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1、过程控制计划范文 试管管制制计试样计划样阶划编阶段编号段试号:试产产阶阶段段量量产产阶阶段段主主要要联联系系人人/电电话话:日日期期(制供方方批制定批准准/日日期定):日日期期(修修订订):供期:顾顾客客批批准准/日日期期零零件件名名称称/描描述述L LEEN NSS产产品品机机种种名名称称G GSS-88222288A A供供方G GEEN NIIU USS方/工工厂厂版版本本11.00客客户户名名称称工工厂厂/部部门特性门生生产产部部核核心心小小组组略略NO制程名称/操作叙述机器/装置/夹具/工装特殊特性分类方法评价测量技术反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差样本管制方法容量频率1进料
2、外观目视抽检依MIT-STD-105E1.隔离标示2.退供应商标示、数量与实物对应毛坏厚度2.0+0.12.0-0厚度计千分表毛坏外径3.25+0.053.25-02D面切削A、切削机B、夹具C、砥石弧度0-6测定环千分表归零镜片厚度计20PCS30PCS1次2H1.2.1.隔离标示2.重工厚度1.800.1mm角度旁移量378砥石内外径/粒度52/2703253D面粗磨粗磨1A、研磨机B、粗磨皿C、钻石粒弧度-2-0.5测定环千分表归零镜片厚度计5PCS1次2H1.2.1.隔离标示2.重工厚度1.700.2时间73刻度60201200#钻石粒粗磨2A、研磨机B、粗磨皿C、钻石粒弧度-0.50
3、测定环千分表归零镜片厚度计厚度1.700.2时间73刻度60201500#钻石粒4D面精磨A、研磨机B、研磨皮C、磨皿D、修皿光圈时间-2+217050原器每芯2PCS支1次4H1.隔离标示2.重工压力1.51研磨皮0.55检验曲率半径2.16干涉仪100%每批1.隔离标示面精度B级以上6喷保护膜A、工作台B、喷枪外观每个镜片都必须喷涂到位目视100%每批不合格记录表重工材质DSL3.0厚度0.01mm0.04mm7S面张贴A、高周波B、冷却台C、小刀D、密腊电流大小3.5A6A测定环千分表归零镜片厚度计测定环千分表100%每批点检记录表重工8S面切削A、切削机B、定位贴皿C、砥石弧度-65-
4、53归零镜片一定贴皿个位1次2H1.隔离标示2.重工厚度8.940.02厚度计切削时间123目视角度摆动255砥石16209S面粗磨粗磨1A、研磨机B、粗磨皿C、定位贴皿D、钻石粒弧度-51-55测定环千分表归零镜片厚度计连续3个位皿定贴1次2H1.隔离标示2.重工厚度8.8550.01时间155目视角度摆动205压力211200#钻石粒转速5010HZ粗磨2A、研磨机B、粗磨皿C、定位贴皿D、钻石粒弧度-49-52测定环千分表归零镜片厚度8.8450.005厚度计时间355角度摆动205压力211500#钻石粒转速555HZ测定环282410S面精磨A、研磨机B、研磨皮C、定位贴皿弧度-48
5、-50测定环千分表归零镜片厚度计每芯个位皿支一定贴1次4H1.隔离标示2.重工厚度8.8350.005时间30030角度摆动255压力2.01研磨皮0.8原器42.377转速555HZ11检验外观无破裂、伤痕等目视100%每批1.不合格记录表2柏拉图3.管制表1.隔离标示厚度1.040.02厚度计光圈-40.5原器曲率半径41.585646干涉仪R值范围38.84244.43312涂保护膜A、定位贴皿外观无破裂、伤痕等目视100%每批不合格记录表1.重工13S面剥离A、高周波B、冷却台C、小刀D、密腊电流3.5A6A目视100%每批目视1.重工E、定位贴皿14上镜片架镜片架外观无碰、刮伤、缺损
6、、裂边、砂目等与实物对应目视100%每批目视1.重工2隔离标示/全检1.重工隔离标示/检标示数量摆放方式外观15洗净洗净机（晋升超音波洗净机）超音波洗净篮洗净液洗利隆溶液表面无油污、雾状、伤痕、水渍等3053分钟1.3g/L目视目视100%每批FM-716-02镜片追踪单.doc温度时间浓度(洗利隆)浓度(洗净液)95%16烘干烘干机IPA液纯水外观表面无水渍、脏污905862分钟表面无油污、雾状、伤痕、水渍、不洁等目视目视100%每批FM-716-02镜片追踪单.doc1.重工2隔离标示/全检水温IPA沸点时间17镀检（上三角板）镊子擦试液（PSC/酒精91）擦拭纸气球三角板镀膜机镀膜板架1
7、#镜片MgF2外观目视100%每批FM-716-02镜片追踪单.doc1.重工2隔离标示/全检18镀AR面膜外观表面无划伤、雾状、不洁、碰/刮伤等目视100%每批FM-716-02镜片追踪单.docFM-714-13镀膜自检品质分报表.xlsFM-715-14C制程抽测记录表.xls1.重工2隔离标示/全检时间温度真空度电流电压:60102804003.0*10-51.0*10-5Torr目视20mA60mA8Kv10Kv19镀IR面膜镀膜机镀膜板架1#镜片MgF2外观表面无划伤、雾状、不洁、碰/刮伤等180102804003.0*10-51.0*10-5Torr目视100%每批FM-716-
8、02镜片追踪单.docFM-714-13镀膜自检品质分报表.xlsFM-715-14C制程抽测记录表.xls1.重工2隔离标示/全检时间温度真空度目视目视电流60mA180mA电压:8Kv10Kv20研检镊子工业酒精（99%）擦拭纸气球定心机金刚石砂轮夹具外观表面无油污、雾状、伤痕、水渍、不洁等目视100%每批定心MQC.xlsFM-716-02镜片追踪单.doc1.重工2隔离标示/全检21定心外观外径无夹伤、碰、刮伤等1#2.40.01目视千分尺100%510pcs0.5H/次FM-715-16定心首件确认表.xlsFM-714-16定心抽测表.xlsFM-714-69_质量特性运行图.xl
9、sFM-716-02镜片追踪单.doc1.重工2隔离标示/全检光轴3.0格激光定心检查仪转速255时间1551607400#表面无油污、雾状、伤痕、水渍等9分钟(DSL3.0)表面无油污、雾状、伤痕、水渍、不洁等砂轮规格22洗净洗净机DSL3.0外观目视100%每批FM-716-02镜片追踪单.doc1.重工2隔离标示/全检1.重工2隔离标示/全检外观时间23研检镊子氯乙烯擦拭纸气球目视100%每批FM-716-02镜片追踪单.doc定心MQC.xls TC1#1.040.02mm百分表外径1#2.4千分尺24入库工具车料架拭数量标示摆放方式数量、标示无误，摆放方式合理且符合规范目视、实数10
10、0%每批1.重工2隔离标示/全检25领料工具车干净度不可有混其它物质无领错料目视100%每次C:Documents andSettingssqa.GENI隔离并标示标示数量与实物相对应材料对照表26加料加料桶干净度不可混有其它杂物目视100%每次FM-714-53射出机台加料记录表.xls清理加满加满干燥桶，无溢出27烘干烘干桶干燥度暂无设定干燥度标准（3#不用烘干）100%每次+0.01mm-0.02mm时间温度烘干时间达四个小时110-13028射出成型射出机，机械手传送带外观外观依外观检验标准目视抽检FM-715-10射出确认表 (一).d隔离依设定射出工艺参数按程序运行外径千分尺外径5
11、.80mm千分尺1次/2H FM-715-11射出巡检记录表.x TC2#0.570.01mm3#0.950.01mm厚度计边厚2#0.910.05mm3#0.990.05mm高度计29配对1#、2#、3#镜片、垫圈、DW、镊子、光源箱、对焦机解像力.中心48,周边33；检测作业用调焦治具进行调焦，调焦OK后须将治具取下稳定3-4秒MTF OK方可判定为良品。 光源箱抽检1次/2H 1、配对记录表隔离组立角度对应模号、穴号依配对品质要求30剪片电热剪，斜口钳，治具，离子风扇外观剪口不能有尖角，过大，拉丝，内裂等，镜片不能有脏污，放镜片时不能有混穴160170目视100%每次目视隔离电热剪温度温
12、控器31自检台灯，镊子外观剪口不能有尖角，过大，拉丝等，镜片不能有脏污目视100%每次C:Documents Settingssqa.隔离32包装包装盒防静电袋A/B板外观不能混模，混穴目视全检每次目视纠正数量108PCS/每板-0.002-0.0033检验台灯，镊子外观不能混模，混穴目视全检每次C:Documents andSettingssqa.GENI数量与传票数量对应光亮度11W34入库塑料盘穴号模号不能混模，混穴目视全检每次C:Documents Settingssqa.纠正数量一袋648PCS35领料工具车干净度暂无干净度标准目视100%每次C:Documents andSetti
13、ngssqa.GENI1.隔离并标示2.全检标示数量无领错料与实物相对应暂无干净度标准D DWWC C11220000;烘干时间达两到三个小时（暂无设定干燥度标准）95-11036加料吸料机干净度目视100%每次FM-714-53射出机台加料记录表.xls清理37烘干烘干桶干燥度100%每次温度38射出成形射出机机械手外观外观依外观检验标准QC巡检抽检1次/两小时FM-715-10射出首件确认表 (一).doc隔离尺寸尺寸依DW尺寸汇总表塞规二次元按程序运行依设定射出的工艺参数屏幕显示39QC确认台灯外观外观依外观检验标准QC检验100%每次FM-715-10射出首件确认表 (一).doc隔离
14、尺寸尺寸依DW尺寸汇总表塞规二次元40剪片斜口钳外观剪口不能有尖角，过大，拉丝等，镜片不能有脏污摆放时不能有混穴目视抽检1次/0.5HGeniusxmGeniusNT品保部I隔离摆放方式41修毛边台灯小刀外观剪口不能有尖角，过大，拉丝等。 不能有毛边目视100%每次目视返工光亮度到灯管20厘米42自检台灯外观不能有毛边和尖角目视全检每批C:Documents andSettingssqa.GENI隔离光亮度11W43包装包装盒数量每袋630个称重100%每次标签纠正防静电袋模号穴号不能混模，混穴44领班抽测台灯外观剪口不能有尖角，过大，拉丝等。 不能有毛边11W抽检抽检不定重检光亮度45QC检
15、验台灯外观AQL=1.0目视抽检AQL=1.0C:Documents andSettingssqa.GENI重检46入库塑料盘数量630PCS/每袋目视全检每次纠正穴号模号不能混模，混穴47洗净洗净机（超音波洗净机）洗净篮纯水外观表面无油污、雾状、伤痕、水渍等常温4分钟无压伤、刮伤、缺陷、毛边、变形、梅花形不均匀、色差、脏污夹取动作平稳、压杆保持垂直依传票规定的配对角度组立目视100%每批1重工2隔离标示/全检温度时间48组组立立镊子压杆风枪、外观目视100%每批不合格记录表柏拉图 1、隔离并标示区分 2、全检/重工自检外观夹取动作压杆角度配对角度4499热热封封镊子热封机热封治具平整度测试平整水平仪100%1次/周点检表 1、修正摆放平整度高度误差下降速度目视平整下降高度误差0.02mm1.010.3目视100%每批不合格记录表游标卡尺秒表100%1次/1班组合度20X显微镜下，针头拨松动显微镜抽510Pcs检2H/次 1、隔离并标示区分 2、全检重工 3、报废处理 4、修正气压0.4mPa气压表100%1次/1班点检表温度140150加热0.1sec，冷却0.1sec温度计时间秒表压力0.2mPa压力表压头
