远为正 值 标准公差 IT 指国家标准 GB T 1800 3 199
9、8 极限 与配合制中 所规定的任一公差 字母IT为 国际公差 的 符号 标准公差确定了公差带的大小 17 返回本章结束 2 公差与偏差的区别 18 返回本章结束 4 极限制 公差带有两个参数 一是公差带的大小 即 宽度 二是公差带相对于零线的位置 国 标已将它们标准化 形成标准公差和基本偏 差两个系列 5 标准公差 IT 指国家标准 GB T 1800 3 1998 极限与配合制中 所规定的 任一公差 字母IT为 国际公差 的符号 标 准公差确定了公差带的大小 19 返回本章结束 1 公差带图解 基本尺寸 孔公差带 轴公差带 0 ES EI es ei a 零线 c 画法 1 零线 基本尺寸
10、2 确定公差带大小和位置 3 孔 右手 轴 左手或在公差带里写孔 轴 4 作图比例基本一致 单位 m mm均可 单位省略 5 基本尺寸相同的孔 轴公差带才能画在一张图上 b 公差带 两个要素 大小 宽度 标准化 标准公差 位置 极限偏差 标准化 基本偏差 20 返回本章结束 三 有关 配合 的术语及定义 1 配合 基本尺寸相同的 相互结合的孔和轴公差带之间的 关系 2 孔和轴的定义 孔 内表面 大写字母 脚标h 轴 外表面 小写字 母 脚标s 3 间隙 X 和过盈 Y 在孔与轴的配合过程中 孔 尺寸减轴尺寸的代数差 当差值为正称为间隙用X 表示 为负称为过盈用Y表示 21 返回本章结束 1 间
11、隙配合 孔的公差带在轴公差带上方 即具有 间隙的配合 包括Xmin 0的配合 对一批零件而 言 所有孔的尺寸 轴的尺寸 孔 轴 Xmax 孔 轴 Xmax Xmin Xmin 0 特征参数 Xmax Dmax dmin ES ei Xmin Dmin dmax EI es 22 返回本章结束 2 过盈配合 孔 孔 轴 轴 Ymin 0 Ymax Ymin Ymax 特征参数 Ymin Dmax dmin ES ei Ymax Dmin dmax EI es 23 返回本章结束 3 过渡配合 孔 轴公差带相互重叠 即可能具有X或Y 的配合 轴 孔 轴 孔 轴 孔 Ymax Xmax Ymax X
12、max Xmax Ymax 过渡配合主要用于孔 轴间的定位联结 既要求装 拆方便 又要求对中性好 特征参数 Xmax Dmax dmin ES ei Ymax Dmin dmax EI es 24 返回本章结束 Xmax Xmin Xmax Ymax ES ei EI es Th Ts Ymin Ymax 若要提高配合精度 即 Tf 可减小相配合 的孔 轴尺寸公差或提高相配合的孔 轴加 工精度 设计时 应使Tf Th Ts Tf 4 配合公差 25 返回本章结束 5 配合制 26 返回本章结束 27 返回本章结束 小小 结结 1 有关 公差与偏差 28 返回本章结束 2 有关配合 29 返回本章结束 实例 30
