盈飞SPC为客户提升产品品质降低生产成本

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1、盈飞无限 盈飞SPC为客户 提升产品品质 降低生产成本 目录 1 什么是SPC 2 关于盈飞无限 3 盈飞SPC为客户创造价值 4 来自于客户的声音 5 成功客户 无 效 价 值 生产过 程决定产品品质 资金原料 商机人力 生产过程综合资源投入最终产品 优质产品 缺陷产品 有 效 价 值 车间现场 产品利润的关键在于产品品质产品品质的关键在于生产过程 实际的生产过程 生产过程由多种因素组成 每种因素都存在不稳定变化的可能 生产过程产生不稳定变化 产品存在质量缺陷 举例 管子的故事 生产前 1 企业设计了理想的生产过程和状态 2 期待所有的管子生产出来都有一样的高度 生产中 虽然看起来生产过程一

2、切正常 但是 1 生产设备在上次保养后存在隐性问题 2 新来的操作人员技术水平欠缺 3 测量设备精度逐渐变低 4 生产目标 实际情况 生产后 1 大量产品报废 2 企业损失所投入的原材料 人力和时间成本 最终结果 如何避免类似情况的产生 核心思路 确保生产过程的稳定性 具体方法 1 对生产过程进行实时监控 2 一旦出现不稳定变化的趋势就马上对过程进行调整 理想的 生产过程 原来的 生产过程 现在的 生产过程 1 一旦发现变化趋势 马上对生产过程进行 调整 2 调整后 生产过程维 护稳定状态 轻微波动 但还 符合客户要求 完全符合 客户要求 不符合客 户要求 管子的新故事 生产前 1 企业设计了

3、理想和稳定的生产过程和状态 2 期待所有的管子生产出来都有一样的高度 生产中 对生产过程进行实时的监控 1 实时获取生产过程的关键质量数据 2 对生产过程现状和发展趋势进行分析 3 一旦发现有质量隐患的趋势将自动报警 4 帮助质量管理人员分析异常原因并改进 5 将生产过程保持在稳定状态 生产目标 实际情况 生产后 1 大幅降低各种成本损失 2 产品质量得到全面提升 最终结果 SPC SPC Statistical Process Control 统计过程控制 S Statistical 统计 在掌握有限数据的情况下 对更大的范围及发展趋势进行科学的分析和判断 核心思想为 以局部推断全部 P P

4、rocess 过程 过程是指一组将输入转换为输出的相互关联或相互作用的活动 高品质产品由高品质过程所创造 C Control 控制 在明确目标 标准 的情况下 通过对各种异常情况进行及时 有效的调整 确 保整个过程按照既定目标发展 SPC定义 关键 SPC价值 在质量隐患产生前就将损失和风险规避 降低由于质量缺陷所产生的报废和返工 提升最终产品的品质 为客户提供全面的生产过程数据 SPC应用 生产过程中所采集的质量数据 1 通过显示数据的变化 将生产过程 可视化 2 通过数据的连续上升和 下降 可以判断未来的 发展趋势 3 一旦有质量缺陷风险 系统将自动报警 控制限 Control Limit

5、s CL 由企业整体的生产能力所决定 代表着企业的实际生产水平 UCL 上控制限 控制限的上限 LCL 下控制限 控制限的下限 规格限 Specification Limits SL 来自于客户对于产品的标准要求 USL 上规格限 规格限的上限 LSL 下规格限 规格限的下限 SPC的发展历史 1924年 由美国休哈特博士所提出 1950年 日本制造业借助SPC获得巨大发展 1989年 盈飞无限成立 并坚持 做正确的SPC 的企业理念 融合80年历史的管理理论 拥有20年发展的应用系统 SPC应用发展史 盈飞无限 实时SPC 盈飞无限实时SPC 被全球3000家企业所信赖 目录 1 什么是SP

6、C 2 关于盈飞无限 3 盈飞SPC为客户创造价值 4 来自于客户的声音 5 成功客户 关于盈飞无限 盈飞无限 InfinityQS 全球领先的SPC 统计过程控制 解决方案提供商 帮助各种制造业企业提升产品质量并降低成本 背景 1989年成立于美国的加利福尼亚 拥有全球领先的统计学家和质量管理团队 已服务过全球超过3000家的企业用户 在全球30个国家和地区拥有分支机构 荣誉 盈飞无限SPC解决方案被国际权威机构ARC评为全球排名第一 目录 1 什么是SPC 2 关于盈飞无限 3 盈飞SPC为客户创造价值 4 来自于客户的声音 5 成功客户 盈飞SPC产品体系 盈飞SPC应用架构 明确关键质

7、量点 1 企业明确生产过程关键质量点 2 产品中关键的长 宽 高等指标 实时监控 1 对生产过程进行实时监控 2 一旦发现异常波动自动进行 报警 实时响应和改进 1 分析异常波动产生的原因 2 结合盈飞SPC反应计划进行 调整 3 在产品质量缺陷产生前进行 改进 质量报告 1 满足行业及客户对于产品标 准的报告要求 合规管理 2 为企业内部的各个部门之间 创造沟通的平台 3 实现对产品质量的追溯功能 生产能力优化 1 积累的过程改进数据将帮助 企业在生产环境 设备维护 过程设置等方面形成持续 优化方案 盈飞SPC 提升质量管理团队的工作方法和效率 能够适应各种产品制造流程的需要 可根据企业需求

8、进行扩容和升级 帮助企业提升产品品质并降低成本 实现对不同地域供应商的实时质量监控 供应商无需额外投入即可纳入系统 采用租赁模式 应用成本低 可信赖的数据托管和服务 ProFicient 针对于企业车间流水线的实时SPC软件 能够满足不同生产流程的质量管理需求 少品种多批量生产 多品种少批量生产 拥有20年发展历史并被3000 企业所信赖 帮助企业在内部建立起完善的生产过程监控体系 能够满足各种行业和企业的需求 传统管理手段 VS ProFicient 实时监控数据采集波动性对比失控原因分析改进措施 12345 手工数据整理数据采集 手工波动性 对比 基于经验分析 波动原因 改进措施 1234

9、5 传统质量管理手段 1 一线操作人员录入数 据 2 能与多种自动采集设 备进行连接 3 采用关系型数据库灵 活高效存储数据 1 一线操作人员录入数 据 2 记录的数据不便于管 理和查找 1 往往每周整理一次数 据 2 整理过程中容易产生 人为错误 1 无需整理即可以各种 图表形式展现 2 不同级别的人员可以 随时灵活查阅和调用 1 依靠传统的工具进行 波动性分析 2 发现 一周前 的质量 缺陷 1 基于经验判断波动的 原因 2 需要不断试错找到最 终解决方法 1 结合领先的判异规则 实时进行波动性对比 2 发现质量隐患的趋势 就自动报警 3 在损失产生前发现问 题 1 采用多级帕累托等领 先

10、工具深入分析具体 的波动原因 2 基于盈飞20年探索和 为3000家企业服务 的经验 1 基于经验进行改进和 升级 1 提供后续的相应计划 及生产过程改进方案 2 为其他的统计分析工 具提供数据支持 ProFicient应用优势 1 将 事后检验 改变为 事前实时预防 2 提升企业的质量管理效率 保持各级人员原有的工作内容和流程 但是方式更为高效和科学 所有的数据都被科学的管理和存储 企业可以对产品的生产过程进行细致地追溯和了解 3 增强企业的质量管理能力 为人员提供更好的质量数据分析方法 为生产过程改进提供领先的方法和计划 为企业内部搭建统一的沟通平台 4 投资回报见效快 通过降低产品报废和

11、返工 快速实现投资回报 数据采集 1 一线人员进行 数据录入只需 关注这个按钮 看板管理 帮助一线人 员更好完成操 作过程 对数据录入实 时监控 出现异常时自 动进行报警 一线人员将数 据从这里输入 数据录入 页面 数据采集 1 自动数据采集 ProFicient支持多种自动 测量和数据录入设备 实现数据采集过程的高 效和防错 实时监控 2 系统自动记录生产过程中的 每一个关键点的数值变化 时间进程 实时监控 2 质量管理人员可以同 时掌控多个生产过程 的状态和发展 高层管理者可以随时 多整个企业的生产过 程进行掌控 管理者还可轻松实现 对详细信息进行进一 步的了解 实时监控 2 成品和原料

12、双向追溯 帮助企业实现针对成品和原料的双向追溯 判异规则波动性对比 3 ProFicient 融合领 先的判异规则 实时对生产过程中 的数据变化进行对比 和判断 当生产过程出现异 常波动时 系统将自 动报警 在页面直接显示的 同时 报警信息将可 以邮件 短信形式发 送给指定人员 报警波动性对比 3 失控原因分析 4 多层次分析 ProFicient 帮助质量管理人员深入分析 异常波动的原因 随时灵活设置 多 角度 多维度分析 C点尺寸测量 测量值是否受控 是 继续生产 不受控 是否超规格 不受控 密切观察 通知设备工 程师及质量工程师 测量值是否受控 1 是 检查夹具是否移位 检查刀具是否磨损

13、 检查卡盘是否装错 通知设备工程师 重抽样 回到第1步 产品NC 转到第3步 否 重抽样 是 继续生产 改进措施 5 来自客户的反馈 一个车间每年就能节省40万美元的成本 产品缺陷率 含报废 降低63 产品生产周期缩短了15 客户产品质量投诉率降低了48 自1991年以来 年度维护服务续约率97 固铂轮胎 巴杜电机 供应链质量管理挑战 供应商分布在不同地域 最终的成品来自全球 的零部件所组装成 1 DAY 6 DAYS 11 DAYS 21 DAYS 16 DAYS 零配件交货过程中的时间成本增 加了企业整体交货周期的风险 存在质量缺陷的产品同样需要花 费较长的时间 对最终的产品品质和交期造成

14、严 重影响 供应链质量管理的关键因素 关键需求 1 能够跨地域的实现对所有零部件生产过程的监控 2 各个供应商都可以轻松纳入企业统一的质量管理平台 3 无需复杂的系统维护和运营 4 可以灵活的开通或者终止管理过程 5 综合应用成本低 理想应对方案 1 基于互联网的技术架构 2 可以对系统中的供应商进行 灵活的调整和 设置 3 可信赖的数据托管服务 4 按照实际应用情况进行付费 5 无需维护且应用成本低 互联网 随时进行问题沟通和应对 eSPC将企业的供应商纳入统 一管理 可对生产过程进行实时监控 eSPC让高品质从源头开始 eSPC让高品质从源头开始 所有零配件从源头开始就保持良好 的质量水平

15、 质量稳定的零配件只需一次交货 保证企业的产品质量和交期 提升质量管理团队的工作方法和效率 能够适应各种产品制造流程的需要 可根据企业需求进行扩容和升级 帮助企业提升产品品质并降低成本 实现对不同地域供应商的实时质量监控 供应商无需额外投入即可纳入系统 采用租赁模式 应用成本低 可信赖的数据托管和服务 总结 目录 1 什么是SPC 2 关于盈飞无限 3 盈飞SPC为客户创造价值 4 来自于客户的声音 5 成功客户 在应用了盈飞无限的ProFicient系统后 我们在数据采 集方面的工作效率有了很大程度上的提升 现在 在Ball集 团内部 通过这一领先的质量管理平台 我们可以将每个相 关的生产过

16、程和人员都纳入到统一的质量管理体系之中 所 有的生产过程都将被进行实时的监控和分析 这为我们更高 效率地掌握产品品质的改进方向提供了有力的保障 Ball Canada包装产品部高级经理 彼得 格雷厄姆 关于 Ball 波尔公司于1880年成立 总部位美国于科罗拉多州丹 佛市 是全球最大的铝质易拉罐包装解决方案供应商 我可以肯定地说 通过应用盈飞无限的eSPC 供应商 制 造商和客户之间形成了一种更为健康 更为顺畅的合作关系 我 们可以实时地了解自己的产品是以一种什么样的状态 在制造流 程中一步一步被生产出来的 盈飞无限的eSPC应用简便而又功 能强大 能够真正帮助我们明确产品质量的持续改进方向 Oscar Webb O I 前Owens Illinois公司 关于 O I O I公司是全球最大的玻璃容器制造商 目录 1 什么是SPC 2 关于盈飞无限 3 盈飞SPC为客户创造价值 4 来自于客户的声音 5 成功客户 我们的成功客户 电子行业 摩托罗拉 世界顶级手机制造商 全球电气行业领军企业 意 旭电 财富 全美最佳 电 子制造公司 国际整流器公司 半导体专家 泰科国际 电气 电子元件

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