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1、 初级焊工培训教案 n 主讲人 郑 杰 第一部分 初级电焊工技能 理论 第一章 电焊工安全操作规程 焊工在焊接过程中会受到一些有害气体 金属蒸气和烟尘 电弧光的辐射 方 射性物质 高频磁场 焊接热源 电弧 气体火焰 高温等职业危害的伤害 如果焊工不遵守安全操作规程 不按规 定穿戴劳保用品 就容易患 焊工尘肺 锰中毒 神经系统疾病 等职业病 对人身健康造成巨大危害 电焊工防护用品 焊接防护用品 焊接与切割的职业伤害与防治 焊接职业危害主要有 焊接烟尘 有毒气体 弧光伤害 噪声 放射性物质 高频电磁场等六类 这些职业危害对焊工的身体造成严重的 影响 我们要对这些危害重视起来 不能 忽视 这些危害用
2、科学的方法是可以消除 的 下面我们对危害产生和防治进行介绍 焊接与切割的职业伤害与防治 一 金属烟尘 在电弧的高温作用下 焊 接材料被溶化 蒸发 被空气氧化 冷凝 成漂浮在空气中的微粒 直径小于0 1 m 的微粒称为为烟 直径在0 1 10 m之间间 的微粒称为尘为尘 焊焊接烟尘尘主要由铁铁 锰锰 硅组组成 锰锰是主要有毒物 人体吸入金属烟尘过尘过 多易患 焊焊工尘尘肺 锰锰中毒 金属热热 严严重伤伤害人体气管 肺部 神经经系统统 焊接与切割的职业伤害与防治 二 有毒气体 在焊焊接电电弧的高温烘烤下 电电 弧周围围的空气发发生变变化 生成大量有毒气体 主要有 臭氧 O3 最高浓浓度应应小于0
3、3 m 氟化氢氢 氟化物 HF 最高浓浓度应应小于1 m 氮氧化物 NO NO2 最高浓浓度应应小于5 m 一氧化碳 CO 最高浓浓度应应小于30 m 二氧化物 CO2 最高浓浓度应应小于9000 m 焊接与切割的职业伤害与防治 烟尘尘 毒气防治方法 采用加强通风风和加强个人防护护两种方法 一 通风风防护护分为为自然通风风和机械通风风 固定式 移动动式 多投式 随机式 强力小 风风机 气力引射器 低电压风电压风 机 二 个人防护护 防护护口罩 送风风防护头护头 盔 送风风封闭头闭头 盔 送风风口罩 分子筛筛除臭 氧口罩 改善焊焊接工艺艺和改进焊进焊 接材料 焊接与切割的职业伤害与防治 三 电电
4、弧光辐辐射 弧光主要有可见见光 紫外 线线 红红外线组线组 成 对对眼睛和皮肤造成危害 引起急性角膜结结膜炎 电电光眼 通常4 12h 发发作 和皮炎 弥漫性红红斑 有发发痒 烧烧灼 感 有时时有小水泡 通常6 8h发发作 防治方法 采用戴防护护眼镜镜 选选用合适的遮光镜镜片 穿 合格良好的工作服 应应由棉帆布制成 且不 得有任何漏光处处 设设置防护护屏风风等方法 焊接与切割的职业伤害与防治 电电光眼几种治疗疗方法 电电光眼可到医院就医治疗疗也可用以下方法 1 奶汁滴治法 用奶汁滴眼连续连续 4 5次 2 凉物敷盖法 用黄瓜片 豆腐片盖眼 3 凉水浸敷法 眼睛浸入凉水中睁睁开几次 4 火烤治愈
5、法 到无烟的火源旁铐铐一会 焊接与切割的职业伤害与防治 四 噪声 GB规规定作业业噪声允许许强度为为 85 90dBA 8小时时工作 等离子喷喷涂达123dBA 切割达118dBA 噪声可形成 噪声性外伤伤 噪声性耳聋聋 还还 会对对神经经 血管造成危害 引起神经紧张经紧张 恶恶心 烦烦躁 疲惫惫 血压压升高等 防护护措施 选选用低噪声工艺艺 房屋结结构和设设 备备采用隔音材料 佩戴隔音耳罩或耳塞 焊接与切割的职业伤害与防治 五 放射性物质质 TIG焊焊所用的钍钨钍钨 极中 的钍钍元素是放射性物质质 能放出a B y三 种射线线 a射线线占90 但穿透力弱 10 20Cm空气间隔即可 B射线线
6、占9 用铝板或塑料布可隔离 y射线线穿透力强但只 占1 其外照射危害较小 不易伤人 如 果将其粉尘吸入体内 形成内照射时 危 害较大 焊接与切割的职业伤害与防治 放射性物质质防治 1 综综合性防护护 采用机械操作 对对施焊焊区加强通 风风 2 设设有单单独操作间间 3 配备专备专 用砂轮轮磨钍钨钍钨 极 砂轮轮机要有除尘尘罩 4 手工焊时应焊时应 戴密闭头闭头 盔 5 采用合理规规范 避免钍钨钍钨 极烧损剧烧损剧 烈 6 接触钍钨钍钨 极后应应用流动动水洗手 经经常洗工作服 焊接与切割的职业伤害与防治 六 高频电频电 磁场场 在使用高频频震荡荡器时产时产 生较较大的高频电频电 磁场场会使工人出
7、现头现头 疼 头头昏 记忆记忆 力减退 心悸等症 不停电换电换 焊焊条时时 会使工人产产生麻电现电现 象 所以高 空作业业不准使用带带高频频震荡荡器的焊焊机 防治 1 良好的接地可大大降低高频电频电 流 2 对焊对焊 把加以屏蔽 外加铜质软线铜质软线 套 3 尽量减少高频电频电 的持续时间续时间 第一部分 初级电焊工技能 理论 第一章 电焊工安全操作规程 1 3 1 作业现场必须有合理的安全通道 车辆通道 宽度不小于3m 人行通道宽度不小于1 5m 2 焊接工作前 应先检查设备和工具是否安全 可靠 不允许未进行安全检查就开始操作 3 焊工在更换焊条时必须戴电焊手套 不得赤 手操作 在带电情况下
8、 不要将焊钳夹在腋 下而去搬动工件或将电缆线绕挂在脖颈上 第一部分 初级电焊工技能 理论 第一章 电焊工安全操作规程 4 5 4 作业现场各类设备 工具必须有良好 的绝缘 设备必须有完好的接零 接 地保护线 5 在特殊情况下 如夏天身上大量出 汗 衣服潮湿时 切勿靠在带电的 工作台 焊件上或接触焊钳等 以防 发生事故 在潮湿地点焊接作业 地 面上应铺上橡胶板或其他绝缘材料 而且必须有监护人 第一部分 初级电焊工技能 理论 第一章 电焊工安全操作规程 6 8 6 焊工推拉闸刀时 要侧身向着电闸 防止电弧火花烧伤面部 7 下列操作应在切断电源开关后才能 进行 改变焊机接头 更换件需要改 接二次线路
9、 移动工作地点 检修焊 机故障和更换熔断丝 8 焊机安装 修理和检查应由电工进 行 焊工不得擅自拆修 第一部分 初级电焊工技能 理论 第一章 电焊工安全操作规程 9 11 9 焊接前 应将作业现场10m以内的易 燃易爆物品清除或妥善处理以防止发 生火灾或爆炸事故 10 工作完毕离开现场时必须切断电 源清理好现场 防止留下事故隐患 11 使用行灯照明时 其电压不应超过 36V 高危险环境不应超过12V 案例分析 1 私接电线 触电身亡 1 1事故经过 某厂有位焊工到室外临时施工点焊接 焊 机接线因无电源闸盒 便自已将电缆每股 导线头部的胶皮去掉 分别接在露天的电 网线上 由于将零线错接在火线上
10、当他 调节电流用手触及焊机外壳时 即遭电击 身亡 案例分析 1 私接电线 触电身亡 1 2事故原因 由于焊工不熟悉有关电气安全知识 将零线和火线 错接 导致焊机外 壳带电 酿成触电死亡事故 1 3预防措施 焊接设备接线必须由电工进行 焊 工不得擅自进行 案例分析 2 未穿戴防护用品 触电身亡 2 1事故经过 上海某机械厂结构车间 用数 台焊机对产品机座进行焊接 当一名焊工右手合电闸 左手 扶焊机时的一瞬间 随即大叫 一声 倒在地上 经送医院抢 救无效死亡 案例分析 2 未穿戴防护用品 触电身亡 2 2事故原因 2 1电焊机机壳带电 2 2焊工未戴绝缘手套及穿绝缘鞋 2 3焊机接地失灵 2 3预
11、防措施 3 1工作前应检查设备绝缘层有无破损 接地 是否良好 3 2焊工应戴好个人防护用品 3 3推 拉电闸刀时 要戴绝缘手套 动作要 快 并且站在侧面 案例分析 3 更换焊条时手触焊钳口 3 事故经过 某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接 因 舱内温度高加之通风不良 身上大量出汗将工作 服和皮手套湿透 在更换焊条时触及焊钳口因痉 挛后仰跌倒 焊钳落在颈部未能摆脱 造成电击 事故发生后经抢救无效而死亡 案例分析 3 更换焊条时手触焊钳口 2 事故原因 2 1焊机的空载电压较高超过了安全电压 2 2船舱内温度高 焊工大量出汗 人体电阻降低 触电 危险性增大 2 3触电后未能及时发现 电流通过
12、人体的持续时间较长 使心脏 肺部等器官受到严重破坏 抢救无效 3 预防措施 3 1船舱内焊接时 要设通风装置 使空气对流 3 2舱内工作时要设监护人 随时注意焊工动态 遇到危 险征兆时 立即拉闸进行抢救 案例分析 4 高空焊接作业坠落 1 事故经过 某单位基建科副科长甲未用安全带也未采取其他安全措 施 便攀上屋架 替换焊工乙焊接车间屋架角钢与钢筋支 撑 工作1小时后 辅助工丙下去取角钢料 由于无助 手 甲便左手扶持待焊的钢筋 右手拿着焊钳 闭着眼睛 操作 甲先把一端点固上 然后左手把着支点另一端的钢 筋探身向前去焊另一端 甲刚一闭眼 左手把着的钢筋因 点固不牢 支持不住人体重量突然脱焊 甲与钢
13、筋一起从 12 4m的屋架上跌落下来 当即死亡 案例分析 4 高空焊接作业坠落 2 事故原因 2 1基建副科长不是专业焊工 2 2事故发生时无监护人 2 1登高作业者未用安全带 也无其他安全设施 3 预防措施 3 1非专业焊工不能从事焊割作业 3 2登高作业要设监护人 3 3登高作业必须使用标准的防火安全带 架设 安全网等安全设施 第二章 焊接装配图及焊缝符号表示方法 一 焊接装配图的特点 通常所指的焊接装配图就是指 实际生产中的产品零部件或组件的工 作图 它与一般装配图的不同在于图 中必须清楚表示与焊接有关的问题 如坡口与接头形式 焊接方法 焊接 材料型号和焊接及验收技术要求等 第二章 焊接
14、装配图及焊缝符号表示方法 二 焊缝符号的表示方法 焊缝符号一般由基本符号和指引线组成 必 要时可加上辅助符号 补充符号和焊缝尺寸 符号 1 焊缝符号表示法 1 1基本符号 它是表示焊缝横截面形状的 符号 I形焊缝 V形焊缝 第二章 焊接装配图及焊缝符号表示方法 1 2辅助符号 它是表示焊缝表面 形状特征的符号 1 3补充符号 它是为了补充说明焊 缝的某些特征用的符 号 平面符号 周围焊 缝符号 第二章 焊接装配图及焊缝符号表示方法 1 4焊缝尺寸符号 工件厚度 坡口角度 根部间隙 钝 边 第二章 焊接装配图及焊缝符号表示方法 1 4 焊缝尺寸符号 P 钝边高度 d 镕核直径 H 坡口深度 a
15、坡口角度 K 焊脚高度 B 坡口面角度 h 余 高 b 根部间隙 S 焊缝厚度 n 焊缝段数 R 根部半径 I 焊缝长度 C 焊缝宽度 e 焊缝间距 第二章 焊接装配图及焊缝符号表示方法 1 4符号在图样上的位置 完整的焊缝表示方法除了基本符号 辅 助符号 补充符号外 还包括指引线 一 些尺寸符号及数据 指引线由带箭头的指引线和两条基准线 一条为实线 一条为虚线 两部分组成 见下页 第二章 焊接装配图及焊缝符号表示方法 第三章 常用金属材料的物理 力学性能 一 常用金属材料的物理性能 1 密 度 某种物质单位体积的质量称为该物 质的密度 金属的密度即是单位体积金属的质 量 2 熔 点 纯金属和
16、合金从固态向液态转变时 的温度称为熔点 3 导热性 金属材料传导热量的性能称为导热 性 符号是 银的导热性最好 铜 铝次之 第三章 常用金属材料的物理 力学性能 4 热膨胀性 金属材料随着温度变化而 膨胀 收缩的特性称为热膨胀性 5 导电性 金属材料传导电流的性能称 为导电性 金属导电性以银为最好 铜 铝次之 6 磁 性 金属材料在磁场中受到磁化 的性能称为磁性 磁性与材料的成分和 温度有关 当温度升高时 有的铁磁材 料会消失磁性 第三章 常用金属材料的物理 力学性能 二 常用金属材料的力学性能 1 强 度 是指材料在外力作用下抵抗塑性变形 和破裂的能力 抗力越大 材料的强度越高 屈服强度 钢材在拉伸过程中当载荷不再增 加甚至有所下降时 仍继续发生明显的塑性变形 现象 称为屈服现象 屈服强度标志着金属材料 对微量变形的抗力 抗拉强度 钢材在拉伸时 材料在拉断前所 承受的最大应力 称为抗拉强度 第三章 常用金属材料的物理 力学性能 2 塑 性 断裂前金属材料产生永久变形的能力 称塑性 3 硬 度 材料抵抗局部变形 特别是塑性变形 压痕或划痕的能力称为硬度 4 冲击韧性 金属材料抗冲击载荷
