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1、宁夏宝丰能源集团有限公司红四矿井副井井塔网架屋面工 程网架施工方案中煤第五建设有限公司第五工程处第六项目部2016 年 3 月 9 日1 目 录一、编制依据 .2 二、工程概况 .2 三、施工准备工作 . .3 四、施工计划目标 . .5 五、网架施工方案 . . . .5 六、主要人员、材料设备 . .12 七、主要材料技术性能 .13 八、安全技术措施 . . .15 九、技术保证措施 . .15 十、成品保护措施 . . .17 2 一、 编制依据1、现行的相关国家标准、行业标准、地方标准及企业施工工艺标准；2、副井井塔网架的施工图纸及合同要求：（ 1）网架结构技术规程 JGJ 61-2
2、003 （ 2）钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-2001 （ 3）钢网架螺栓球节点 JG10-1999 （ 4）钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 GB/T 16939-1997 （ 5）屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 （ 6）建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-2002 3、编制原则3.1 认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。3.2 严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。3.3 优先选用先进施工技术，科学确定施工方案；认真编制各项实施计划，严格控制工程质量、工程进度、工程成本和安全施工。3.4 坚持“安全第一，预防为主
3、”原则，确保安全生产和文明施工。3.5 尽量利用正式工程已有设施，以减少各种临时设施；尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施工用地，尽可能少占场地。3.6 贯彻“百年大计、质量第一”和预防为主的方针，从各方面制订保证质量的措施，预防和控制影响工程质量的各种因素。3.7 贯彻 “安全为了生产， 生产必须安全” 的方针， 建立健全各项安全管理制度，制订安全施工的措施，并在施工过程中经常地进行检查和督促。3.8 合理安排工程开展程序和施工顺序。 钢结构工程施工的特点之一是产品的固定性，因而钢结构各项目施工会在同一场地上同时或者先后交
4、叉进行。没有前一阶段的工作，后一阶段的工作就不能进行，同时它们之间又是交错搭接地进行；顺序反映客观规律要求，交叉则反映争取时间的努力。在安排施工的程序时必须考虑以下几点：(1) 要及时完成相关的准备工作，为正式施工创造良好条件；(2) 正式施工时应该先进行全场性的工作，然后再进行各个项目的施工；(3) 对于副井井塔网架项目施工顺序， 既要考虑空间的顺序， 也要考虑各个工种之间的顺序；3.9. 坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。 组织专业队伍充分发挥专业人员、设备的优势，采用综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。3 二、 工程概况2.1 工程概况本工程为宁夏宝丰能源集团有限公司红四矿
5、井副井井塔工程。工程平面轴线尺寸为 19.8 20.8m，主体为框架剪力墙结构，建筑面积为 2471.04 ，地上 6 层，建筑总高度 64.50m, 井塔网架采用上弦支座支承的结构形式，四周分部 12 个支座。网架高1.9 米，长 19.6 米，宽 18.6 米，结构起坡 3%。排水形式为自由排水。屋面为压型钢板混凝土组合楼面。网架为全钢结构，采用螺栓球连接形式，螺栓球选用 GB699中的45 号钢，屋面主檩条采用 C180*70*20*2.5 ；次檩条采用 C180*70*20*2.5 。楼承板采用 BHP来实热镀 ?钢板，厚度为 1.2mm。2.2 设计参数副井井塔网架结构设计安全等级为
6、一级， 设计使用年限为 50 年。 抗震设防烈度为8 度，设计基本地震加速度值为 0.2g 。网架跨中允许挠度要求 L/250 （ L 为网架的计算跨度）。三、施工准备工作4 （一）组织措施针对本工程的特点及工程的重要性，为能够保质保量完成网架工程的安装任务，项目部制定以项目经理为首，技术、安全、机电等部门成员共同组成的项目领导小组，领导小组综合管理网架安装过程中的安全、质量及进度工作，以充分保证网架施工的顺利进行。本工程施工所需主要管理人员配置如下：序号 工程职务 具体责任 人数1 项目经理 对工程施工全面管理和负责 1 2 项目副经理 协助项目经理工作，具体负责网架项目施 工 1 3 质检
7、员 施工工序质量检查与验收 1 4 安全员 施工安全监督总负责 1 5 测量员 现场安装施工测量 1 6 材料员 负责材料的统一保管及采购 1 （二）技术准备1、 组织技术人员详细熟悉施工图纸， 详细了解工程各部位的结构分布情况以及施工规范要求2、做好对施工测量仪器的检测以及现场各测设点的复核工作。主要测量仪器的选用序号 仪器名称 规格型号 数量 主要用途1 激光经纬仪 J2-JDE 1 台 放线、测控2 水准仪 DS1 1 台 沉降观测、标高测量3 塔尺 ( 配尺垫 ) 5m 1 把 标高测量4 塔尺 ( 配尺垫 ) 3m 1 把 标高测量5 钢卷尺 50m/100m 各 2 把 短距离量距
8、6 水平尺 3/5m 4/4 把 长度测量测量仪器的精度控制要求序号 测量仪器 型号 测量精度1 经纬仪 J2-JDE 22 水准仪 DS-1 1mm 5 3 钢卷尺 50m/100m 0.001m （三）、材料准备材料准备详见资源配置计划表。四、施工计划目标4.1 工程施工整体质量计划目标质量计划目标：达到国家施工验收合格标准。4.2 施工工期计划目标副井井塔网架：总进度安排 25 天。4.3 安全施工计划目标1、严格杜绝各类安全生产事故的发生 。2、杜绝重大施工机械设备损坏事故。3、杜绝重大火灾事故及环境污染事故五、网架施工工艺副井井塔网架工程安装方法选用高空散装，在副井井塔行车上搭设脚手
9、架形成操作平台，脚手架搭设高度 4m，操作平台满铺脚手板，平台四周栏杆高度为 1.5m。在网架安装至第二排支座时采用高空散装方法向东逐个网格拼装，直至安装完毕。5.1 螺栓球网架安装方法?、测量定位和支座安装先对预埋件上支座中心点（高差、轴线偏移）进行测量定位，确保满足要求后划出中心轴线位置，然后根据定位轴线用塔吊配合人工把支座布置在柱顶预埋件上，然后再一次测定支座位置准确后即可对支座用螺栓进行临时定位。?、网架从构筑物西面开始安装，先安装支座，然后安装下弦一拼网格，然后依次为腹杆和上弦杆，边安装边测量定位，如中间有杆件放入困难时，可用千斤顶微顶网架下弦球调节后放入。安装时应垫实下弦球，确保下
10、弦节点不位移，同时边安装边对各控制节点进行测量定位，小拼单元拼装具体安装要求如下：6 、下弦杆与球的组装：根据安装图的编号，垫平垫实下弦球的安装平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。、腹杆与上弦球的组装：腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥，腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上弦杆起松口服务。、上弦杆的组装：上弦杆安装顺序就由内向外传， 上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。、等一个单元的网架安装就位后，才能进行下一个单元的网架安装。、檩条可随网架结构安装紧跟安装。、与支座安装定位是网架控制点之一，必须定位准确。?、在整个网架安装过程中，要
11、特别注意下弦球的标高、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。安装过程中检验员随时检查其杆件编号、损伤、几何尺寸、螺栓拧紧、挠度等。待网架安装后检验合格，即可紧跟着进行油漆补漆工作。?、对网架安装的要求：、螺栓应拧紧到位，不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。、构件焊接焊缝饱满达到设计要求。、杆件不允许存在超过规定的弯曲。、已安装网架零部件表面清洁，完整，不损伤，不凹陷 , 不错装 , 对号准确 , 发现错装及时更换。、油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定。、网架节点中心偏移不大于 1.5mm，且单锥体网格长度误差不大于 1.5mm. 、整体网架安装后纵横向长度不大于 L/20
12、00 ，且不大于 30mm，支座中心偏移图 13 小拼单元拼装节点端部处理示意图7 L/3000, 且不应大于 30.0mm。、空载挠度控制在 L/250 之内。、备足经纬仪、水准仪、钢卷尺及辅助用线、锥、钢尺等测量工具。、检验员在现场不中断，不离岗，随时控制，及时记录、及时完成资料、及时向质量工程师 、项目经理、监理工程师汇报并密切配合。5.3 屋面檩条安装?、檩条的安装必须严格执行“檩条布置图”，并首先检查支托位置、尺寸、支托高差，从网架屋脊处向两边依次铺设。?、檩条吊装。轻钢檩条单重小，且为线性杆件，绑扎容易，吊装时主要耗时的是起钩和落钩，为提高安装速度，采用一钩多吊的方法来提高工作效率
13、，如下图所示。?、檩条焊接。檩条吊装就位后，应使檩条与檩托紧密靠拢后方可点焊，检查檩托与檩条的间隙及相邻檩条顶面高差合格后方可焊接。焊条选用 E4303 直径 3.2mm。?、进行檩条的安装，首先要对檩托进行测量，保证纵横成线，且保证檩条表面在一个面上。?、在布檩条前，要在纵向上拉出线，来保证檩条的定位，及保证檩条成一条直线，且上表面为同一平面或同一弧面内。?、布置檩条要保证其平直度，连接螺栓要拧紧到位，螺栓孔位置偏差较大时要用绞刀扩孔，不得用火焰扩孔。?、在檩条布置过程中，或施工完后必须进行检查，验收。保证施工质量合格；确认无误后，方可进行屋面板的铺设。?、檩条施工标准要求如下：、檩托的间距
14、误差不大于 5mm ；、檩条侧弯矢高不大于 L/1000 ，且不大于 5mm；、檩条间的水平距离的误差不大于 5mm；、天沟的不平度不大于 5/1000 ；、檩条挠曲矢高，不大于 L/1000 ，且不大于 10mm；、檩条间的高低不平行度不大于 10mm。8 5.4 、压型金属板（楼承板）安装?、压型钢板安装施工工艺流程OkNot okOkOkNot ok Not okOk施工准备绘制压型钢板布置图钢结构楼层验收压型钢板位置放线压型钢板分层、分区供应打包压型钢板吊装至安装层铺设临时马道铺设压型钢板 边角处切割点焊固定检验安装封头板封边、堵漏清理现场工序交接配件加工压型钢板加工运输到现场抽检割开返修合格运输到现场抽检合格返修合格调直压实返修Not ok检验返修 合格?、压型钢板安装施工、放样A、放样时需先检查钢构大部尺寸，以免因钢网架安装误差导致放样错误。B、楼承板安装时，于楼承板两端端部弹设基准线，距檩条缘边至少 50mm处。9 C、楼承板以对接方式施工时，于楼承板两端端部弹设基准线，位于檩条中心线。D、边模施工放样，按边模底板扣除悬挑尺寸后，要求与檩条搭接不少于 50mm。E、曲线悬挑处挡板作业，无需放样但需力求与曲线平行。、铺设A、楼承板的铺设应由下往上逐层施工。B、需确认钢网架已完成校正、焊接、检测后方可施工。C、需确认所需的各种补强构件安装完工后，方
