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1、宝山二矿瓦 斯 治理工作 方 案 宝山二矿二零一零年八月为了提高矿井的瓦斯治理水平，杜绝瓦斯事故的发生，根据州、县煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设实施方案的要求，结合矿井的实际情况，制定了宝山二矿瓦斯治理工作方案。一、奋斗目标以“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”为目标，有步骤地解决矿井“一通三防”方面存在的问题，提升矿井“一通三防”管理水平，消除和杜绝瓦斯、煤尘、火等各类“一通三防”事故。促进矿井健康发展。二、矿井概况1矿井基本情况1.1交通位置新疆新能源工贸公司宝山二矿位于巴音郭楞蒙古自治州轮台县境内，属于轮台县阳霞矿区，中心地理坐标：842629，北纬420625。井田呈不规则梯形
2、，东西走向长4201950m，南北宽1620m，面积为2.31km2。1.2地形、煤层和储量井田位于塔里木板块北部，天山褶皱带的南麓，库车坳陷东端，属天山南麓山前中低山带，地形切割强烈，山势陡峻，海拔高程14501984.30m，相对高差534.30m。主要开采中侏罗统克孜努尔组（J2k）内的C组煤中的C5、C7、C9、C10、C12五个煤层，其中C5煤层平均厚2.70m，夹0.30m厚泥岩夹矸。顶板细砂岩，底板泥质粉砂岩，与C7煤层间距7.46m；C7煤层平均厚1.85m，结构简单无夹矸。顶板粉砂岩，底板粗砂岩，与C9煤层间距27m。C9煤层平均厚1.20m，结构简单无夹矸。顶板粉砂岩，底板
3、炭质泥岩，与C10煤层水平间距40m。C10煤层平均厚2.65m，夹0.9m厚炭质泥岩，顶板为细砂岩，底板为粉砂岩。与C12煤层间距为64.2m。C12煤层平均厚2.92m，结构简单无夹矸。直接顶板炭质泥岩，底板粉砂岩。煤层倾向190左右，倾角1530左右均为31号不粘煤属特低灰、特低硫、特低磷，高发热量富油煤等特点，可做为优质的动力用煤、民用煤及炼油用煤。矿井现可采储量为136.24万t。其中现生产水平可采储量为119.34万t。1.3瓦斯、煤尘、发火及涌水量矿井为低瓦斯矿井，2009年瓦斯等级鉴定为瓦斯绝对涌出量0.679m3/min、相对涌出量3.12 m3/t；二氧化碳绝对涌出量0.9
4、43m3/min、相对涌出量4.34m3/t。所开采的煤层经化验其煤尘均具有爆炸性。煤层属自燃发火煤层，发火期为13个月。水文地质条件属简单，顶底板进水的微水矿床，矿井目前正常涌水量50m3/r, 最大涌水量400m3/r。1.4开采现状 矿井采用平硐开拓，井田内布置有一个主平硐和一个回风平硐，运输水平标高+1448m。总回风水平标高+1533m。目前采用上山区段开采，即+1452+1522区段，高度70m，整个区段内分为两个回采阶段。两翼开采，其中西翼工作面走向可采长度350m，东翼由于受断层的影响，无法探明断层对煤层的影响。目前只回采井田西翼，现布置有一个采煤工作面，即+1452水平C12
5、煤层西翼采煤工作面，采煤工作面运输巷标高+1452m。回风顺槽标高+1487m，阶段高度35m。一个掘进工作面在掘进C10煤层车场巷道。2生产系统简介2.1采掘系统 矿井目前采用的采煤方法为走向长壁整体组合顶梁悬移支架炮采采煤方法，掘进采用钻爆法施工。目前采煤工作面为+1452水平C12煤层西翼采煤工作面，工作面长度75m，回风顺槽标高+1487m、运输顺槽标高+1452m，目前已经回采了30m；掘进工作面为C10煤层绕道车场。2.2供电、排水、运输提升系统地面建有10kV变电所，一回路10kV电源引自轮台县供电局阳霞矿区35kV变电站，电源线路LGJ70/10，长度约为0.8km。另外，矿井
6、自备一台型号为200GF型柴油发电机作为矿井主扇风机的备用保安电源, 发电机容量为200 kW。下井电源电压10kV，井下设有井下中央主变电所，下井电缆为一回MYJV226/10kV、325mm2，长度800m。井下中央变电所设有BGP49-10型矿用隔爆智能化高压真空配电装置2台及KS9-400/10、10/0.66kV、400kVA型矿用变压器1台，负责井下所有设备的供电。供电电压660V。矿井采用自然排水方式，矿井大部分涌水通过+1448运输平硐排到地面。部分涌水进入设在+1448水平C3运输大巷通往+1533总回风水平的上山附近一个水仓，通过一台水泵将水排到设在+1533总回风石门C3
7、煤层处巷道上部的消防防尘水池，用于井下消防防尘。井下运煤运输系统中工作面的煤通过SSJ65/5/230型双机驱动可伸缩式胶带输送机运输到溜煤眼， +1448运输水平采用XK56902A型蓄电池电机车牵引1t“U”型侧翻式矿车直接通过运输大巷和主平硐至地面。材料、矸石运输采用矿车运输，其中+1452+1522轨道上山安装有JTB10.8型防爆单筒提升绞车，负责上山串车提升。2.3通风、防尘和防灭火系统矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式。地面安装有两台主要通风机，为BK546NO.14型轴流式通风机，额定风量：7501890m3/min，额定风压：150790Pa，电机功率：30kw。主平
8、硐进风，回风平硐出风。矿井反风采用主扇风机叶轮反转实现。主要通风路线：新鲜风从地面通过主平硐至+1448运输大巷，经过+1452水平C12煤层运输巷，进入+1452水平C12煤层西翼采煤工作面的运输顺槽到工作面，回风从工作面通过+1487回风顺槽至+1452+1522溜煤上山到+1522C12回风巷通过+1522+1533C12回风上山进入+1533总回风石门至回风平硐排至地面。矿井在+1533总回风石门C3煤层处巷道上部建有一个200m3的消防防尘水池，用于井下的防尘、消防用水，防尘主管路主管为D504mm无缝钢管、支管为D324mm无缝钢管。井下各工作面均敷设有防尘管路和喷雾装置。矿井目前
9、在地面有一台PSA矿用防爆型移动式制氮设备，型号为RC-200型,制氮能力200m3/h，氮气纯度98%。从地面通过主平硐到井下采煤工作面铺设有D504无缝钢管的注氮管路。三、“一通三防”现状及存在的问题1通风系统1.1现状矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式。地面安装有两台主要通风机，为为BK546NO.14型轴流式通风机，额定风量：7501890m3/min，额定风压：150790Pa，电机功率：30kw。设计矿井总进风量为1080 m3/min（一个采煤工作面，二个掘进工作面），其中采煤工作面供风量为338.4m3/min、掘进工作面供风量为480m3/min，其它用风地点供风量为
10、160 m3/min。目前矿井的总进风量为1038 m3/min（一个采煤工作面，一个掘进工作面），其中采煤工作面供风量为362m3/min（+1452C12煤层西翼采煤工作面）、掘进工作面供风量为240 m3/min（+1522C10煤层回风巷）、硐室供风量为83m3/min（+1448水泵房）其它地点供风量为240m3/min，目前地面主要通风机的排风量为1100 m3/min左右，矿井负压为370Pa，矿井等级孔为1.13m2，属通风较困难矿井。通风线路：1、采煤工作面新鲜风从地面主平硐+1448运输大巷+1452C12运输巷+1452运输顺槽采煤工作面。乏风从工作面+1487回风顺槽+
11、1452+1522溜煤、回风上山+1522 C12回风巷+1522+1533C12回风上山+1533总回风石门回风平硐排到地面。2、掘进工作面新鲜风从地面主平硐+1448运输大巷+1452水平C10运输巷+1452水平C10绕道工作面。乏风从工作面+1452水平至+1522水平溜煤、行人上山+1522 C10回风巷+1522水平至+1533水平C10回风上山+1533总回风石门回风平硐排到地面。3、其它用风地点均具有独立回风巷道，与+1533总回风石门相通。1.2存在的问题1、由于矿井所开采的煤层，矿压较大，部分巷道，尤其是轨道上山和工作面上下顺槽底鼓严重，巷道变形严重，影响通风。2、由于矿压
12、大，巷道变形严重，通风构筑物，尤其是风门易变形，影响正常使用。3、掘进工作面局部通风未实现专用变压器、专用开关、专用电缆。2瓦斯防治2.1现状根据矿井2009年911月进行的瓦斯等级和二氧化碳鉴定，矿井属于低瓦斯矿井。针对瓦斯检查、盲巷管理、瓦斯排放等方面，按照煤矿安全规程的要求制定了管理制度，并落实执行。目前矿井配备有3名专职瓦斯检查员，持有瓦斯检查员特殊岗位上岗证的有5人，正常情况下，每班一名瓦斯检查员，进行井下所有地点的瓦斯巡回检查。对井下采掘工作面每班检查两至三次，采煤工作面检查地点为上、下隅角、工作面中部、运输顺槽、回风顺槽等五个地点；掘进工作面检查迎头、距迎头20m处回风流、局部通
13、风机安装三个地点。严格按照瓦斯检查“三对口”进行管理，对电气设备、配电点、硐室等地点按照规定检查。每次检查的内容为瓦斯、二氧化碳、一氧化碳三种气体的浓度、空气温度。对临时停风地点及时设置栅栏、悬挂警标和瓦斯检查牌，盲巷在24小时内及时封闭，瓦斯排放上采取分级管理方法，即巷道空洞造成的瓦斯积聚和巷道瓦斯浓度不超过1.5%的由矿领导现场指挥由外向里逐步排放，巷道瓦斯浓度超过1.5%时，由公司根据现场制定措施，公司领导现场指挥排放。2.2存在的问题由于煤层顶板易破碎跨冒，造成采煤工作面上下顺槽巷道易出现高冒点，有可能造成瓦斯积聚现象。3综合防尘系统3.1防尘管路在矿井在+1533总回风石门C3煤层处
14、巷道上部建有一个200m3的消防防尘水池，防尘管路从水池通过+1533总回风石门到井下各个地点，主管路为D504mm无缝钢管、支管为D324mm无缝钢管。在交岔点和需要分支的地点均设置三通，并按照规定胶带运输机巷道每50m、其它巷道每100m设置三通。管路布置：1、主管路水池+1533总回风石门（D504mm、长度35m）+1533 C3西翼回风巷（D504mm、长度35m）+1448+1533 C3回风上山（D504mm、长度251m）+1448 C3运输巷（D504mm、长度52m）+1448运输大巷（D504mm、长度320m）+1452 C12运输巷（D504mm、长度80m）+145
15、2运输顺槽（D504mm、长度370m）。2、支管路在+1448运输大巷揭露C3煤层处一个三通，通往+1448 C3运输巷（D504mm、长度320m）主平硐（D504mm、长度320m）至井口。在+1448运输大巷揭露C10煤层处一个三通，通往+1452 C10运输巷（D504mm、长度43m）+1452+1522溜煤、回风上山到+1522 C10回风巷（D504mm、长度267m）。在+1452 C12运输巷（D504mm、长度89m）进入+1452运输顺槽处一个三通，一路通往+1452+1522轨道上山上部车场处（D504mm、长度305m），一路经+1452+1463皮带上山（D324mm、长度32m）+1463C12溜煤眼平巷（D324mm、长度70m）到溜煤眼+1452+1522轨道上山的防尘管路在+1487回风顺槽开口处一个三通，通往+1487回风顺槽（D324mm、长度410m）3.2隔爆设施 根据煤矿安全规程有关规定，井下共设置隔爆水袋4处，其中两个主隔爆设施，即+1448运输大巷和+1533总回风石门，+1448运输大巷安装60L隔爆水袋78个（468L/400 L/），+1533总回风石门安装60L隔爆水袋56个（420L/400 L/）。两个辅助隔爆设施，即+145
