《孟村煤矿综合业务系统方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《孟村煤矿综合业务系统方案（65页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、孟村煤矿综合业务管理系统1、管理现状分析1.1孟村煤矿信息化建设情况孟村煤矿一直高度重视信息化建设对煤矿安全发展的重要作用，并把信息化作为覆盖煤矿现代化建设和推动孟村煤矿经济增长的重要创新举措。孟村煤矿在充分利用信息技术的发展成果的基础上，详细制定了矿井信息化建设规划：“以科学发展观为指导，牢固树立“煤矿发展，科技先行，信息先行”的理念，依托信息技术，结合企业发展现状，制定信息化建设发展规划，加大资金投入，加快建设步伐，全力打造国内一流数字化矿山”。经过近年来的探索和实践，企业已陆续应用了一些管理信息系统，如财务管理系统、办公自动化(OA)系统、安全专家指数评价系统、井下人员定位系统、冲击地压
2、监控系统、远程监控系统等。这些系统的应用为孟村煤矿综合业务管理系统和GIS平台系统的规划实施奠定了坚实的基础。1.2机电设备管理现状分析机电设备管理工作是企业最基本的一项工作，设备技术性能的好坏不仅关系到煤炭企业的煤炭产量高低，还关系到生产的成本和效益，更是安全生产的基础。1.2.1 相关业务描述对相关业务点进行描述和分析，有利于我们对设备管理系统项目的规划和实施进行深入分析。 矿成立机电设备及备品备件管理小组，机电矿长任组长，机电副总、机电科科长、生产科科长任副组长，各采、掘生产区队分管机电的队长、辅助单位分管机电设备的副队长、地面单位分管机电的副队长、机电科设备组组长为成员，办公室设在机电
3、科设备组。 机电科是机电设备管理的职能部门，对全矿的机电业务实行统一管理。 孟村煤矿设备管理流程图： 孟村煤矿已经出台了孟村煤矿二O一O年普通机电设备管理细则、孟村煤矿信息监测设备管理办法(暂行）、区队设备管理办法。 机电设备分类：普采机电设备、综（掘）采机电设备、冲击地压危险区域（防冲监测）设备、仪器仪表设备等。 每月的五、十五、二十五日由机电科组织对井上、下机电设备进行全面检查。 各单位设备管理员必须在每月25日前到机电科核对设备，做到账、卡、物、板四对照，完好率达到规定、设备能及时回收。 矿属各单位每月25日前把本单位所有设备、仪器、仪表、器材使用、备用情况及计划上报机电科。 对设备管理
4、人员所管设备实行分片包干，从设备升井、拆借、检修、验收入库到下井安装使用，实现全面跟踪管理，做到谁管的设备，谁负责安全运转。 矿属各单位购置的安全仪器、仪表设备：首先应做出计划，并注明仪器、仪表、器材的规格、型号、用途及数量，经机电科审核后，方可报请矿上审批以购置。 新设备到矿入库：由机电科设备组组织验收小组成员对新设备进行验收，办理入库交接手续，保管员对新到矿设备进行编号、建账。 设备领用：各单位领用设备由专职管理人员到机电科办理领用手续；设备下井前需经专业人员验收，合格后由验收人填写验收合格单（一式三份，一份附在设备上、一份交设备组、一份存档）；对于综采（掘）设备由机修厂代保管和发放回收，
5、各单位需领用设备或部件时，须经有关单位领导批准后，到机械化科办理设备领用手续后到机修厂领取。 平板车使用与管理：机械化科负责全矿平板车使用管理，负责建立和健全使用台账及领用手续，机修厂负责平板车的发放、回收保管和修理；使用单位先到机械化科办理平板车领用手续和平板车使用入井证，机修厂见条后发放；平板车交回时由使用单位开出回收单到机械化科办理销账手续，交回机修厂。 汽车的大、中修：由使用单位写出书面申请，经过有关部门鉴定，提出意见，报分管领导审查，经矿长签批后，由机电科报集团公司车辆管理小组同意后，统一安排到指定厂家进行修理。 各科室的办公设备修理：由使用单位写出书面申请，经机电科长、机电矿长签批
6、并到机电科设备组登记后方可进行修理。 设备转交、回收：设备使用单位需要在井下办理设备交接时，由机电科设备组牵头，交接双方单位交清设备编号、台数及设备状况，并在交接单上签字；使用单位的回收设备上井后应交到设备组指定地点，并由设备使用单位，设备组和修理单位共同参与验收签字后，方能办理销账手续；对于综采（掘）设备回收，由使用单位填写回收单，机修厂审核，然后到机械化科消账。 设备检修：检修前必须制定检修计划、施工措施和检修质量标准，设备检修竣工后应汇同机电科技术人员负责验收，并在验收记录上签字备案。 设备日常检修：各生产区队回收升井设备必须达到完好交机电科设备组。 设备自修：机电科根据每日生产情况，编
7、制设备修理计划，报企管随月生产经营计划一同下发；机电科对全年修理费用实行总承包，逐月分解到各设备使用单位，实行限额管理；更换设备上井后，机电科设备组组织对设备损坏情况拆检，并对检修单位下达检修计划单；自修设备的验收，由机电科分管人员和机修厂验收员、检修人员共同按机电设备修理质量标准进行验收，合格后方可结算。 委外设备修理：机电科依据各单位上报的修理计划编制委外设备检修计划，由机电科设备组进行汇总，经过机电科长签字认可、机电副总和机电矿长批示后才可报送给企管科；设备修理完成，由修理单位提出竣工申请，机电科设备组组织进行竣工验收，办理竣工手续。 设备租赁：机电科根据各生产单位的生产需要提出设备租赁
8、申请，经机电副总、机电矿长和矿长批准后报集团公司，并到集团公司租赁站办理租赁手续；对于租赁综采（掘）设备时由机械化科提前写出书面申请，报请有关领导批准后方可租赁；矿属使用单位领用和交回设备时，要办理领用和交回手续。 设备报废：使用单位及时填写设备报废申请上报机电科，机电科进行核实、汇总，与财务部门核对其资产情况，然后编制年度报废申请明细表，提交设备报废鉴定小组（由矿长、机电矿长、机电科长、工程技术人员、使用单位工程技术人员）进行鉴定，机电科根据报废意见修订设备报废申请明细表，经机电科长核准，机电矿长、矿长审批后，报集团公司机电管理处确认。机电科根据设备报废申请批复单注销设备台账。 设备封存：暂
9、不需用和连续停用六个月以上的设备必须进行封存；设备封存需经机电科设备组同意方可进行封存、启封和拆卸封存设备。1.2.2 孟村煤矿机电设备管理现状 设备种类、规格型号、涉及区队较多，老旧设备占有比例较大。造成设备的技术性能、安全性能、节能效果落后。 在设备管理中未充分发挥设备管理部门主管设备的作用。设备运转信息跟踪困难，设备领用、维修内容计划性差。 对设备统计的系统管理及网络管理不规范，难以及时了解各类设备所处的状态，对在用设备寿命周期未能实行动态跟踪管理与统计，不能及时准确地反映企业的设备维修和寿命周期情况。 维护保养和检修人员的素质和现场作业环境还需进一步加强，完善机电设备维护保养标准和检修
10、质量标准化尤为重要。 设备管理运行数据滞后，管理手段单一，没有实现对设备整个生命周期进行信息化管理，决策数据滞后。基于上述管理现状，迫切需要将设备管理纳入到综合管理信息系统中，实现设备运转过程的信息化管理。1.3生产调度管理现状分析针对煤矿企业来说，由于煤矿所处行业的特点，针对每日生产调度会上上传下达等事务性工作较多，传统的机构体制、以及办公方式显得不仅费时、费力，而且效率低下，在应对上也显得捉襟见肘。要及时、准确对孟村煤矿生产调度涉及的各种资源进行高度集中的管理、控制和配置，为领导提供迅速、快捷、方便的工作方式，提高工作效率，最快的将领导决策予以在各单位快速执行，并最快的将下属部门（或单位）
11、的生产完成情况及时反馈到矿领导，实现煤矿生产调度管理价值的最大化，具有重要的意义。1.3.1 相关业务描述 孟村煤矿内部每日主要生产调度数据由各生产部门（区队或班组）通过电子表格工具（Excel）手工进行填报，然后上报办公室（统计室）进行汇总，矿每日调度会就主要生产调度数据进行分析、落实相关工作内容等。 每日调度汇总数据由办公室（统计室）采用内部OA系统中的邮件管理功能发送给相关领导，并以短信的方式提醒。 每日调度会完成后，形成执行力落实情况表，并进行打印存档。 对每日调度会安排工作完成情况主要由调度室采取打电话或现场了解的方式掌握执行力的好坏。 矿每日主要生产调度数据包括：l 全矿生产情况表
12、l 外运煤、地销、洗精煤情况表l 工作面涌水情况表l 执行力落实情况表l 井下安全质量情况表（包括防灭火、防冲、瓦斯抽放等）l 井上值班、井下跟班及井下出勤情况表l 1.3.2 孟村煤矿生产调度管理现状提高执行力 关键在在落实。孟村煤矿生产调度管理业务现状如下： 孟村煤矿对执行力落实（完成）情况主要采取打电话询问或现场办公的方式掌握执行力的好坏，其分析和执行力反馈和监控手段单一、落实情况信息滞后，协同监管效率不高，决策者难以及时、准确的掌撑具体工作完成情况。 目前孟村煤矿主要采用电子表格（如Excel）工具对煤矿每日生产调度数据进行管理，而生产调度数据(包括各类计划、生产完成情况、发运、井下安
13、全质量、出勤、值班跟班、信访等)本身具有：涉及部门多、业务面广、数据实效性强、针对性强、数据汇总统计量大等诸多特点。另外，利用电子表格（如Excel）工具进行管理时，不可避免地会出现生产调度数据上报、汇总、下发效率低、共享性和准确性差、办公管理不高等问题。 未借助管理信息系统对生产调度管理业务及数据进行全过程、动态管理因此，我们认为孟村煤矿必须建设一套基于网络化、标准化、信息化、便捷化的生产管理系统来支撑企业的快速发展，借用现代化的信息平台和管理执行平台，来辅助孟村煤矿先进管理思想的有力执行，提高孟村煤矿办公管理效率，进一步提高孟村煤矿的核心竞争力。2、需求及目标分析2.1机电设备管理业务需求
14、分析孟村煤矿的设备数量多（价值高）、种类繁杂、使用地点分散，目前通过手工登记纸制台帐、电子表格（如EXCEL）台帐，数据共享、查询数据、统计分析比较困难。迫切需要实现设备的信息化、网络化、规范化、流程化管理。通过对孟村煤矿设备管理业务现状的分析，提出构建设备管理信息系统基本目标如下：（1）、实现对设备进行全面跟踪和信息化管理设备全生命周期管理是煤矿企业生产经营管理中的重要组成部分，要求结合已经建立的设备运行管理体系，实现对设备计划、验收、领用、流转、检修（内修、外修）、借入借出、特种设备检验、仪器仪表检验、报废、考核奖罚等业务环节的全过程跟踪管理，实时监控设备的管理状态、运行状态、设备属性、是
15、否在籍等动态运行情况，做到设备调控有据可依。（2）、规范设备运行管理体系，实现对设备运转状态的实时管控、提升安全管控水平孟村煤矿各类设备管理体系已经在全矿推行，这为推动实施全矿设备管理信息系统的实施工作奠定了坚实的基础。要求通过实施设备管理信息系统，能够集中不同工作区域的设备管理数据，规范并促进设备运行管理体系的建设；变分散管理为集中管理，实现机电科、机修厂、机械化科、企管科、财务科、使用单位等对设备运转过程的协同、集中管控，提高管理效率，降低管理成本，提升设备安全管控水平。（3）、实现对设备各类档案信息的电子化管理，查询便捷由于矿山机电设备存在价值高、使用周期长、高安全性、跟踪管理内容多等特
16、点，根据设备管理需要，要随时查询设备运转整个过程的各类档案信息（设备卡片、领用记录、运转记录、检修记录档案等），减少手工汇总整理、查询设备档案的工作量，通过快速检索为管理决策提供电子化数据支持。（4）、实现决策层对设备管控数据的综合统计通过及时、有效、快速的抽取设备管理运行数据，为综合统计分析和考核管理提供及时的数据来源，根据管理授权实现决策层对现有设备管控数据的综合统计，促进企业内部设备管理水平的全面提升。2.2生产调度管理业务需求分析（1）、实现生产调度数据管理的电子化、信息化、标准化，提高办公管理效率；（2）、实现各类生产计划与完成结果进行动态对比；（3）、实现生产调度数据的及时上报、汇总、
