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1、漳州市工业废弃物处置利用中心项目焚烧车间、库房土建及安装工程模板工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：民族建设集团有限公司 编制日期： 年 月 日目录1.编制依据：12.工程概况：13.施工安排：24.施工准备：35 .主要施工方法及措施：36.质量要求：177.安全注意事项：198.一般要求：199.模板计算：201.编制依据：1.1施工图纸结构、建筑施工图漳州市工业废弃物处置利用中心项目焚烧车间、库房土建及安装工程1.2国家规范混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）1.3行业标准建筑施工安全检查评分
2、标准（JGJ 59-2011）建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-2016）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2011）建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ166-2016）1.4地方标准 福建省建筑工程施工文件管理规程(DBJT13-56-2011)混凝土结构工程施工质量验收规程(DBJ01-82-2015)钢管脚手架，模板支架安全选用技术规程(DB11T583-2015)2.工程概况：2.1设计概况：序号项 目内 容1建筑功能厂房2建筑特点框架结构3建筑面积总建筑面积()149004建筑层数四层建筑层高地上首层4.7m二层3.5m三层3.5m四层4m2.2现
3、场情况：基础、墙、梁、柱、顶板等均使用15mm厚多层板进行组配。 2.3工程难点：2.3.1管理方面难点2.3.1.1结构模板全部采用15mm厚多层板进行组配，如何控制模板的加工尺寸，确保模板的加工质量满足混凝土外观质量的要求是本工程的难点所在。2.3.1.2由于本工程专业分包工程较多，如何协调好各专业分包顺利的开展施工，完成最终的预期目标是本工程又一难点。2.3.2技术方面的难点2.3.2.1本工程首层层高4.7m，层高较高，对建筑物的垂直度要求较高，尤其是建筑物边柱的防止漏浆和垂直度要求是本工程施工的难点。2.3.2.2各楼层均为钢筋混凝土框架梁板结构，梁与梁的节点、梁与柱的节点较多，如何
4、保证节点部位的混凝土外观质量是此部位模板配置和安装的难点。3.施工安排：3.1劳动组织及责任分工：3.2.1管理层负责人：3.2.1.1项目部黄清泉负责模板工程施工方案的编制和修改。3.2.1.2公司技术负责人卢友余负责审批。3.2.1.3模板的制作，过程控制由木工工长及质检员进行检查，包括：规格、尺寸、制作方式、成型质量、分类码放要求、标识等。3.2.1.4模板工程的验收：由木工工长提出申请，填报自检表报项目质检员，质检员组织技术、安全人员进行模板支设验收，验收合格后报监理核验。3.2.1.5模板的拆除：由木工工长提出拆模申请，填报拆模申请，报项目技术员，经过核查混凝土浇筑时间、拆模混凝土强
5、度试验报告后，报专业技术负责人核查审批后，方可拆模。拆模过程中由木工工长及安全员进行巡查。 3.2.1.6工长、安全员、质检员负责落实施工中的安全、环卫、成品保护工作。3.2.1.7技术负责人负责技术全面管理和协调。3.2.2 劳务层负责人： 劳务作业队模板负责人负责模板的制作、安装及施工的组织；技术负责人负责模板工程方案交底的落实、检查。3.2.3工人数量：施工阶段最高峰人数达到40人。4.施工准备：4.1技术准备： 4.1.1技术负责人组织相关人员熟悉图纸，学习相关的规范和规程。4.1.2根据模板施工方案及相关规范、标准做好安全、技术交底工作并落实到位。4.1.3在施工前，施工人员必须了解
6、模板配制情况，掌握支模过程中的重点部位。4.1.4施工人员必须了解模板配制型号和对应部位。4.2机具准备：4.2.1主要机具序号机械名称型号数量功率进场日期1电锯MJ-1043台2.2KW22017.11.12电刨MB-5032台3KW22017.11.13手提电刨6台0.45KW62017.11.14手提电锯M-651A6台1.05 KW 6 2017.11.15手电钻钻头直径12-20mm6个/2017.11.14.2.2小型机具：锤子、斧子、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍等。4.3材料准备：名称规格数量、进场时间备注多层板15mm厚根据进度分批进场木方50100根据进度分批进场木方1
7、00100根据进度分批进场钢架管482.8根据进度分批进场壁厚3.0 mm碗扣式支架按每楼层标高配备根据进度租赁分批进场辅料铁丝、钉子、海绵条、对拉螺栓等根据进度分批进场5 .主要施工方法及措施：5.1流水段的划分：配备2个木工班组，基本按每个工作业面平均划分。5.2楼板模板及支撑配置层数楼板模板及支撑配置两层。5.3隔离剂的选用及使用注意事项模板清理修整后及时刷隔离剂，隔离剂应涂刷均匀，不流坠。涂刷隔离剂不得污染钢筋及混凝土接茬处，涂刷完隔离剂的模板悬挂使用标示牌。5.4模板设计：部位材质备注基础15mm厚多层板， 5cm10cm木方为次龙骨，双根48架管为主龙骨提前加工框架柱15mm厚多层
8、板， 5cm10cm木方为次龙骨，双根48架管为主龙骨提前加工顶板15mm厚多层板，5cm10cm木方为次龙骨，10cm10cm木方为主龙骨现场加工梁15mm厚多层板， 5cm10cm木方为次龙骨，48架管为主龙骨现场加工女儿墙15mm厚多层板，5cm10cm木方为次龙骨，48架管为主龙骨现场加工门窗洞口自制定型多套板模板提前加工楼梯模板底板、踏步采用15mm厚多层板和5cm10cm木方制作提前加工5.4.1 墙体模板采用15mm厚多层板，次龙骨采用50mm100mm木方子，按墙体规格预制大模板，模板的接缝采用企口的接缝方式，配制以单张12002400分别配制，上下两块模板间设企口接缝，模板配
9、制时进行编号，在现场模板拼接时对号拼接，确保模板接缝严密，防止漏浆。 多层板与木龙骨（木方必须平直，木节超过截面1/3的不准使用）接合，次龙骨间距250，主龙骨间距450，对拉螺栓水平间距500，竖向间距600。墙体模板高度根据墙体高度制作，模板的拼装及止水螺栓安装形式如下图所示。根部和顶部14钢筋模板顶撑杆与预埋点焊固定.48钢管斜支撑截面为700及以上框架柱模板支设48钢管双立管竖向主龙骨扣件加双螺母50100木方次龙骨间距200双48钢管主龙骨间距4005.4.2框架柱模板设计：柱模面板采用15mm厚多层板，龙骨为50100木方，间距200mm。柱箍采用双根482.8架管，间距为400m
10、m。当柱截面为600时，木方次楞平放；当柱截面大于等于700时，木方次楞立放，并在柱中加设一道对拉螺栓，700柱截面1000时，对拉螺栓为14。14止水螺栓14止水螺栓48钢管水平主楞15mm厚多层胶合板14全丝螺杆100*100木方螺母锁定48钢管竖向主楞.36650050*100木方48钢管竖向主楞14止水螺杆14止水螺杆50*100木方墙边柱模板支设阴角模100*100木方25048钢管水平主楞14全丝螺杆此处增锁母锁定5.4.3梁、板模板设计：顶板面板采用15mm厚多层板，次龙骨为50100 mm的木方，间距300mm，主龙骨为100100900mm。下部为钢架管支撑，间距900mm。
11、主体结构顶板支撑系统均采用碗扣式满堂红支撑体系。梁面板采用15mm厚多层板，次肋竖向布置采用50100mm的木方，间距150mm，主肋采用钢架管间距600mm。梁下部采用钢管支撑，间距900mm。 模板拼缝做法如下图：顶板多层板模板接缝处必须设50*100mm木方次楞多层板模板拼缝硬拼顶板梁与墙体接茬梁模板要下跨至少5cm，利用墙体最上部的螺栓孔，穿螺栓锁紧梁绑底部。墙板混凝土水平施工缝在其顶板模板上皮3-5mm处，此处板底靠墙的小龙骨至少应有两面上压刨刨平。板端粘贴的海绵条要比板面底3mm，避免浇入混凝土内。5.4.4门窗洞口模板设计：剪力墙上的门窗洞口，使用自制定型模板，模板宽度为墙厚-2
12、mm，内加支撑防止变形。模板外铺全新多层板，保证模板表面平整。见下图：门、窗洞口模板：采用50mm厚木板加15mm厚多层板制作，角部加角铁。 150*150角铁150*150角铁100*100角铁门、窗洞口模板结构洞口门洞口100 200垫块间距500mm100顶模筋间距500mm，与附加钢筋、箍筋焊接牢固，接触模板一端刷好防锈漆顶模筋间距500mm，与附加钢筋、箍筋焊接牢固，接触模板一端刷好防锈漆预埋200mm长D25钢筋门洞口模板位移控制图5.4.5楼梯模板设计：楼梯模板采用多层板、木方，白松板按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步数现场配制。楼梯立杆纵横间距900mm，水平杆起步350mm，以上间距1200mm。楼梯拆模后用多层板条制护角保护梯，具体支设方法如下图所示50100木方300厚多层板100100木方900155.4.6女儿墙模板设计：女儿墙模板采用15mm厚多层板支设，次楞采用50100mm木方，主楞采用48钢架管。14对拉螺栓紧固，具体施工做法如下图所示：
