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1、青海华电大通发电厂工程深坑基础施工方案目 录一、编制依据及适应范围1二、工程概况1三、现场开工条件及施工准备2四、施工进度计划 3五、施工工序 3六、施工要点 4七、质量保证及质量通病预防措施12八、安全保证措施13九、文明施工措施15十、计划工期及保证措施16附图：1. 凝结水坑、循环水坑板墙加固图2. 凝结水坑施工示意图一、编制依据 1.1青海华电大通发电厂2300KW工程主厂房地下设施深坑施工图F1028S-T0303021.2砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20021.3电力建设安全健康与环境管理工作规定1.4青海华电大通发电厂2300KW土建专业施工组织设计1.5电力建设施
2、工及验收技术规范（建筑工程篇SDJ69-87）1.6火电施工质量检验及评定标准二、 工程概况1 循环水坑#1、#2循环水坑位于汽机房、轴、-轴及-轴间；向内通过止水带与汽机底板连接，向外通过循环水管与循环水泵房连接。基础埋深4.95m(0.00米相当于绝对标高2416.10m),下为号卵石层作为持力层；板墙顶标高为0.040m,厚度为400mm；平面尺寸为22.49m9.050m,底板内设2.4m1.4m 积水坑（埋深5.95m），底板厚500mm（积水坑底板厚500mm）。-4.95m层布置支墩一共4个,支敦二共8个，支敦三共4个。板墙上预留2个方形洞口（尺寸为：14002000mm，100
3、01000mm，为循环水管沟及电缆沟预留口），另外有4个直经为2020mm的圆洞（为循环水管接口）；0.000m层为钢结构层（钢梁结合钢格栅），钢梁分HN、HM、I25、I25a、I28a、10等8种型号，最大规格为HN400200813mm。钢梁与板墙连接方式分两种：一种为钢梁直接锚固支承在板墙上，另一种为钢梁与板墙上的预埋件焊接。2.凝结水泵坑#1、 #2凝结水泵坑位于汽机房 、轴间-轴及-轴；通过止水带与汽机底板连接。基础埋深7.415m(0.00米相当于绝对标高2416.10m)下卵石持力层，卵石持力层上做C10混凝土； 板墙顶标高为0.05mm,厚度为500mm；平面尺寸为7.25m
4、6.40m,底板内设1.0m0.8m1.0m (高)积水坑（埋深5.20m），底板厚400mm（积水坑底板厚400mm）。2台凝结水泵布置在-1.72m处, 每台凝结水泵坑内设两个套管,套管内径都为820mm。套管埋深为-7.315m。钢筋：级 、级，保护层为50mm；砼：垫层C10混凝土，其它C25 S8混凝土。 三、现场开工条件及施工准备3.1现场开工条件3.1.1现场“三通一平”已完成；3.1.2 A排柱承台基础及汽机底板已施工完；3.1.3灰土已回填到位，基底标高符合设计及规范要求；3.1.4工序交接完；3.2施工准备3.2.1人员配备循环水坑与凝结水泵坑同时施工，计划投入劳动力约37
5、人。（参见下表）劳动力计划表序号工种人数作业内容1木工10支模板2架子工6架子搭设3钢筋工10钢筋作业4砼工6砼作业5火焊工16电工1照明 电器安装7瓦工3砼收面3.2.2主要材料配备主要材料配备表序号材料名称单位数量用途1麻袋只1200砼养护2塑料薄膜M2200砼养护3碘钨灯盏4照明4拖车台1运输5木材方1模板6插入式振捣器台4浇筑砼7翻斗车台2运输83500W镝灯盏2照明9M10*50螺栓套200模板拼装10流动开关箱个1照明11模板M230012钢管t5113扣件个400014蝶形扣盖个6003.2.3现场水、电布置：在现场基坑边设置3500w镝灯一台，用机电队加工的灯架，以满足现场照明
6、要求。现场准备标准（活动）电盘一个，以满足移动照明和电动工具的使用要求。施工用水由固定端接入。3.2.4施工周转材料已到位。3.2.5钢筋配制已做好准备。3.2.6预埋件已加工制作。3.2.7砼搅拌楼运行正常。3.2.8施工人员已接受交底（安全、技术）。四施工进度计划计划1、2#机循环水坑施工，每个用时20天（不包括支墩施工）。参见下图。底板钢筋3天底板模板2天垫层施工2天放线1天验收、浇砼2天板墙放线1天板墙钢筋1天 板墙模板6天 验收 、浇砼2天施工进度计划2.凝结水泵坑计划1、2#机凝结水泵坑施工，每个用时15天。五、施工工序：5.1循环水坑垫层放线-垫层模板-标高测设-垫层砼-底板放线
7、-脚手架搭设-底板钢筋-底板模板-自检、验收-底板砼-底板砼养护-板墙弹线-板墙钢筋-预留洞就位安装-预埋件安装-板墙模板-钢梁预留口模板安装-自检、验收-板墙砼-砼养护-拆模-支敦施工-钢结构安装。3. 凝结水泵坑凝结水泵坑基础混凝土分三次浇筑，第一次：-7.315m-5.2m,第二次：-5.2-4.8 m，第三次：-4.8-1.72 m。 第一次：垫层放线-垫层模板-标高测设-垫层砼-砖模砌筑-基础钢筋绑扎-套管安装-脚手架搭设-外模支设、加固-验收-砼浇筑-脚手架、模板拆除-混凝土验收-基础回填；第二次：砖模砌筑-砖模外侧回填 -钢筋绑扎-标高测设-验收-砼浇筑；第三次：底板垫层放线-底
8、板垫层标高测设-底板模板支设-自检、验收-底板垫层砼浇筑-底板、板墙钢筋绑扎 -脚手架搭设-底板、板墙模板支设、加固-自检、验收-底板、板墙砼浇筑-砼养护-模板拆除-砼验收-基础回填。六、施工要点：循环水坑模板采用多层板；砼分三次施工：第一次施工底板（施工缝留设在底板上300mm处），第二次施工板墙（至标高0.065mm处），第三次施工支敦。凝结水泵坑模板也采用多层板；砼分四次施工：第一次施工100mm厚垫层，第二次施工至-5.20m。第三次施工底板垫层底（标高为4.8m），第四次施工至标高1.72m。1.垫层1.1放线由专业测量人员根据控制网测设定位轴线于四周（木桩定位）。放线员根据定位及施
9、工图弹墨线放出支模用线。1.2模板支设垫层边模板采用多层板。集水坑四壁与基土接触处，用砂浆粉刷。模板下用100100100mm砼垫块垫设。凝结水泵坑两套管基础间-7.315m至-4.20m段采用200mm砖模，凝结水泵坑基础外模主要采用多层板支设。1. 3标高控制在模板四周用墨线弹好标高线，中间每2用钢筋棍设一个标高控制点。1.4砼浇筑砼由搅拌站集中供应，罐车运输，小翻斗车配合，人工摊铺。拖平后木抹搓两遍拍实、压平，初凝前，用铁抹压光。覆盖塑料膜一层、麻袋片一层养护。2.底板施工2.1放线方法同垫层。施工用线包括：板墙内外线、集水坑、支敦外边线等。线弹完后用红油漆涂出标记。进行四级验收，合格后
10、进入下道工序施工。2.2钢筋钢筋由车间统一配制，拖拉机运输，现场分类堆放。绑扎前彻底清理垫层上泥土等杂物，与图纸核对钢筋规格、数量、绑扎位置等，做到心中有数。绑扎严格执行图纸和规范允许偏差要求。注意支墩预留插筋保护层：采用352550mm砂浆垫块。马凳筋采用25钢筋，每5m2布设1个，马凳筋的配制参见下页图。5000430 300底板马凳筋详图3.3模板3.3.1采用多层板胶板。加固采用地锚支撑结合钢管背楞（参见下页图）。3.3.2施工缝处支模参见下图。100150150錾毛清理1500300400底板砼施工缝留设详图3.4砼浇筑砼浇筑采用斜面分层法。循环水坑泵车布置参见下页图：汽机底板循环水
11、坑12000 砼泵车 砼泵车布置图砼浇筑前检查模板加固是否牢固可靠（包括扣件是否松动、支撑是否合理、地锚是否牢靠），模板内是否清理干净，插筋位置是否正确及加固是否牢固等。开盘前先提前撒水湿润模板。砼由搅拌站集中供应，罐车运输，泵车入模浇筑。砼振捣要求插点均匀布置，插入点间距不大于400，振动棒采用“快插慢拔”，振动棒按交错式振捣，上层振捣必须至少插下层砼50100，且振动棒在砼里振捣时间为3040秒。收面时用砼木模搓两遍拍实抹平，初凝前，再用钢抹两遍压光（12小时左右， 二次压光尤为重要）。3.5砼养护砼终凝后，对砼及时养护，采用塑料薄膜一层，麻袋片两层全面积覆盖养护。一般养护时间不少于7天，
12、冬期施工养护期不少于14天。4.板墙施工4.1施工缝处理，弹线承台砼施工完后，及时组织对柱施工缝处进行处理，錾毛并清理干净。弹线同垫层。4.2钢筋工程钢筋配制、运输、绑扎要求同底板。注意挂钩、洞口加强筋的绑扎。砼保护层垫块绑扎时，均匀布置。4.3模板工程4.3.1支模工序：板墙弹线-预埋件就位安装-架子搭设-板墙钢模板拼装-竹胶板内衬-穿对拉螺栓-模板加固-钢梁预留口模板安装-自检、验收-板墙砼-砼养护-拆模4.3.2架子搭设架子采用满堂钢管脚手架，立杆间距1200，水平杆垂直间距1500，每隔两排立杆加设剪刀撑（参见附图）。4.3.3模板拼装加固注意事项：A. 多层板每支设1.2m高后必须校正，使其水平；B. 对拉螺栓打孔时，从里向外打，以免损伤竹胶板；C. 支设到14002000mm、10001000mm洞口附近时，注意调整模板的模数，避免配制木模；D. 对拉螺栓必须加止水片，止水片周围满焊；E. 水平背管与架子连接牢靠；4.3.4 14002000 mm、10001000mm洞口模板：根据模板模数及洞口宁大勿小的原则，洞口模板尺寸支设为: 14002000 mm、10001000mm,模板采用多层板。4001200背管600
