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1、轴承常见损伤故障及解决方法 九星电绝缘轴承 高质量的轴承在正确的使用下 可以使用很长一段时 间 如果过早的出现损伤 很可能是因为选型错误 使用不当或润滑不良造成的 因此 在安装轴承时 我们需要记录机器种类 安 装部位 使用条件及周围配合 通过研究总结轴承 损伤的类型 发生问题时的使用环境 以避免类似 情况再次发生 轴承损伤方式按下述图片分类 我们可以图片中显 示的主要特征来判断轴承损伤形式 1剥离 现现象 运转转面剥离 剥离后呈明显显凸凹 状 原因 1 负负荷过过大使用不当 2 安装不良 3 轴轴或轴轴承箱精度不良 4 游隙过过小 5 异物侵入 6 发发生生锈锈 7 异常高温造成的硬度下降 措
2、施 1 重新研究使用条件 2 重新选择轴选择轴 承 3 重新考虑虑游隙 4 检查轴检查轴 和轴轴承箱加工精度 5 研究轴轴承周围设计围设计 6 检查检查 安装时时的方法 7 检查润检查润 滑剂剂及润润滑方法 2 烧伤 现现象 轴轴承发热变发热变 色 进进而烧伤烧伤 不能旋 转转 原因 1 游隙过过小 包括变变形部分游隙过过小 2 润润滑不足或润润滑剂剂不当 3 负负荷过过大 预压过预压过 大 4 滚滚子偏斜 措施 1 设设定适当游隙 增大游隙 2 检查润检查润 滑剂剂种类类确保注入量 3 检查检查 使用条件 4 防止定位误误差 5 检查轴检查轴 承周围设计围设计 包括轴轴承受热热 6 改善轴轴
3、承组组装方法 3 裂纹缺陷 现现象 部分缺口且有裂纹纹 原因 1 冲击负击负 荷过过大 2 过过盈过过大 3 有较较大剥离 4 摩擦裂纹纹 5 安装侧侧精度不良 拐角圆过圆过 大 6 使用不良 用铜锤铜锤 卡入大异物 措施 1 检查检查 使用条件 2 设设定适当过过盈及检查检查 材质质 3 改善安装及使用方法 4 防止摩擦裂纹纹 检查润检查润 滑剂剂 5 检查轴检查轴 承周围设计围设计 4 保持架破损 现现象 铆钉铆钉 松动动或断裂 保持架破裂 原因 1 力矩负负荷过过大 2 高速旋转转或转转速变动频变动频 繁 3 润润滑不良 4 卡入异物 5 振动动大 6 安装不良 倾倾斜状态态下安装 7
4、异常温升 树树脂保持架 措施 1 检查检查 使用条件 2 检查润检查润 滑条件 3 重新研究保持架的选择选择 4 注意轴轴承使用 5 研究轴轴和轴轴承箱刚刚性 5 擦伤卡伤 现现象 表面粗糙 伴有微小溶敷 套圈 档边边与滚滚子端面的擦伤伤称作卡伤伤 原因 1 润润滑不良 2 异物侵入 3 轴轴承倾倾斜造成的滚滚子偏斜 4 轴轴向负负荷大造成的挡边挡边 面断油 5 表面粗糙大 6 滚动滚动 体滑动动大 措施 1 再研究润润滑剂剂 润润滑方法 2 检查检查 使用条件 3 设设定适宜的预压预压 4 强化密封性能 5 正常使用轴轴承 6 生锈腐蚀 现现象 表面局部或全部生锈锈 呈滚动滚动 体 齿齿距状
5、生锈锈 原因 1 保管状态态不良 2 包装不当 3 防锈剂锈剂 不足 4 水分 酸溶液等侵入 5 直接用手拿轴轴承 措施 1 防止保管中生锈锈 2 强化密封性能 3 定期检查润检查润 滑油 4 注意轴轴承使用 7 磨蚀 现现象 配合面产产生红锈红锈 色磨损损粉粒 原因 1 过过盈量不够够 2 轴轴承摇动摇动 角小 3 润润滑不足 或处处于无润润滑状态态 4 非稳稳定性负负荷 5 运输输中振动动 措施 1 检查过检查过 盈及润润滑剂剂涂布状态态 2 运输时输时 内外圈分开包装 不可分开时时 则则施加预压预压 3 重新选择润选择润 滑剂剂 4 重新选择轴选择轴 承 8 磨损 现现象 表面磨损损 造
6、成尺寸变变化 多伴 有磨伤伤 磨痕 原因 1 润润滑剂剂混中入异物 2 润润滑不良 3 滚滚子偏斜 措施 1 检查润检查润 滑剂剂及润润滑方法 2 强化密封性能 3 防止定位误误差 9 电蚀 现现象 滚动滚动 面有喷喷火口状凹坑 进进一步 发发展则则呈波板状 原因 滚动滚动 面通电电 措施 制作电电流旁通阀阀 采取绝缘绝缘 措施 避免电电流通过轴过轴 承内部 九星电绝缘电绝缘 轴轴承 10 压痕碰伤 现现象 卡入固体异物或冲击击造成的表面 凹坑及安装是的擦伤伤 原因 1 固体异物侵入 2 卡入剥离片 3 安装不良造成的撞击击 脱落 4 在倾倾斜状态态下安装 措施 1 改善安装 使用方法 2 防止异物混入 3 若因金属片引起 则须检查则须检查 其他部 位 11 蠕变 现现象 内径面或外径打滑 造成镜镜面或 变变色 有时时卡住 原因 1 配合处过处过 盈量不足 2 套筒紧紧固不够够 3 异常温升 4 负负荷过过大 措施 1 重新研究过过盈量 2 研究使用条件 3 检查轴检查轴 和轴轴承箱精度
