【新编】控制计划培训教材

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1、 简捷简捷 培训与咨询培训与咨询 JMCC Training ConsultingJMCC Training Consulting CP 控制计划 周溪青 主讲 1 控制计划 CP 的概念 指 Control Plan 控制计划 的英文简称 C Control 控制 P Plan 计划 2 控制计划 CP 的定义 提供过程监视和控制方法 用于对特性的控制 是对 控制产品所要求的体系和过程的系统的文件化的描述 注1 编制控制计划的重点在于表明产品的重要特性和工程要求 每种 零件都必须有控制计划 但在许多情况下 系列零件 控制计 划 即 通用控制计划 可适用于相同的过程生产出的许多零件 注2 在产

2、品质量先期策划 APQP 中 控制计划 CP 是重要的输出 一 控制计划 CP 概要介绍 3 ISO TS 16949 2002质量管理体系对APQP的要求 7 5 1 1 控制计划 组织必须 针对所提供的产品在系统 子系统 部件和 或材料各层次上开发控制计 划 见附录A 包括散装材料及零件的生产过程 和 在试生产和生产阶段都有考虑了设计FMEA和制造过程FMEA输出控制计划 控制计划必须 列出用于制造过程控制的控制方法 包括对由顾客和组织共同确定的特殊特性 见7 3 2 3 控制进行监测法 如果有 包括顾客要求的信息 和 当过程变得不稳定或从统计的角度不具备统计能力时启动规定的反应计 划 见

3、8 2 3 1 当任何影响产品 制造过程 测量 物流 供应来源或FMEA的更改发生时 必须重 新评审核更新控制计划 见7 1 4 注 评审或更新后的控制计划顾客可能要求批准 一 控制计划 CP 概要介绍 解释说明 美国三大汽车厂 OEMs 福特 通用和戴姆勒 克莱斯勒 和意大利菲亚 特汽车 公司认可的产质量策划的输出方法为 控制计划 CP 德国大众汽车公司认可的产品质量策划的输出方法为 质量检验计划 法国标致 雪铁龙汽车公司认可的产品质量策划的输出方法为 质量计 划 日本丰田汽车公司认可的产品质量策划的输出方法为 QC工程图 4 控制计划 CP 的目的 通过为总体系设计 选择和实施增值性控制方

4、法以提供结构 性的途径 对控制零件和过程的体系 通过控制特性的过程 监视和控制方法来最大限度地减少过程和产品变差 并随着 测量系统和控制方法的评价和改进对其进行修订 使控制计 划在整个产品寿命周期中得到保持和使用 确保按顾客的要 求制造出优质的产品 一 控制计划 CP 概要介绍 5 控制计划 CP 实施的时机和范围 公司内所有的产品 包括 新产品和常规产品 老产品和旧 产品 针对新产品 企业应建立和制订其单独的样件控制计划 试生产控制计划 生产控制计划 针对常规产品 即 老产品和旧产品 企业应根据其 系列分类 顾客别和相同的工艺流程 过程建立和制定其 通用的生产控制计划 6 控制计划对用来最大

5、限度减少过程和产品变差的体系作了简 要的书面描述 控制计划不能替代包含在详细的操作者指导 书中的信息 一 控制计划 CP 概要介绍 7 控制计划是企业质量管理体系不可分隔的一部分 控制计划是质量 策划的输出 是质量计划的一种表现形式 控制计划是一个动态文 件 所以控制计划应和其它有关文件结合起来一起使用 制定控制计划是质量策划的一个重要阶段 控制计划是对控制 零件和过程的体系的书面描述 一个单一的控制计划可以适用 于以相同过程 相同原料生产出来的一组和一个系列的产品 为了有助于说明 必要时可对控制计划附上简图 为了支持控制计划 要不断改善和运用过程监测指导书 8 实际上 控制计划描述了过程的每

6、个阶段所需的控制措施 包括保 证所有的过程输出将处于控制状态的进货检验 入库 贮存 生产 制造 加工 过程检验 成品检验 全尺寸检验和功能试验 包装 入库 贮存 产品审核 交付 出货等阶段性的要求 在正式生产运 行当中 控制计划提供了用来控制特性的过程监测和控制方法 由 于期望过程是不断更新和改进的 因此控制计划反映了与这种过程 改变状况相对应的战略 控制计划在整个产品寿命周期中被保持并使用 在产品寿命的 早期 它的主要目的是对过程控制的初始计划起到成文和交流 目的 它指导在生产中如何控制过程并保证产品质量 控 制 计计 划 零件 过过程 编编号 过过程 名称 操作 描述 机器 装置 夹夹具

7、工装 特 性 特殊 特性 分类类 方 法 反应应 计计划 编编 号 产产品过过程 产产品 过过程 规规范 公差 评评价 测测量 技术术 样样 本 控制方法 容量频频率 潜在的失效模式及后果分析 FMEA DFMEA PFMEA 过过程 功能 要求 潜在 失效 模式 潜在 失效 后果 严严 重 度 S 级级 别别 潜在 失效 起因 机理 频频 度 数 O 现现行 过过程 控制 预预防 现现行 过过程 控制 探测测 探 测测 度 D 风风 险险 顺顺 序 数 RPN 建议议 措施 责责任及 目标标 完成 日期 措 施 结结 果 采取的 措施 严严 重 度 S 频频 度 数 O 探 测测 度 D 风

8、风 险险 顺顺 序数 RPN 过过 程 流 程 图图 过过程 编编号 过过程流程图图 过过程流 程名称 变变差 来源 机器设备设备 测测量设备设备 产产品特性过过程特性 搬运 方式 特殊 特性 符号 备备注 13 控制计划 与 过程流程图 和 FMEA 的关系 14 CP 与 APQP FMEA PPAP MSA 和 SPC 的关系 第一阶段 第二阶段 第三阶段 第四阶段 第五阶段 计划和 产品设计 过程设计 产品和 反馈 评定 确定项目 和开发 和开发 过程确定 和纠正措施 样件制作 试生产 批量生产 PPAP MSA DFMEA PFMEA SPC SPC Ppk 1 67 Cpk 1 3

9、3 样件CP 试生产CP 生产CP 样样件控制计计划 在 APQP 过程中的位置 阶段关系 第二阶段 产品设计和开发 输 出 设计 FMEA 分析资料 产品图纸设计 产品图纸确认 可制造性和装配设计 设计验证 设计评审 制造样件 控制计划 样件验证及其评审 样件确认及其评审 工程图样 包括数学数据 工程规范 材料规范 图样和规范更改 新设备 工装和设施要求 产品和过程特殊特性 量具 试验设备要求 小组可行性承诺和管理者支持 输 入 设计目标 可靠性和质量目 标 初始材料清单 初始过程流程图 产品 过程特殊特 性 初始清单 产品保证计划 管理者支持 产品设 计责任 部门的 输出 产品质 量策划

10、小组的 输出 试试生产产控制计计划 在 APQP 过程中的位置 阶段关系 输 入 设计FMEA 分析资料 产品图纸 可制造性和装配设计 设计验证 设计评审 制造样件 控制计划 样件验证及其评审资料 样件确认及其评审资料 样件验证及其评审 样件确认及其评审 工程图样 包括数学数据 工程规范 材料规范 图样和规范更改 新设备 工装和设施要求 产品和过程特殊特性 量具 试验设备要求 小组可行性承诺和管理者支 持 输 出 制造过程设计输入及其评 审 包装标准 产品 过程质量体系评审 过程流程图 车间平面布置图 特性矩阵图 过程FMEA分析资料 试生产控制计划 过程指导书 测量系统分析 MSA 计划 初

11、始过程能力 SPC Ppk 研 究计划 包装规范 制造过程设计输出及其评 审 制造过程验证和确认及其 评审 管理者支持 第三阶段 过程设计和开发 生产产控制计计划 在 APQP 过程中的位置 阶段关系 输 出 试生产 过程审核 测量系统分析评价 初始过程能力研究 生产件批准 产品审核 样品送样和确认 生产确认试验 包装评价 过程策划和开发经验总结 生产控制计划 质量策划认定和管理者支 持 输 入 制造过程设计输入及其评 审 资料 包装标准 产品 过程质量体系评审 过程流程图 车间平面布置图 特性矩阵图 过程FMEA分析资料 试生产控制计划 过程指导书 测量系统分析 MSA 计划 初始过程能力

12、SPC Ppk 研 究计划 包装规范 制造过程设计输出及其评 审 资料 制造过程验证和确认及其 评 审资料 管理者支持 第四阶段 产品和过程确认 1 样件 试生产 生产控制计划 表示各阶段适当的分类 1 1 样件控制计划 在样件试作过程中 对所涉及 的尺寸测量 材料和性能试验的描述 1 2 试生产控制计划 在样件试作之后 正式批量 生产之前 对所涉及的尺寸测量 材料和性能试 验的描述 1 3 生产控制计划 在正式批量生产过程中 对产 品 过程的特性 过程控制 试验和测量系统的 全面文件化的描述 1 4 在相应的阶段前 中以 表示控制计划 的不同阶段 二 控制计划 CP 表栏目填写说明 解释 控

13、 制 计 划 第 1 页 共 50 页 样样件 试试生产产 生产产 控制计计划编编号 CP P001A3 主要联联系人 电话电话 刘工 0514 6034105 0514 6631037 日期 编编制 2004 05 10 日期 修订订 零件编编号 最新更改等级级 WillAB001 2004 05 01 核心小组组 刘甲 张张三 李四 王五 钱钱已 顾顾客工程批准 日期 如需要 零件名称 描述 变挡变挡杆护护罩 供方 工厂批准 日期 何总总工 2004 05 23 顾顾客质质量批准 日期 如需要 供方 工厂 奥邦汽车车部件制造公司 供方代码码 Z Code 其它批准 日期 如需要 其它批准

14、日期 如需要 零件 过过 程编编 号 过过程名称 操作描述 机器 装 置 夹夹具 工装 特 性 特殊 特性 分类类 方 法 反应应 计计划 编编 号 产产品过过程 产产品 过过程规规 范 公差 评评价 测测量 技术术 样样 本 控制方法 容量频频率 10进货检验进货检验 10 1 树树脂检验检验 1粘度0 3 0 5mpa粘度计计 100ml每批进货检验进货检验 原材料测测 试报试报告 标识标识 隔离 评审评审 处处置 退货货 拒 收 2凝胶时时 间间 18 20min秒表 干燥箱3固体含量60 65 分析天 平 4包装外 观观 无破损损 标标 识齐识齐全 目测测100 每批 进货检验进货检验

15、 记录记录 30铸铸造 合 金熔炼炼 反射炉 浇浇瓢 搅搅 拌工具 行车车 熔 炼炼炉 1粒度30 50mm目视视1次每炉工艺检查艺检查 记录记录表 破碎 筛选筛选 2配比水 酒精 10 1 光谱仪谱仪1次每炉 配料记录记录 单单 隔离 重新配 比 3硅含量2 光谱仪谱仪1次每炉化学成分 报报告 4时间时间3 4小时时计时计时表 1次每炉工艺检查艺检查 记录记录表 上报报班 组长组长 5温度730 780 测测温仪仪 1次每小 时时 控 制 计 划 第 1 页 共 50 页 样样件 试试生产产 生产产 控制计计划编编号 CP P001A3 主要联联系人 电话电话 刘工 0514 6034105

16、 0514 6631037 日期 编编制 2004 05 10 日期 修订订 零件编编号 最新更改等级级 WillAB001 2004 05 01 核心小组组 刘甲 张张三 李四 王五 钱钱已 顾顾客工程批准 日期 如需要 零件名称 描述 变挡变挡杆护护罩 供方 工厂批准 日期 何总总工 2004 05 23 顾顾客质质量批准 日期 如需要 供方 工厂 奥邦汽车车部件制造公司 供方代码码 Z Code 其它批准 日期 如需要 其它批准 日期 如需要 零件 过过 程编编 号 过过程名称 操作描述 机器 装 置 夹夹具 工装 特 性 特殊 特性 分类类 方 法 反应应 计计划 编编 号 产产品过过程 产产品 过过程规规 范 公差 评评价 测测量 技术术 样样 本 控制方法 容量频频率 120扩扩孔镗镗床 1内孔 90 0 02mm 量缸表1次5件检验记录检验记录 表 标识标识 隔离 评审评审 报废报废 样样件控 制计计划 1内孔 50 0 02mm 量缸表 100 连续连续 检验记录检验记录 表 试试生产产 控制计计划 1内孔 50 0 02mm 量缸表 100 每批 检验记录检验记录 表