网架屋面施工方案

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1、一、编制依据。1.工地现场实际情况。2. 网架施工图，及设计文件。3. 现行钢结构设计规范 GB50017-2003、网架结构设计与施工规程 JGJ7-91、钢结构施工及验收规范 GB50205-2001、网架结构工程质量检验评定标准 JGJ78-91 等规范及国家有关规定；4. 根据本公司的施工方法和经验及公司拥有的技术力量。一、工程概况。1、本工程为平原家庭号购物中心屋面网架，采用螺栓球四角锥双层网架结构形式，下旋支撑，网架覆盖面积为 650.16平方米。2、工程材料，钢管、选用 Q235b 高频焊管，高强螺栓选用符合等级10.9 级性能的材料。螺栓球选用 45 号钢，支座及附属钢板、 Q

2、235B材质。二、 网架安装方案1、本工程根据现场实际情况网架低平与室内地面距离不到 5 米，拟采用搭设脚手架，高处散装的方案来拼装网架。钢结构网架安装方案一、安装前准备工作1、安装前对网架支座轴线与标高进行验线检查，网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准规定。2、安装前对支座混凝土强度进行了解，混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定后才能安装。3、搭设满堂红脚手架，放线布置好各支点位置与标高。并设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量经过验算确定。4、临时支点选用专业支点工具逐步调整网架高度。5、 对进场成品构件逐一清点、分类堆放。三、安装工艺流程1、本工程的施工 , 根据

3、现场条件采用高空散装法进行安装 , 把网架零部件垂直运输至安装平台分散堆放，后根据安装图编号分别对号安装。 为确保网架的安装轴线正确， 我们研究后决定先安装对应支承点连接一榀网架， 等支座位置校正后再由一边向另一边安装以减少积累误差。2、具体安装步骤：、下弦杆与下弦球的组装：根据安装球的编号先固定下弦球， 找准中心连接下弦杆与另一头水平测量对角尺寸正确后进行连接。、腹杆的组装：安装腹杆时必须校正上弦杆和下弦杆的位置，后进行紧固。腹杆与上弦球的组合就成为向下四角锥， 腹杆与上弦球连接的高强螺栓全部拧紧。、上弦杆的组装：四根上弦杆组合即成向上四锥体系， 上弦杆安装顺序由内向外， 根据已装好的腹杆锥

4、体排列，高强螺栓先后拧紧 ( 包括松动的腹杆 ) 。整一榀装好后，再按以上方法依次安装第二榀，直至安装完毕。整个安装过程中，必须随时检查螺栓的拧紧、焊接质量、支承点轴线的偏差、网架安装时产生的挠度，如碰到问题须及时调整解决。第二章 网架 结构 防腐补涂和防火涂料施工一 、涂装施工管理1、管理目标：（ 1）管理目标：确保工程“五保一放心” ，即保质量保工期保安全保文明施工保终身服务，交放心工程。（ 2）进度目标 : 确保工程进度达到业主和监理要求的施工进度。（ 3）质量目标确保招标档要求质量目标。（ 4）安全目标确保做到安全生产文明施工。二、 施工方案：为保证涂装质量，防腐底漆在工厂内涂装，面漆

5、在施工现场进行。负责工厂涂装和现场修补的主构件表面净化处理和抛丸除锈， 防腐涂料涂装。并达到涂施工的所有技术要求。1、现场修补涂装施工工序要求所有钢构件按散件运到现场，在现场进行拼装、焊接，在运输、拼装过程中的员伤和现场的焊缝在吊装前尽量在地面修补好， 以减少吊装后高处作业工作量， 吊装后， 在高处的损伤和焊缝修补必须在高处完成。2、已涂工件的保护：已涂工件无论在工厂翻、移动或是在运输或吊装过程中均应用采有效保护措施，轻拿轻放，以防止涂层损伤、破坏，尽量减少现场的修补工作量。三、面漆应符合的要求1、油漆涂层的要求（ 1）油漆涂层外观质量要求：表面平整，无气泡、起皮、流挂、漏涂、龟裂等影响涂层寿

6、命的缺陷。（ 2）油漆涂层厚度要求：符合各道涂层的设计厚度。（ 3）面漆应涂装两遍在组装之前一遍，安装之后在补刷一遍，并且选择在晴朗天气作业。（ 4） 、油漆涂层外观质量检验方式：用目视法检验。四、 验收组织工程竣工后公司会同建设、设计、监理、在内的有关人员联合进行竣工验收。1、验收项目保证项目应符合下例规定：涂料的技术性能应符合设计要求民，并经过国家检测机构检验，符合国家现行有关标准的规定。检验方法：检查生产许可证、出厂合格证、质量保证书、检验报告。涂料的涂层厚度应符合设计要求：检验方法：用涂层测厚仪检查，测量方法应符合钢结构防火涂料应用技术规程的规定。2、其他重大工程验收中需增加验收项目，

7、 根据的有关方面的合同、 协议档执行。3、不合格品的标识、记录和处理（ 1） 、不合格品的标识、记录并不是所有的不合格品都需要进行标识，喷砂、喷涂中的不合格品（能立即返工）不需要标识，但必须作记录和处理。封闭中的不合格品检验员必须用检验和试验状态标志单予以标识，在不合格处作出标记， 并作记录和处理， 原材料的不合格品由检验员对其进行标识、记录、处理。（ 2） 、不合格品的处理钢结构防腐涂装工程不合格品的处理方法如下：可以立即返工的不合格品检验员应责成操作工在厚地立即返工。不能立即返工的不合格品检验员应对其进行适当的标识， 并根据 不合格品评审表中规定的纠正措施对其进行定期整改。（ 3） 、不合

8、格品经返工后，检验员重新进行检验，直到合格为止。2、（ 4） 、 原材料不合格时， 检验员立即通知采购人员对其进行退货，重新进货的原料应重新进行检验。第三章 屋面板施工方法1，编制及材料说明彩钢夹芯板： 彩钢夹芯板是由两层彩色涂层钢板为表层， 中间为 100 厚岩棉层；所用材料的密度、导热系数等技术性能必须符合现行 国家标准屋面工程质量验收规范 GB50207 及设计的要求，并有试验记录。2 、工艺流程施工准备核对檩条规格和铺设尺寸配板铺钉彩钢夹芯板检查验收施工准备：铺钉夹芯板前，应将各项准备工作做完。 核对檩条规格和铺设尺寸：检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设 计要求。每块屋面板除

9、端部应设置檩条支撑外，中间部位也应设置一道至两道 以上的檩条。配板： 根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图， 以此作为切 割各种板块的依据，将切割完毕的板块按排列图顺序编号，以便于施工。铺钉彩钢夹芯板 铺板时应拉通线，做到纵横对齐。长向 ( 纵向 ) 搭接应位于檩条处， 两块板均应伸至支撑构件上， 每块板的支 座长度大于等于 50mm。 搭接方向应顺年最大风力方向搭接，其纵向搭接长度 为：当屋面坡度大于等于 10%时为 100mm；当屋面坡度小于 10%时为 200mm。端 部 ( 横向 ) 搭接应顺流水方向搭接，搭接长度按具体板型确定，搭接方向宜与主 导风向一致；屋面板从檐口一

10、端开始，往另一端和屋脊方向同时铺设； 铺设时，用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定，每块屋面板两端的支撑处要用 自攻螺钉与檩条固定：纵向连接时，间距小于或等于 350mm，并且每块板与同 一根檩条及墙梁的连接不得少于 3 个点，非纵向连接时不得少于 2 个点；在屋 脊、檐口处的连接点宜适当加密。 钻孔时， 应垂直地将屋面板与檩条一起钻 透， 固定螺栓时，应先垫好防水密封垫圈，并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用 力拧紧；铺板时，用拉铆钉将板与板进行连接，问距一般为 100mm 500mm。两块板的 长向搭接缝处应放置一条通长的密封条，端头应放置两条密封条，密封条应连 续不得间断。夹芯板材应采用带防水垫圈

11、的镀锌螺栓固定，固定点应设在波峰 上，所有外漏的螺钉均应涂密封材料保护，不得有渗漏。螺栓拧紧后，两板的 搭接处用硅酮密封胶封严；板铺设后， 两块板的长向 ( 纵向 ) 搭接处还应用拉铆钉连接， 所用拉铆钉均用硅 酮密封胶密封，并用金属或塑料压盖保护；固定位置的要求： 自攻螺钉、 拉铆钉用于屋面时设于波峰； 用于墙面时设于波 谷；屋脊铺设： 首先， 沿屋脊线在相邻两檩条上铺托脊板， 在托脊板上放置屋面板，将屋面板、托脊板、檩条用螺栓固定；其次，向两坡屋面板沿屋脊形成的夹芯板屋面搭接要求 (mm) 项次 1 2 3 4 5 项目 夹芯板材横向搭接 夹芯板材纵向搭接 夹芯板材挑出墙面长度 夹芯板材伸

12、人檐沟内长度 夹芯板材与泛水的搭接长度 搭接长度 不小于一个坡 200 200 150 200 表 65-2 检查方法 观察 用尺量检查 用尺量检查 用尺量检查 用尺量检查淋水试验： 屋面板铺钉完毕后， 可采取喷洒水做淋水试验， 淋水时间不少于2h，检查屋面是否有渗漏现象，如发现问题，应及时对渗漏点进行修补。检查验收： 屋面板铺钉完毕， 由施工单位先进行内部检查， 发现质量问题及时 处理。初检合格后再组织监理及建设单位进行验收，并办理验收手续。3 、质量标准主控项目 夹芯板材及辅材的规格、质量，必须符合设计要求；检验方法：检查出厂合格证和检验报告；夹芯板材的连接和密封处理，必须符合设计要求，不

13、得有渗漏现象；检验方法：观察检查和雨后或淋水试验。一般项目夹芯板外观质量要求 项目 板面 表面 缺陷 切口 芯板 质量要求 板面平整；无明显凹凸、翘曲、变形；表面清洁；色泽均匀；无胶痕、 油污；无明显划痕、磕碰、伤痕等 表面清洁，无胶痕、油污 除卷边与切割边外，其余板面无明显划痕、磕碰、伤痕等 切口平直，切面整齐，无毛刺，板边缘无明显翘角、脱胶与波浪形， 面板宜向内弯 芯板切面应整齐， 无大块剥落， 块与块之间接缝无明显间隙，面板与 芯材之间粘接牢固，芯材密实 。4 、成品保护施工屋面板时， 防止造成屋面外层钢板划痕； 屋面施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞水落口、斜沟等； 屋面施工时不得污

14、染墙面及其他已施工完的成品； 彩钢夹芯板堆放场地应平坦、坚实，且便于排除地面水。堆放时应分层，沿长 度方向加放垫木。人工搬运时不得搬搭接钢板处，机械吊运应采用专用吊具。5 、应注意的质量问题施工时应使板材固定牢固，节点部位必须严格按照设计要求施工，保证接槎严 密，螺栓应拧紧。板间密封条应连续，拉铆钉和搭接口必须用密封条封严，接 缝严密，以防止屋面板出现渗漏水现象；施工时应挂线， 板随线走， 保证檐口平直， 出檐一致； 天沟和斜沟表面平整，坡度均匀一致，并符合设计要求；屋面要平整，上下瓦楞吻合，搭接长度要符合要求，避免檐口不直、表面平整度差； c ） 屋面板施工时需设置坡度标高控制点，铺板时做到坡度准确，保证排水流畅。6 、安全、环保措施安全操作要求 安装屋面板时，所使用的梯子必须稳固可靠。当风力超过四级以上时，应停止 屋面作业；电器设备及线路要保证用电安全，电动工具和设备应在空载情况下启动，操作 人员应佩戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋；施工现场的材料保管应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防 火等措施；操作人员必须戴安全帽，边缘作业必须系好安全带。 环保措施 屋面板切割应搭设具有隔音、降噪功能的切割棚。操作人员应戴相应的防护用 品；严禁自屋面直接向下抛撒建筑垃圾； 施工中产生的废料讯息工期应及时回收，分类处理，防止污染环境。