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1、. .农产品深加工有机废水沼气发电项目第一章 总 论1.1项目背景与概况1.1.1项目名称农产品深加工有机废水沼气发电项目1.1.2项目承办单位概况 a、项目承办单位的全称：b、项目承办单位概况山东福田药业有限公司是以玉米、玉米芯为原料进行深加工的国家重点高新技术企业、农业产业化省重点龙头企业，生物产业国家高技术产业基地、国家火炬计划生物技术产业基地骨干企业、中国功能糖城支柱企业、中国最大的功能糖醇生产基地。公司始建于1991年，1993年建成投产，占地48公顷，拥有资产10.3亿元，现有员工1100余人，在全国同行业率先实施并通过ISO9001、ISO14001、OHSAS18000、HAC
2、CP、GMP、KOSHER和IP认证。年生产木糖、木糖醇、麦芽糖醇、山梨醇、玉米淀粉等系列产品42万吨，全部达到英国药典BP、美国FCC和美国药典USP标准。产品畅销亚、欧、美等三十多个国家和地区，与箭牌、吉百利、雀巢、三菱、住友、玛氏等世界跨国公司建立了长期稳定的贸易合作关系。2006年实现销售收入5.08亿元，利润5990万元，自营出口创汇1570万美元。2007年实现销售收入8.04亿元，利润1.44亿元。 公司先后荣获国家火炬计划重点高新技术企业、全国食品行业优秀企业、全国食品行业质量效益型企业、全国食品行业科技进步优秀企业、中国食品添加剂行业百强企业、全国食品安全示范单位、中国淀粉糖
3、行业20强企业、中国轻工业500强企业、中国发酵行业AAA信用等级企业、山东省劳动关系和谐企业、山东省富民兴鲁劳动奖章、山东省文明单位、山东省企业文化示范单位等荣誉称号。“福甜”牌木糖（醇）产品多次被评为山东名牌、山东省著名商标、山东省免检产品、山东出口名牌、改革开放二十年最具影响力的著名品牌、国家级新产品。公司建有全国唯一一家木糖醇研究所、全国木糖（醇）分析检测中心和“省级企业技术中心”，与中科院、农科院、北京大学、清华大学、江南大学、天津大学等建立了产学研合作关系；与中国发酵工业协会建立了生物技术中心；与山东大学合作建立国家糖工程技术研究中心；与天津大学合作建立可再生资源利用技术实验室，致
4、力于糖醇产品的开发与研究；聘请尤新、金树人等20余名专家学者为公司技术和管理顾问。公司拥有现代化的新产品开发、中试车间、试验检测室等科研场所及高压液相色谱、气相色谱、模拟移动床等诸多大型的研究试验检验设备以及各种常规化验仪器等。共研制开发新技术新产品30多项，其中2项获国家级新产品，8项获省级和德州市科技进步奖，5项列入国家、省火炬计划，10项通过省级鉴定，12项填补国内空白，为公司的发展和行业水平的提高提供了坚实的后盾。拥有国家发明专利12项，实用新型专利8项。公司在人力资源管理方面坚持“以人为本”，实施亲情化管理，以“辉煌事业感召人、良好待遇吸引人、优秀文化凝聚人、优良环境成就人”的理念，
5、广纳贤才，聚集了管理、生产、技术、工程、销售等各方面优秀人才，形成了公司的核心员工队伍。公司还将相应地采取各类培训、教育方式，定期举办各类专项培训，不断提高员工基本素质和业务技能。展望未来，公司将发挥其在资源、资本、政策、品牌、营销五大方面的优势，确保产品的卓越品质、扩大产品的生产规模、积极开拓国内外市场，不断提高公司产品国内外竞争力，向品牌化、国际化、精品化的目标迈进。1.1.3 主要投资方的全称主要投资方：1.1.4研究范围及编制单位1、研究范围a、对项目的改造目标及改造条件进行分析；b、对工艺路线及主要设备选择进行论证；c、对项目采用的环保措施及节能措施进行评价；d、制定项目实施进度、劳
6、动定员的初步方案；e、对项目进行投资估算及资金筹措分析，并做出财务评价。2、编制单位 单位名称：山东省食品发酵工业研究设计院工程咨询资格证书：甲级证书编号：1.1.5 可行性研究报告编制依据a、山东福田药业有限公司农产品深加工有机废水沼气发电项目建议书b、山东福田药业有限公司提供的基础资料。c、山东福田药业有限公司与山东省食品发酵工业研究设计院签订的编制本项目可行性研究报告的技术咨询合同。d、国家发展和改革委颁布的行业标准QBJS5-2005轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定。1.1.6 项目提出的理由我国人口众多，能源资源相对不足，人均拥有量远低于世界平均水平。由于我国正处在工业化
7、和城镇化加快发展阶段，能源消耗强度较高，消费规模不断扩大，特别是高投入、高消耗、高污染的粗放型经济增长方式，加剧了能源供求矛盾和环境污染状况。能源问题已经成为制约经济和社会发展的重要因素。解决我国能源问题，根本出路是坚持开发与节约并举、节约优先的方针，大力推进节能降耗，提高能源利用效率。节能是缓解能源约束，减轻环境压力，保障经济安全，实现全面建设小康社会目标和可持续发展的必然选择，体现了科学发展观的本质要求，是一项长期的战略任务。我国“十一五”规划纲要明确提出，“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%的约束性目标。而实现节能减排目标的根本途径是要大力发展循
8、环经济，把发展经济与节约资源、保护环境结合起来，开辟资源综合利用、反复使用的新途径。自2006年以来，我国节能降耗和污染减排工作力度明显加大，万元GDP能耗有所下降，主要污染物排放增幅减缓。但是，还没有实现年初确定的万元GDP能耗降低4%和主要污染物排放减少2%的目标。山东福田药业有限公司是以玉米芯为原料生产多元糖醇的国内最大企业之一,年产糖醇12万吨，同时还有30万吨的玉米淀粉生产能力，在生产过程中要排放出大量的有机废水，其指标中的COD、BOD、木质素、SS等有机物和SO42-离子等无机物严重超标，直接排放将对环境造成严重污染，常规的污水处理工艺工程投入大、运行成本高、企业负担重，影响了企
9、业的正常生产经营。因此节能增效，向企业内部挖潜，进一步降低生产成本，提高效益，将是企业在激烈的市场竞争中立于不败之地的有力保障。该公司十分重视环境保护和节能工作，在扩大生产能力的同时，加强原料和资源的循环利用，并于2005年投资1000余万元建设了日处理10000 m3高浓度有机废水处理站，工业污水经处理后达到排放要求。但现有的污水治理工艺仅为治理而治理，使有机废水产生的少量沼气无组织排放到大气中，既不同程度的造成了大气污染，又使能源产生一定浪费，因此企业决定采用新技术、新设备更新改造现有污水处理设施，对生产废水深度治理并回用，以减少新鲜水的使用量；提高沼气产生量并加以利用，利用其燃烧发电，并
10、产生低压蒸汽。本项目实施后不仅实现了变废为宝，还可节约用煤，而且与煤相比沼气燃烧没有烟尘和二氧化硫的排放。项目的实施可节约大量的燃煤，有效的减少了甲烷、二氧化碳等温室气体排放，减少环境污染，降低企业生产成本。综上所述，高浓度有机废水在经过深度处理以后，污染物排放量大大减少，从而避免了对附近生态环境、地下水的污染，处理后的水资源得以重复利用，处理过程中产生的沼气用于发电并回收余热产生蒸汽，有效减少甲烷、二氧化碳等温室气体排放，减少环境污染，增加企业环境及经济社会效益，项目的实施对污水综合治理、开发新能源将起到重要作用，因此该项目的建设是十分必要的。1.2研究工作概述1.2.1研究工作概况我院接受
11、山东福田药业有限公司编制本项目可行性研究报告委托后，即成立了研究小组，到项目拟建现场进行了实地考察，并听取了企业领导对本项目建设的总体构想和情况介绍。向企业技术人员了解了项目改造条件及原材料、动力供应情况，收集了各专业的基础资料。双方重点研究了拟建项目改造目标及生产工艺的可靠性及先进性，并讨论了工艺方案、设备选型、公用工程设施配套方案、环境保护、劳动安全卫生以及投资估算、财务评价等内容，在全面分析研究相关资料的基础上完成了本项目可行性研究报告的编制工作。1.2.2项目主要建设条件a、拟改造地点山东省禹城市山东福田药业有限公司b、改造规模与目标利用有机废水深度处理年回用水264万m3，年制备沼气
12、2348.28万m3，选用6台单机装机容量1000kW的发电机组，年发电4227万kWh，年产蒸汽4.75万吨。c、主要建设条件1）资源条件项目主要原料为沼气，企业生产废水处理后每年收集沼气2348.28万m3，可满足该项目年消耗沼气的需求。2）技术条件山东福田药业有限公司一直高度重视技术创新工作，形成了一套行之有效的产品及技术开发体系。公司技术力量具有年轻化、知识化、专业化的特点，年富力强，学历层次高，重视科技创新，具有拼搏、锐意进取的团队精神。3）资金条件近几年来公司生产、经营呈现出跨越式发展的格局，工业总产值连续递增50%以上。2007年实现销售收入8.04亿元、利润总额达1.4亿元，具
13、有较强的资金实力。本项目建设投资3997.64万元，项目总投资中申请银行贷款2700万元，其余资金企业自筹解决，项目资金有保障。1.3研究结论1.3.1 推荐方案1.3.1.1改造规模与产品方案a、改造规模通过对10000t/d有机废水处理站的改造，可产沼气71160m3/d，全年产沼气2348.28万m3，可节约标煤2.122万吨。b、产品方案年发电4227万kWh、年产汽量4.75万吨1.3.1.2改造地点该项目在禹城市山东福田药业有限公司内实施，该地位于禹城市市中路1266号，交通便利。1.3.1.3 技术方案、设备方案和工程方案本项目针对糖醇及淀粉废水的特点对其进行“曝气调节+微电解反
14、应+中和沉淀+UASB厌氧+EGSB二级厌氧+好氧ICEAS”为主体，并将处理产出的沼气收集输送至燃气储存柜，沼气通过混合器与空气混合，经增压、中冷、自动调节后进入燃烧室燃烧发电。1.3.1.4 主要资源、辅材料、燃料供应本项目资源为糖醇及淀粉生产废水处理过程中产生的沼气，全年可收集沼气2348.28万m3；同时收集后的沼气作为蒸汽锅炉的燃料。另外，在污水处理过程需要添加化学药品，全年用量为660吨，均为市场易购产品，供应有保障。1.3.1.5 节能节水、劳动安全、工业卫生与消防1.3.1.5.1节能节水本项目为节能降耗改造项目，项目实施后，可回收热能折合成标煤约2.122万吨/年，大大降低了
15、单位产品的能耗，同时也有效减少了污染物的排放。有机废水深度处理后，80%回用于生产和生活，经计算年回收水264万m31.3.1.5.2劳动安全、工业卫生a、所有设备操作人员都必须接受和通过安全操作规程的培训。b、生产车间内严禁吸烟和使用明火。c、所有用电设备均作接地保护装置，凡在进行设备维修时，要切断电源，并挂“有人检修，严禁扳动电源”警告牌，以确保工人安全。d、设计时选用噪声低、振动小的设备，并辅之降噪减振措施，创造良好的工作环境。1.3.1.6 消防a、原有厂区道路网呈环状布置，路面宽度设计可满足消防车通行要求。生产区部分均有环形道路相连接，满足消防要求。建筑物之间距离均大于12m，满足规
16、范的要求。b、所有建筑构筑物根据相关规范采取相应的防直击雷的措施；各建筑物按第三类防雷建筑物设置防雷装置。c、对变压器设置完善的保护装置，对线路采用过负荷保护。d、原厂区消防泵房内已设置消防稳压供水设备，负责全厂室内外的消火栓系统供水。消防供水系统在厂区内已形成环状供水管网，在主要厂区车间内均按相应规范设置室内消火栓及灭火器，整个厂区消防设施比较完善。1.3.1.7 环境影响与综合利用评价a、废气本项目利用沼气燃烧发电，无废气产生。b、废水企业现有生产所产生污水主要包括工艺生产排放的废水及少量生活污水，项目改造完成后，经污水处理站进行处理，除少部分蒸发外，大部分回收利用，少量达到排放标准的废水外排至市污水处理厂。
