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1、建设项目环境影响报告表项目名称： 电子元件加工项目建设单位（盖章）： 威海思泰电子有限公司编制日期：2020年2月11日国家环境保护总局制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2.建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别按国标填写。4.总投资指项目投资总额。5.主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议给
2、出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见由审批该项目的环境保护行政主管部门批复。-1-建设项目基本情况项目名称电子元件加工项目建设单位威海思泰电子有限公司法人代表朱明明联系人孙海妮通讯地址威海市环翠区张村镇闽江街5-1号联系电话18663135638传真邮政编码264203建设地点威海市环翠区张村镇闽江街5-1号立项审批部门批准文号建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码C3989其他电子元件
3、制造占地面积（m2）10908绿化面积（m2）500总投资（万元）1800其中：环保投资（万元）26环保投资占总投资比例1.44%评价经费（万元）预计投产日期2020年5月工程内容及规模：1 项目概况威海思泰电子有限公司拟在威海市环翠区张村镇闽江街5-1号建设电子元件加工项目，项目总投资1800万元，预计2020年5月投产运营。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2018.04.28）规定，项目属于“二十八、计算机、通信和其他电子设备制造业83电子元件及电子专用材料制造”，需编制环境影响报告表，建设单位委托我公司进行环境影响评价工作。我单位接受委托后，立即组织技术人员进行现场踏勘，资料收集，
4、在此基础上编制完成了该项目环境影响报告表。2 项目地理位置威海思泰电子有限公司电子元件加工项目位于威海市环翠区张村镇闽江街5-1号内，项目区南侧为闽江街，东侧为空厂房，北侧为空地，西侧为威海安达体育用品公司，项目地理位置见附图1。3 工程内容及规模项目总投资1800万元，利用已购置的厂房进行建设，厂区占地面积10908m2，包括已建成的1栋2层生产车间和1栋3层综合楼，总建筑面积9088.4m2。项目设计生产规模年产充电器1200万个，电源适配器300万个。项目劳动定员150人，实行8小时工作制，全年生产260天。本项目设置职工宿舍和食堂，住宿人员40人。生产车间共有两层，一层南部由东向西依次
5、布置SMT贴装车间、机插区、办公室等，北部为仓库。二层南部为仓库，北部由东向西依次布置手插区、焊接区、组装区、包装区、修理区。厂区平面布置见附图2。4 主要原辅材料消耗项目主要原辅材料消耗见表1。表1 项目主要原辅材料一览表序号名称单位年用量用途1电路板PCB万个/a1500产品元器件2电容万套/a1500产品元器件3电阻万套/a1500产品元器件4集成芯片万套/a1500产品元器件5变压器万套/a1500产品元器件6输出线万套/a1200产品元器件7红胶kg/a400用于贴装工序8焊锡膏kg/a400用于贴装工序9锡条t/a9.0用于波峰焊工序10助焊剂t/a0.9用于波峰焊工序，配合锡条使
6、用11锡丝t/a1.0用于修焊工序注：红胶是一种有机聚合物，具有粘度、流动性等。与锡膏不同的是，其受热后便固化，其凝固点温度为150，这时，红胶开始由膏状体直接变成固体。根据红胶的这个特性，故在生产中，利用红胶的目的就是使零件牢固地粘贴于电路板PCB表面，防止其掉落，红胶起固定作用，不会导电。根据企业提供的红胶成分表，含有2-2-亚甲基双（亚苯基氧亚甲基）双环氧乙烷30%，2,2-1,3-二亚苯基双（氧亚甲基）双环氧乙烷20%，2,2-双（4-环氧丙氧基苯基）丙烷20%，有机胺聚合物20%，二氧化硅9%，有机染料1%。焊锡膏、锡条和锡丝是电子元件表面贴装（SMT）中不可缺少的一种材料，它经过加
7、热融化以后，可以把SMT零件焊接在PCB铜箔上，起连接和导电作用。它们都起到固定和导电的作用，只是三种材料的固有的状态不同，焊锡过程产生的污染物主要成分是锡及其化合物。助焊剂是含有松香的混合物，保证焊接过程能够顺利进行的辅料。主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度。它防止表面再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能。本项目所用助焊剂为淡黄色透明液体，醇类清香味，沸点83，闪火点12，溶于水。成分：乙醇90%，松香9%，活性剂1%。5 设备清单项目主要生产设备见表2。表2 项目主要设备一览表序号设备名称规格数量（台/套）1机插机TSA-V22机插机6380A33回流
8、焊SAI-83824回流焊IPC-708E-ECO15回流焊Nis-20-82C16回流焊N30-G10217波峰焊FM-35018波峰焊SB-3S29波峰焊E-FLOW110SMT贴装机-511活性炭废气处理装置-4备注：本项目共有5台贴装机和5台回流焊机，一楼SMT贴装车间内有2台贴装机、2台回流焊机用于红胶贴装和回流焊，另有2台贴装机、2台回流焊机用于焊锡膏贴装和回流焊，二楼焊接区域布置1台贴装机、1台回流焊机用于焊锡膏贴装和回流焊。红胶贴装和回流焊工序产生VOCs废气经活性炭吸附装置处理后，通过15m排气筒P1排放。一楼回流焊工序产生焊锡烟尘经活性炭废气处理装置处理后通过P2排气筒排放
9、。二楼4台波峰焊、1台回流焊工序产生焊锡烟尘、VOCs废气经活性炭废气处理装置处理后通过P3排气筒排放。二楼修焊工序产生焊锡烟尘经活性炭废气处理装置处理后通过P4排气筒排放。6 能源消耗与给水排水（1）供电：项目营运期用电量约60万kW h/a，由当地供电部门供给。（2）供热：办公场所冬季取暖、夏季制冷采用电空调系统。厂区不使用锅炉，无SO2、NOX排放。（3）给水：用水环节为职工生活用水，生产过程不需用水。项目劳动定员150人，40人住宿，不住宿职工生活用水量按每人每天40 L、住宿职工按每人每天80 L计，职工生活用水量为1976 m3/a。（4）排水：项目区域排水采取雨污分流制，雨水排入
10、雨水管网。无生产废水产生及排放，职工生活污水按照用水量的80%折算，生活污水产生量为1581 t/a。生活污水经防渗化粪池预处理后，达到污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）表1 B等级，经污水管网输送至威海水务投资有限责任公司高区污水处理厂进一步处理。7 产业政策符合性分析产业结构调整指导目录（2019年本）分为鼓励类、限制类和淘汰类，项目不属于其中的鼓励类、限制类和淘汰类，为国家允许类。8 项目选址合理性分析项目位于威海市环翠区张村镇闽江街5-1号内，属于企业自有厂房，该地块土地用途为工业用地。项目用地符合土地利用政策，符合当地发展规划。项目所在地地理位置优越，交通便
11、利，排水通畅，水、电供应满足工程要求，选址合理。通过与威海市环境总体规划（2014-2030）符合性分析，本项目不在该总体规划的各项红线管控区域内，符合威海市环境总体规划。9 “三线一单”符合性分析（1）生态保护红线：项目位于威海市环翠区张村镇闽江街5-1号内，根据山东省生态保护红线规划（2016-2020），项目不在山东省生态保护红线区范围，符合生态保护红线要求。威海市省级生态保护红线图见附图3。（2）环境质量底线：根据2018年度威海市环境质量公报和引用的项目周围环境质量现状监测数据，该项目所在区域大气、水环境、噪声等均能满足相关环境质量标准。本项目产生的各类污染物均通过相关措施处理、处置
12、，对环境质量产生的不利影响较小，不会超出环境质量底线。（3）资源利用上线：供电：项目用电由市政供电电网供给，项目用电量为60万kWh/a；供水：项目厂区给水来自当地自来水管网，用水量1976m3/a。符合资源利用上线要求。（4）环境准入负面清单：项目符合国家产业政策，不在市场准入负面清单（2018版）中。综上，项目建设符合“三线一单”的要求。10 与环保政策符合性分析10.1 与环大气2017121号文符合性分析项目与关于印发的通知（环大气 2017121号）符合性分析见下表。表3 项目与环大气2017121号文的符合情况环大气2017121号本项目情况符合性严格建设项目环境准入。提高VOCs
13、排放重点行业环保准入门槛，严格控制新增污染物排放量。重点地区要严格限制石化、化工、包装印刷工业涂装等高VOCs排放建设项目。新建涉VOCs排放的工业企业要入园区。未纳入石化产业规划布局方案的新建炼化项目一律不得建设。严格涉VOCs建设项目环境影响评价，实行区域内VOCs排放等量或倍量削减替代，并将替代方案落实到企业排污许可证中，纳入环境执法管理。新、改、扩建涉VOCs排放项目，应从源头加强控制，使用低（无）VOCs含量的原辅材料，加强废气收集安装高效治理设施。项目属于新建性质，使用低挥发性有机物含量的红胶、助焊剂，贴装机、回流焊机、波峰焊机等设备加盖密闭、负压抽风，通过密闭管道收集挥发的VOC
14、s废气，安装活性炭吸附装置。符合深入推进包装印刷行业VOCs综合治理。推广使用低（无）VOCs含量的绿色原辅材料和先进生产工艺、设备，加强无组织废气收集，优化烘干技术，配套建设末端治理措施，实现包装印刷行业VOCs全过程控制。重点地区力争2018年底前完成，京津冀大气污染传输通道城市2017年底前基本完成。加强源头控制。大力推广使用水性、大豆基、能量固化等低（无）VOCs含量的油墨和低（无）VOCs含量的胶粘剂、清洗剂、润版液、洗车水、涂布液，到2019年底前，低（无）VOCs含量绿色原辅材料替代比例不低于60%。对塑料软包装、纸制品包装等，推广使用柔印等低（无）VOCs排放的印刷工艺。在塑料软包装领域，推广应用无溶剂、水性胶等环境友好型复合技术，到2019年底前，替代比例不低于60%。加强废气收集与处理。对油墨、胶粘剂等有机原辅材料调配和使用等，要采取车间环境负压改造、安装高效集气装置等措施，有机废气收集率达到70%以上。对转运、储存等，要采取密闭、负压抽风措施，减少无组织排。对烘干过，要采取循环风烘干技术，减少废气排放。
