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1、目 录一：工程概况2二：设计依据2三：模板设计方案2四：售后服务7五：模板计算书7六：模板验收标准11七：模板工程作业指导书12八：模板安全操作规程14天津武清杨村1827#楼模板施工方案一、 工程概况：工程名称1827#楼结构类型全现浇剪力墙结构地下层数一层标准层高2900mm地上层数16电梯数量20楼梯数量10架外墙保温厚度保温方式外墙厚度180墙体与轴线主要关系外墙180内墙厚度90/90内墙其他：二、 设计依据:1. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2. 建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003）3. 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）
2、4. 施工图、单位工程施工组织设计和施工方有关技术交底。5. 混凝土最大侧压力按60KN/考虑。6. 依据北京奥发模板公司的模板体系。三、 模板设计方案：（一）.模板配制说明：本工程模板按标准层进行设计配制。设计范围包括内、外墙体模板和电梯井平台。（二）.流水段的划分及流水方向：18、19；20、21；22、27；23、26；24、25#楼均划分为二个流水段，18、20、22、23、24#楼均划分为一、二段，19、21、27、26、25#楼均划分为三、四段，对应流水顺序1-3，2-4，流水模板不足的进行增配。（详见模板平面图），墙体施工缝处模板配置成搭接形式配置，其施工缝留在门窗洞口跨中1/3
3、处，顶板施工缝位置向后,后浇带和沉降缝模板施工时不予考虑，由施工方自行处理。（三）.配置内容：墙体模板、角模及异型角模。1. 模板：墙体模板采用我公司86系列整体式全钢定型大模板（详见图1）。 （图1）2.普通模板支设：内外墙模板同样高度（详见图2）。采用此施工工艺，模板支拆灵活方便，亦可降低模板配置量，内外墙模板可通用，节约工程成本，减少落地模板的数量，从而减少塔吊的吊次。但浇注顶板时须进行二次顶板侧模的支设。注：顶板侧模由施工方自行配置。 （图2）3 角模的配置：阴角模与大模板连接处同样用子母口搭接的方法，并用钩头螺栓与相邻大模板进行加固，每个阴角模搭接处留2-5MM调节量，以便于墙面即平
4、整不渗浆且好拆模。外阳角模用螺栓进行连接，即可避免阳角处胀模的现象（详见图3）。 （图3）4、楼梯模板： 楼梯踏步按清水踏步模加工。按装、拆除方便，重复利用率高，广泛用于不同的结构楼梯需要。支模时可通过地脚丝杠来调整垂直度（详见图4）。（图4）5、 丁字墙的处理： 丁字墙一般情况下处理是采取在丁字墙部位配一块插板，这样便于模板流水，但是这样会影响墙体的强度和平整度，也会增加塔吊吊次，影响施工进度。为了避免以上因配插板给施工所带来的不利因素。在不影响流水的情况下，取消丁字墙部位插板，即模板在丁字墙部位时其中一块模板直接跨过丁字墙（详见图5）。（图5）四、售后服务热情周到，优质的售后服务是我们的一
5、贯宗旨。模板按期送到施工现场，售后服务人员随即到场，负责对整个模板施工过程进行技术服务，模板施工完成一层后，无设计、生产、质量问题后，售后服务人员再调离。 五、整体定型大模板结构计算： 该模板是按建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003）钢结构设计规范（GB50017-2003）与混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的要求进行设计与计算的。 已知：层高为2900mm，墙厚180mm，采用全刚模数组合模板系列，2根10#背楞，采用T30穿墙螺栓拉结，混凝土C30砼自重标准值Y=24KN/m3，混凝土塌落度18cm，采用泵送混凝土，浇筑速度1.5m/h，温度T=25，用插
6、入式振动器捣实，模板挠度为L/400（L为模板构件的跨度）。 模板结构为：面板6mm厚热轧板，主筋为8#，间距h=300mm，背楞间距L1=1100mm，L2=300mm，穿墙螺栓水平间距L3=1200mm。 a.模板侧向荷载：1. 混凝土侧压力标准值：F=0.22c121/2*250/(T+15) =0.22*24*1*1.15*1.51/2*250/(25+15) =46.47KN/m2混凝土侧压力设计值：F1=46.47*1.2=55.77KN/m2有效压头高度：h=55.77/24=2.32m 2. 混凝土倾倒力标准值：4KN/m2 其设计值:4*1.4=5.6KN/m2b. 面板验算
7、: 由于3000/300=102，故面板按单向板三跨连续梁计算。1. 强度验算:取1m宽的板条为计算单元F3=F1+F2=48.88+5.6=54.48KN/m2=0.05448N/mm2q=0.05448*1*0.85=0.046308N/mmMmax=Kmxqly2=0.117*0.046308*2602=366.26N.mm则: Wx=1/6*1*62=6mm3所以: max=Mmax/(xWx)=366.26/1*6=61.04N/mm2 f=215N/mm2满足要求.1. 挠度验算:Vmax=KVql4/100EIq=0.046308N/mm Kv=0.583 L=300 I=300
8、*63/12=5400mm4 Vmax=0.583*0.046308*3004/（100*2.06*105*4500） =0.0024mm VmaxV=Ly/500=0.50mm 故满足要求.c.主筋验算: q=0.05448*300=16.34N/mm1. 强度验算:计算简图见1-1Wx=23.5*103mm3Ix=101*104mm4max=Mma x/(xWx)=0.125*16.34*11502/(1*25.3*103)=106.79N/mm2f=215N/mm2 故满足要求.2. 挠度验算:(1). 悬臂部分: q=Fh=0.05448*300=16.34N/mm Vmax=ql24
9、/8EIx=16.34*3004/(8*2.06*105*101*104) =0.08V=300/500=0.60mm(2). 跨中部分: =300/1150=0.26 Vmax=(5-242)ql4/(384EI) =(5-24*0.262)*16.34*11504/(384*2.06*105*101*104) =1.21mmV=1150/500=2.30mm 故满足要求.d.背楞计算: 计算简图见1-1 q=Fh=0.05448*1150=62.652N/mm1. 强度验算用弯矩分配法及叠加法求得:MA=-1/2qa2=-1/2*62.652*1502=0.7*106N.mmMAB中=KM
10、ql22=0.101*62.652*11502=0.84*106N.mmMBC中=KMql32=0.075*62.652*11502=6.21*106N.mm MB支=KMql32=0.117*62.652*11502=9.69*106N.mm故: Mmax=MB支=9.69*106N.mm2根10# Wx=79.4*103mm3 Ix=396.6*104mm4 max=Mma x/(xWx)=9.69*106/(1*79.4*103) =122.04N/mm2f=215N/mm2 故满足要求. 2. 挠度验算:q=0.05448*1150=62.652N/mm2(1). 悬臂部分:Vmax=
11、ql4/8EIx=62.652*3004/(8*2.06*105*396.6*104) =0.078mmV=150/400=0.375mm(2) 跨中部分: Vmax=q1L34*(5-242)/384EI =62.652*11504*(5-24*0.262)/(384*2.06*105*396.6*104) =1.18mm67450N 故强度满足要求.f.吊环计算 （1）.吊环承载力计算PX=An.100=3.14*102*100=31400NPX=2.85*6.0*130*1.3=28899NPXPX 故强度满足要求.（2）. 吊环焊缝计算N/He.Lwf.ffw（28899/4）/（4L
12、W）1.0*160 LW11.30mm 故强度满足要求.（六）、挑架设计计算：计算原则:挑架荷载取值: 2.5KN/m2挑架间距按1.5M计算 所以:一挑架所受荷载为:1.5*0.67*2.5=2.51KN这里各杆件受力不作计算 只验算M16螺栓的强度值。而螺栓主要是受剪, 所以只计算M16的受剪。由表5-2-6查得普通螺栓抗剪设计值为: 130N/mm2即: M16允许剪力为: 3.14*(R/2)2*130=26124.8N=26.12KN所以: M16的螺栓抗剪力远大于挑架上荷载之力,即: =26.12KN2.51KN。满足要求。（七）、吊钩承载力计算：已知A，B件均为10mm钢板，C件为20的圆钢，试按最大块模板进行计算(G=1654.33Kg), 挑架荷载安2.5KN/m2计算
