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1、 机加工图纸标注常见问题及要求 1 机械制图国标的规范及事例 2 图纸尺寸标注经常出现的问题以 及应注意事项 3 生技图纸审核要求 1 图线分粗 细两种 细线宽度约为d 2 图 线宽度的推荐系列为 0 18 0 25 0 5 0 35 0 5 0 7 1 1 4 2mm 在同一图样中同类图线的宽度应基本一致 虚线 细点划线及双点划线的线段长度和间隔应 各自大致相等 图线之间相交 相切都应以线段 相交或相切 若各种图线重合 应按粗实线 点 划线 虚线的先后顺序选用线型 5 图线 GB T17450 1998 2 3 6 6 尺寸标注的基本规则 尺寸标注的基本规则 1 机件的真实大小应以图样上所注
2、的尺寸数值为依据 与图形的大小及绘图的准确度无关 2 图样中 包括技术要求和其它说明 的尺寸 以毫米 为单位时 不需要标注计量单位的代号和名称 如采 用其它单位 则必须注明相应的计量单位的代号或名 称 如45度30分应写成45 30 3 图样中所标注的尺寸为该图样所示机件的最后完工尺 寸 否则应另加说明 4 机件的每一尺寸 一般只标注一次 并应标注在反映 该结构最清楚的图形上 4 4 常用的尺寸注法符号和缩写词 常用的尺寸注法符号和缩写词见表1 7 表1 7 尺寸符号和缩写词 名 称符号或缩写词名 称符号或缩写词 直 径 45 倒角C 半 径R深 度 球直径S 沉孔或锪平 球半径SR埋头孔 厚
3、 度t均 布EQS 正方形 弧长 常用的尺寸注法符号和缩写词 5 6 尺寸界线用来表示所注尺寸的范围 尺寸界线用细实线绘 制 并应由图形的轮廓线 轴线或对称中心线处引出 也 可利用轮廓线 轴线或对称中心线作尺寸界线 尺寸线用来表示尺寸度量的方向 尺寸线必须用细实线绘在 两尺寸界线之间 不能用其它图线代替 不得与其它图线重 合或画在其延长线上 7 尺寸数字不可被任何图线所通过 当无法避 免时 必须将该图线断开 尺寸数字应按左图所示方向注写 并尽可能避免在 图示30 范围内标注尺寸 当无法避免时可按右图的形式 标注 线 性 尺 寸 8 角度尺寸 一律水平写 整圆 大半圆 标直径 半圆 小于半圆 标
4、半径 9 小尺寸注法 10 一些常见孔的标法 一 些 常 见 孔 的 标 法 11 二 零件设计尺寸标注经常出现的问题 1 尺寸标注不完整 凌乱 漏标和重复标注现象 a 零件上的重要尺寸必须直接标出 b 避免出现封闭尺寸 c 标注尺寸要便于加工和测量 2 工件尺寸精度要求较高但并没标注尺寸公差 以致 引起加工误差偏大而报废工件 3 零件技术要求 包括尺寸公差 形位公差 表面粗 糙度 的标注规范性 3 标题栏欠规范 不够完整 国标一般要有设计及校 对的人名与日期 比例 数量 材质 图名图号须完整 12 1 尺寸标注不完整 凌乱 漏标和重复标注现象 13 2 标注尺寸要便于加工和测量 阶梯轴孔的尺
5、寸标注分析阶梯轴孔的尺寸标注分析 尺寸尺寸 A A 难以难以 测量测量 尺寸尺寸 B B 方便方便 测量测量 错误错误 正确正确 14 三 工程图的尺寸标法及注意事项 一 尺寸标注的原则 正确 完整 清晰 合理 二 尺寸标注的基本要求 1 物体的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据 与图形 的大小及绘图的 准确程度无关 2 图样中的尺寸以毫米为单位时 不需注明计量单位的代号或 名称 如采用其他单位 则必须注明相应的计量单位的代号或名 称 3 物体的每一尺寸 在图样中一般只标注一次 并应标注在反 映该结构最清晰的图形上 4 图样中所注尺寸是该物体最后完工时的尺寸 否则应另加说 明 15 三 尺
6、寸的组成 重点 标注尺寸应包括尺寸界线 尺寸线 尺寸线的终端形式和尺寸数字 1 尺寸界线线 表示尺寸的度量范围 1 线型 用细实线细实线 绘制 2 表示方法 由图形的轮廓线 轴线或对称中心线处引出 也可直接 利用它们作尺寸界线 2 尺寸线 表示尺寸的度量方向 1 线型 用细实线细实线 单独画出 2 表示方法 不能用其他图线代替 也不得与其他图线重合或画在其他 图线的延长线上 尺寸线与所标注的线段平行 注意与尺寸界线线的 区别别 16 三 工程图的尺寸标法及注意事项 分析 主要考察尺寸线与尺寸界线的区别 尺寸线不能用其他图线代替 也不得与其他图线重合或画在其他图线的延长线上 尺寸线与所标注的 线
7、段平行 而尺寸界线由图形的轮廓线 轴线或对称中心线处引出 也可 直接利用它们作尺寸界线 3 尺寸线终端 主要有箭头 45度斜线 小圆点等 注意箭头的画法 应用举例 分析图中尺寸标注错误 并正确标注 17 三 工程图的尺寸标法及注意事项 以下都是不正确的标法 18 三 工程图的尺寸标法及注意事项 4 尺寸数字 表示物体尺寸的实际大小 尺寸数字一般应标注 在尺寸线的上方或中断处 综合举例 1 指出图中标注错误 并正确标注 19 三 工程图的尺寸标法及注意事项 2 尺寸标注时 主要考查对尺寸终端形式 箭头 的标注和尺寸数字的标 注 例如 20 零件图的内容 1 零件图的内容和作用 一张完整的零件图由
8、图形 完整的尺寸 技术要求和标题栏组成 1 零件图中需要用一组视图来表达零件的内 外结构形状 2 正确 完整 清晰 合理地标注出能满足制造 检验 装配所 需要的所有尺寸 3 说明零件在加工 检验 装配 调试过程中所需的要求 4 零件标题栏中的内容包括 零件名称 材料 数量 比例 图 的编号以及设计 绘图 描图 审核人员的签名 填写标题栏的注意事项 1 零件的名称要精练 2 零件图样的编号可按隶属编号和分类编号进行编制 机械图 样常用隶属编号 图样编号有利于图样的检索 3 零件的材料要用规定的牌号 不得用自编的文字或代号表示 2 零件图示例 例1 书P229 例2 见下图21 1 1 制图 审核
9、 轴 材料 数量 比例 图号1 45 0 01A B A B 0 3 0 0 0 023 0 002 0 036 0 0 2 0 023 0 002 0 018 0 002 0 018 0 002 1 6 1 6 6 3 3 2 6 36 3 3 2 6 3 6 3 3 2 6 3 其余 25 技术要求 1 调质220 250HB 2 未注圆角R1 5 R0 5 3 1 23 407 1 45 R1 5 34 44 34 1 45 8 24 28 28 35 35 15 20 32 23 194 95 400 55 M12 22 轮盘类零件尺寸标注及分析轮盘类零件尺寸标注及分析 压盖的尺寸标注
10、分析压盖的尺寸标注分析 径向径向 以回以回 转轴转轴 线为线为 尺寸尺寸 基准基准 轴向以左端面为设计基 准 右端面为辅助基准 轴向以左端面为设计基轴向以左端面为设计基 准 右端面为辅助基准准 右端面为辅助基准 23 典型零件尺寸标注及分析典型零件尺寸标注及分析 铸件毛坯尺寸标注分析铸件毛坯尺寸标注分析 错误错误 正确正确 加工面和非加工面有多个尺加工面和非加工面有多个尺 寸相联系是不合理的 寸相联系是不合理的 加工面和非加工面只有一个加工面和非加工面只有一个 尺寸相联系是合理的 尺寸相联系是合理的 在加工底面时 在加工底面时 必须同时保证必须同时保证 这些尺寸这些尺寸 会对会对 划线工作带来
11、许划线工作带来许 多困难多困难 有时甚有时甚 至是不可能的 至是不可能的 24 典型零件尺寸标注及分析典型零件尺寸标注及分析 冲压件尺寸标注分析冲压件尺寸标注分析 该件是冲压零件该件是冲压零件 为了便于设计压模及便于检验为了便于设计压模及便于检验 在标注尺寸在标注尺寸 时应直接注出其实际表面的尺寸时应直接注出其实际表面的尺寸 而不应注中心线的尺寸 而不应注中心线的尺寸 错误错误 正确正确 25 倒角大小 倒角度数 这是规定的标法 当倒角度数为45 时 可简化标为C 倒角大小 所以说2 45 可简化为C2 也就是说2 45 与C2的标注是一个 意思 这是零件的一种工艺结构 在GB T4458 4
12、 2003 机械制图 尺寸注法 中关于倒角5 9条是这样规 定的 45 的倒角可标注成C2的样式 非45 倒角应在图上单独标出角度 并 单独标出长度 而不能标成2 30 的样式 26 二 零件表达方案的选择 为了把零件内 外结构和形状正确 完整 清晰地表达出来 又能使读图方便 绘图简便 必须通过读零件的了解 认真考虑 主视图的选择和其它视图的数量 画法 并且对零件表达的合理 程度会随着工作经验的积累而逐步提高 1 主视图的选择 主视图是零件表达方案的核心 它选择是否恰当将直接影响 读图和绘图是否方便 一般从下面两方面考虑 1 主视图中零件的投影方向 形状特征原则 2 主视图中零件的摆放位置 加
13、工位置原则 工作位置原 则 自然位置原则 27 A A A A 形状特 征明显 28 零件图的尺寸标注 29 零件图中的尺寸是加工 检验的依据 是零件图的重要内容之 一 零件尺寸标注的基本要求依然是 完整 正确 清晰 合 理四个方面 前三点和组合体的尺寸标注要求一样 本章侧重 于零件尺寸合理性要求 零件尺寸的合理性是指从零件的设计和加工需要出发 合理的 选择基准和进行尺寸标注 要做到这一点需要一定的专业知识 和实际生产经验的积累 一 零件图的尺寸标注要求 基准是指零件在机器中或在加工 测量时计量尺寸的起点 即 基准是一些点 线 面 用以确定零件在机器 部件中的位 置或加工时在机床上的位置 从这
14、一方面分 基准有设计基 准和工艺基准 从另一方面 基准又分为主要基准和辅助基 准 二 尺寸基准 30 面基准 主要加工面 零件的结合面 对称中心面 端面 轴肩 线基准 孔轴的中心线 对称中心线 长度基准 对称面 高度基准 底面 2 径向基准 轴线 长度基准 端面 31 设计基准是在零件结构设计时 用以确定零件在机器 部 件中的位置及其几何关系的基准 一般作为基准的要素是 接触面 对称面或主要的回转轴线 1 设计基准 根据零件的结构和设计要求选定的基准 22 15 M10 18 26 52 70 设计 基准 工艺基准 32 工艺基准是指零件在加工过程中 用来装夹定位 测量 检验 零件已加工面时所
15、用到的零件上的一些点 线 面 2 工艺基准 为便于加工和测量而选定的尺寸基准 50 16 26 70 60 40 100 设计基准 工艺基准 33 高度方向主要基准 宽度方向 主要基准 长度方向 主要基准 辅助基准 辅助基准 34 3 主要基准与辅助基准 任何一个零件都有长 宽 高三个方向的尺寸 所以至少有三 个基准 其中 决定零件主要尺寸的基准称为主要基准 增加的 基准称为辅助基准 主要基准和辅助基准之间一定有尺寸联系 主要基准最好与设计基准和工艺基准都重合 设计基准和 工艺基准重合这一原则称为 基准重合原则 当设计基准和 工艺基准不重合时 则主要考虑设计基准 即主要基准应与 设计基准重合
16、35 三 尺寸的配置形式 坐标式 链式 综合式 1 坐标式 同一基准 所有尺寸从同一基准注起 优点是任一尺寸的加工误 差不会影响其它尺寸的加工精度 2 连续式 链状式 所有尺寸依次标注 后一个尺寸分别以前一个尺寸为 基准 后面受前面尺寸加工误差的影响 3 综合式 这种标注是上述两种尺寸配置形式的综合 尺寸的加 工误差都累积到空缺未注的那一个尺寸上 这种标注形式 在实际应用中最广泛 36 坐标 标注 组合标注 链式 标注 37 四 合理标注尺寸的一些原则 根据使用要求 零件的结构 位置和装配关系确定后则设计基 准就确定了 工艺基准则据不同的加工方法而各不相同 1 合理选择尺寸基准 2 零件的重要尺寸应直接注出 90 a 60 2 b 90 a 2 b ee 正确错误 38 正确错误 39 3 不能注成封闭的尺寸链 将不重要尺寸设为开口环 AB C A C 40 4 所标注尺寸应便于测量 便于 测量 不利 测量 41 便于测量 不利测量 42 5 标注尺寸应便于加工 不便加工 便于加工 43 非加工面 其余 加工尺寸 毛坯尺寸 6 相同工种加工的尺寸集中标注 加工与非同加工面的尺寸 分开标
