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1、 .目录一、工程概况- 2 -二、编制目的及依据- 2 -2.1编制目的- 2 -2.2编制依据- 3 -三、机械、设备及人员配置- 3 -3.1机械、设备准备- 3 -3.2施工人员- 4 -四、施工工艺- 4 -五、主要施工方法- 5 -5.1施工准备- 5 -5.2下封层施工- 8 -5.3测量放样- 10 -5.4混合料拌合- 10 -5.5混合料运输- 12 -5.6混合料的摊铺- 13 -5.7混合料的压实- 15 -5.8接缝- 17 -5.9开放交通- 19 -六、质量检验标准- 19 -七、质量保证体系及措施- 21 -八、安全保证措施- 24 -九、工期保证措施- 25 -
2、十、文明施工及环境保护- 26 -XXX公路桥沥青混凝土面层试验段施工方案一、工程概况本标段为XXXXX，工程位于XXX，本标段共16座桥梁，其中公路桥12座；生产桥4座。桥梁起始桩号为SXXX，终止桩号为SH（3）9XXXX，渠道里程为13.5公里。 试验段选择：根据现场施工情况，决定在新XXX路桥右岸引道进行沥青混凝土面层试验段施工。试验段沥青混凝土面层厚度18cm,其中上面层为细粒式沥青混凝土AC-16C厚5cm，中面层为中粒式沥青混凝土AC-20C厚6cm，下面层为粗粒式沥青混凝土AC-25厚7cm，下设乳化沥青下封层。二、编制目的及依据2.1编制目的针对XXXX桥工程的特点，本着精心
3、组织、科学安排、保证重点、统筹兼顾、加强管理、确保工期、均衡生产、合理投入、安全文明、减少干扰的原则，开工前在试验路段进行试验，以便于确定：1.合理的施工机械、机械数量及组合方式；2.沥青摊铺机摊铺的湿度、速度、宽度、自动找平等操作工艺；3.压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺；确定松铺系数、接缝施工方法等。检验试验室理论配合比的科学性，并确立施工配合比；4.沥青混凝土压实标准；5.现场施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式等；试验路段结束后，编制试验路段总结，以用于指导沥青混凝土面层的全面施工。2.2编制依据(1)XXXX长段第二标段施工图；(2)XXX第二标段总体
4、施工组织设计；(3)公路沥青路面施工技术规范 JTG F40-2004；(4)公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-2004；三、机械、设备及人员配置3.1机械、设备准备为保证路面面层沥青混凝土施工的顺利进行，我部进场一套引道路面施工机械，详见机械设备一览表。机械设备一览表序号机械名称型号数量备注1沥青拌和站LB-30001套2多功能摊铺机DTU9501台3双钢轮压路机YZC121台12t4胶轮压路机SPR2602台26t5振动压路机XS202J2台20t6自卸车15t10辆7洒水车EQ1208GJ251辆8沥青洒布车EQ1060TJ20D31辆9集料撒布车2辆10全站仪TOPCON-
5、7011台11取芯机112三米直尺3m 113平整度仪13.2施工人员 施工人员一览表序号职务/工种人数备注1技术负责人XX高级工程师2质检负责人XX工程师3试验负责人XXX工程师4施工负责人XXX工程师5测量负责人XX助工6技术员XX助工7试验员XXX助工8安全员XX助工9测量员XXX10施工队长XX11资料员XX12机械操作手15人13拌合站6人14杂工8人四、施工工艺下承层准备 配合比及原材料准备 下封层 测量放样 混合料拌和 运输 摊铺 压实 接缝 开放交通五、主要施工方法5.1施工准备5.1.1下承层准备 对路面基层全面验收，检查内容包括高程、中线偏位、宽度、横坡、平整度、弯沉和压实
6、度等。下承层各项指标应符合设计图纸及公路路面基层施工技术规范的规定。5.1.2配合比及原材料准备材料要求1.沥青根据我标段工程区的气候、分区及交通等使用要求，面层选择采用轻交通道路石油沥青70号。2.粗集料 粗集料必须采用石质坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质、近正方体、有棱角优质石料颗粒，必须严格限制集料的针片状颗粒含量，并且具有足够的强度，足够的耐磨耗性和抗冲击性，粒径应大于2.36mm。粗集料必须与沥青有很好的粘附性，上下面层均采用石灰岩等碱性石料。粗集料规格应符合公路沥青路面施工规范（JTG F40-2004）表4.8.2规定。粗集料对沥青的粘附性达不到要求时应采取掺抗剥落剂的措施。3.
7、细集料沥青面层细集料应采用坚硬、洁净、干燥、无杂质、并有适当级配的100%破碎机制砂组成，细集料不能采用石屑，严禁采用山场下脚料，其规格应符合公路沥青路面施工规范（JTG F40-2004）表4.9.2中砂级配和细度模数要求。4.矿粉 矿粉宜采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土等杂质应除净，矿粉要求干燥、洁净，禁止使用回收粉尘。道路石油沥青技术要求指标单位等级沥青标号试验方法170号3针入度(25,5s,100g)dmm6080T 0604适用的气候分区61-31-42-22-32-4附录A5针入度指数PI 2 A-1.51.0T 0604B-1.81.
8、0软化点(R&B) 不小于A4645T 0606B4443C4360动力粘度2 不小于Pa.sA180160T 062010延度2 不小于cmA2015252015T 0605B151020151015延度 不小于cmA、BC40蜡含量(蒸馏法) 不大于A2.2T 0615B3C4.5闪点 不小于260T 0611溶解度 不小于99.5T 0607密度(15)g/cm3实测记录T 0603TFOT (或RTFOT)后5T 0610或T 0609质量变化 不大于0.8残留针入度比 不小于%A61T 0604B58C54残留延度(10) 不小于cmA6T 0605B4残留延度(15) 不小于cmC
9、15T 0605注：1试验方法按照现行公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ 052)规定的方法执行。用于仲裁试验求取PI时的5个温度的针入度关系的相关系数不得小于0.997。2经建设单位同意，表中PI值、60动力粘度、10延度可作为选择性指标，也可不作为施工质量检验指标。370号沥青可根据需要要求供应商提供针入度范围为6070或7080的沥青，50号沥青可要求提供针入度范围为4050或5060的沥青。430号沥青仅适用于沥青稳定基层。130号和160号沥青除寒冷地区可直接在中低级公路上直接应用外，通常用作乳化沥青、稀释沥青、改性沥青的基质沥青。5老化试验以TFOT为准，也可以RTFOT代替
10、。6气候分区见附录A。 配合比热拌沥青混合料的配合比设计分三阶段：目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证。目标配合比设计阶段。用工程实际使用的材料按公路沥青路面施工技术规范的方法，优选矿料级配、确定最佳沥青用量，符合配合比设计技术标准和配合比设计检验要求，以此作为目标配合比，供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌使用。生产配合比设计阶段。对间歇式拌和机，应按规定方法取样测试各热料仓的材料级配，确定各热料仓的配合比，供拌和机控制室使用。同时选择适宜的筛孔尺寸和安装角度，尽量使各热料仓的供料大体平衡。并取目标配合比设计的最佳沥青用量OAC、OAC0.3等3个沥青用量进行马歇尔试验和
11、试拌，通过室内试验及从拌和机取样试验综合确定生产配合比的最佳沥青用量，由此确定的最佳沥青用量与目标配合比设计的结果的差值不宜大于0.2。对连续式拌和机可省略生产配合比设计步骤。试验路段开工前，将拟用的沥青混合料级配、沥青结合料用量及沥青混合料稳定度、流值、空隙率、沥青饱和度、动稳定度、残留稳定度等各项技术指标方案提交监理工程师批准。各层沥青混合料的技术标准应符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004的规定。生产配合比验证阶段。拌和机按生产配合比结果进行试拌，并取样进行马歇尔试验，同时从路上钻取芯样观察空隙率的大小，由此确定生产用的标准配合比。标准配合比的矿料合成级配中，至少应包括0.
12、075mm、2.36mm、4.75mm及公称最大粒径筛孔的通过率接近优选的工程设计级配范围的中值，并避免在0.3mm0.6mm处出现“驼峰”。对确定的标准配合比，宜再次进行车辙试验和水稳定性检验。5.2下封层施工5.2.1材料选择乳化沥青：采用进口优质慢裂乳化沥青，进场沥青应附有炼油厂的沥青质量检验单，必须进行针入度、延度、软化点等指标的抽检，经评定合格后方可使用。根据当地条件，选用阳离子乳化沥青，石屑下封采用快裂洒布型阳离子乳化沥青PC-1的技术指标。 石屑：最好采用石灰岩石屑；矿料应坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的颗粒组成的米砂，粒径为35mm，小于0.6mm的粉料含量不超过
13、5%。5.2.2施工施工前，对水泥稳定碎石基层的高程、横坡、平整度、宽度等指标进行全面复测，如局部表面出现松散的应进行修补，使其达到质量要求。彻底清除基层表面的浮灰和泥浆，确保下封层与基层粘结牢固。先人工用扫帚将基层表面进行全面清扫，然后用吹风机沿纵向排成斜线吹净浮灰，如仍不能达到“除净”的目的则用水冲洗，使基层顶面集料颗粒部分外露。采用沥青洒布车喷洒乳化沥青，洒布时应保持稳定的速度和喷油量。施工前检查沥青洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、保温设施等。洒布车在整个洒布宽度内必须喷洒均匀，不得有漏洒露白，不得污染其他构筑物。用量符合规定。起步、终止、纵向及横向搭接处做到喷量不过多也不漏洒，对于局部喷量过多的沥青予以刮除。石屑撒布必须在乳液破乳之前完成，为使石屑能与沥青很好
