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1、焊接知识培训 1 工厂及现场常用的焊接方法 工厂常规构件制作流程 典型工程典型构件 2 工厂及现场常用的焊接方法 1 手工电弧焊 SMAW 2 二氧化碳气体保护焊 GMAW 3 埋弧焊 SAW 4 电渣焊 ESW 5 栓钉焊 SW 3 1 手工电弧焊 1 工作原理 焊条电弧焊 SMAW 是手工电弧焊是用手操 纵焊条进行焊接的一种电弧焊 手弧焊时 利用焊条 和焊件之间产生的电弧热将焊条和焊件局部加热到熔 化状态 焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材一起形 成熔池 随着电弧向前移动 熔池液态金属逐步冷却 结晶 形成焊缝 4 2 SMAW示意图 5 平焊立焊横焊仰焊 3 焊接位置 6 焊条 直径 焊条长
2、度 mm 碳钢焊条 GB T5517 95 低合金钢 焊条GB T5118 95 1 6200 250 2 0 250 350250 350 2 5 3 2 350 450350 450 4 0 5 0 4 焊条长度 7 酸性焊条碱性焊条 1 药皮成分氧化性强 2 对水 锈产生气孔的敏感性不大 焊条在使用前经150 200 烘焙1h 若不受潮 也可不烘 3 电弧稳定 可用交流或直流施焊 4 焊接电流较大 5 可长弧操作 6 合金元素过渡效果差 7 焊缝成型较好 除氧化铁型外 熔 深较浅 8 熔渣结构成玻璃状 9 脱渣较容易 10 焊缝常 低温冲击性能一般 11 除氧化铁型外 抗裂性能较差 12
3、 焊缝金属的含氢量高 易产生白点 影响塑性 13 焊接时烟尘较小 1 药皮组成还原性强 2 对水 锈产生气孔的敏感性较大 要求焊条使用前经300 400 1 2h 烘焙 3 由于药皮中含有氟化物恶化电弧稳 定性 须用直流施焊 只有当药皮中 加稳弧剂后才可交直流两用 4 焊接电流较同规格的酸性焊条小10 左右 5 须短弧操作 否则易引起气孔 6 合金元素过渡效果好 7 焊缝成型尚好 容易堆高 熔深较深 8 焊渣结构呈结晶状 9 坡口内第一层脱渣较困难 以后各 层较易 10 焊缝长 低温冲击韧性较高 11 抗裂性能好 12 焊缝中含氢量少 13 焊接时烟尘较多 5 焊条的选择 8 焊接方法母材规范
4、焊接材料规 范适用场所 SMAWQ235AE4303 定位焊 对接 角接 SMAWQ235B C DE4303 E4328 E4315 E4316定位焊 对接 角接 SMAWQ295AE4303 定位焊 对接 角接 SMAWQ295BE4328 E4315 E4316 定位焊 对接 角接 SMAWQ345AE5003 定位焊 对接 角接 SMAWQ345BE5003 E5015 E5016 E5018 定位焊 对接 角接 SMAWQ345C DE5015 E5016 E5018 定位焊 对接 角接 SMAWQ345E 定位焊 对接 角接 SMAW Q420A B Q420C D E5515 D
5、3 G E5516 D3 G 定位焊 对接 角接 SMAWQ420E 定位焊 对接 角接 SMAWQ460C D E6015 D1 G E5516 D1 G 定位焊 对接 角接 SMAWQ460E 定位焊 对接 角接 注 用于一般结构 由供需双方协议 6 钢结构中手工电弧焊焊条选择 9 1 工作原理 二氧化碳气体保护焊 GMAW 是通过电极 焊 丝 与母材间产生的电弧熔化焊丝及母材 形成熔池金 属 电极 电弧和焊接熔池是靠自焊枪喷嘴喷出的保护 气体来保护 以防止大气的侵入 从而获得完好接头 2 二氧化碳气体保护焊 10 2 GMAW 示意图 11 12 3 工艺特点 1 GMAW优点 1 焊接
6、成本低 二氧化碳气体是酒精厂的副产品 所以二氧 化碳气体保护焊的成本只有埋弧焊和手工电弧焊的40 60 2 生产率高 因使用的焊接电流大 使熔深增大 焊丝的熔 化率提高 熔敷速度加快 另外 焊后无焊渣 特别是在进行 多层焊时 节省了清渣时间 所以此种方法生产率通常比手工 电弧焊高2 4倍 3 抗锈能力强 二氧化碳气体保护焊中 熔池具有剧烈的沸 腾现象 有利于气体逸出 同时由于采用了高锰高硅型焊丝 使焊缝金属的还原作用大为增加 对铁锈的敏感性大为降低 4 焊接变形小 由于电弧热量集中 加热面积小 焊速快 同 时二氧化碳气流具有较大的冷却作用 特别适用于焊接薄板 5 操作性能好 由于是明弧焊 可以
7、看清电弧和熔池情况 能 随时发现问题而加以调整 同时二氧化碳半自动焊具有手工电 弧焊的灵活性 特别适宜于全位置焊接 6 自动化程度高 有利于实现焊接过程机械化 自动化 特 别是空间位置机械化焊接 13 2 GMAW 缺点 1 焊缝成形不够美观 飞溅大 2 抗风能力差 风速大于2m s 应停止焊接 室外作业困难 3 弧光强 焊接时必须注意劳动保护 4 设备较复杂 使用和维修不便 14 焊接法母材规范焊接材料保护气 露点 适用场所 GMAW GMAW A Q235A BER49 1 食品级CO2 露点低于 40 定位焊 对接 角接 GMAW GMAW A Q235C DER50 6 食品级CO2
8、露点低于 40 定位焊 对接 角接 GMAW GMAW A Q290A ER49 1 ER49 6 食品级CO2 露点低于 40 定位焊 对接 角接 GMAW GMAW A Q290B ER50 3 ER50 6 食品级CO2 露点低于 40 定位焊 对接 角接 GMAW GMAW A Q345AER49 1 食品级CO2 露点低于 40 定位焊 对接 角接 GMAW GMAW A Q345B ER50 3 ER50 6 食品级CO2 露点低于 40 定位焊 对接 角接 GMAW GMAW A Q345C Q345D ER50 2 食品级CO2 露点低于 40 定位焊 对接 角接 GMAW G
9、MAW A Q345E 食品级CO2 露点低于 40 定位焊 对接 角接 4 钢结构中GMAW焊丝的选用 15 焊接法母材规范焊接材料保护气 露点 适用场所 GMAW GMAW A Q390A B CER50 3 食品级CO2 露点低于 40 定位焊 对接 角接 GMAW GMAW A Q390DER50 2 食品级CO2 露点低于 40 定位焊 对接 角接 GMAW GMAW A Q390E 食品级CO2 露点低于 40 定位焊 对接 角接 GMAW GMAW A Q420A B Q420C D ER55 D2 食品级CO2 露点低于 40 定位焊 对接 角接 GMAW GMAW A Q42
10、0E 食品级CO2 露点低于 40 定位焊 对接 角接 GMAW GMAW A Q460C DER55 D2 食品级CO2 露点低于 40 定位焊 对接 角接 GMAW GMAW A Q460E 食品级CO2 露点低于 40 定位焊 对接 角接 用于一般结构 其它用于重大结构 按供需协议 16 3 GMAW焊接工艺 1 引弧板和熄弧板 17 2 焊接技术 平焊 横焊 立焊 仰焊 18 3 埋弧焊 1 工作原理 埋弧焊 SAW 是利用焊丝与焊件之间焊剂 层下燃烧的电弧产生热量 熔化焊丝 焊剂和母材金 属而形成焊缝 连接被焊工件 在埋弧焊中 颗粒状 焊剂对电弧和焊接区起保护和合金化作用 而焊丝则
11、用作填充金属 19 2 SAW示意图 20 21 22 钢 材焊剂型号 焊丝牌号示例 牌号等级 Q235 A B C F4A0 H08A DF4A2 H08A Q235 A B C F4A0 H08A DF4A2 H08A Q295A F5004 H08A F5004 H08MnA BF5014 H08A F5014 H08MnA Q345 A F5004 H08A F5004 H08MnA F5004 H10Mn2 B F5014 H08A F5014 H08MnA F5014 H10Mn2 F5011 H08A F5011 H08MnA F5011 H10Mn2 C F5024 H08A
12、F5024 H08MnA F5024 H10Mn2 F5021 H08A F5021 H08MnA F5021 H10Mn2 D F5034 H08A F5034 H08MnA F5034 H10Mn2 F5031 H08A F5031 H08MnA F5031 H10Mn2 EF5041 3 钢结构中SAW焊丝及焊剂的选用 23 钢 材 焊剂 型号 焊丝 牌号示例 牌号等级 Q390 A B F5011 H08MnA F5011 H10Mn2 F5011 H08MnMoA C F5021 H08MnA F5021 H10Mn2 F5021 H08MnMoA D F5031 H08MnA F5
13、031 H10Mn2 F5031 H08MnMoA E F5041 Q420 A B F6011 H10Mn2 F6011 H08MnMoA C F6021 H10Mn2 F6021 H08MnMoA D F6031 H10Mn2 F6031 H08MnMoA E F6041 Q460 C F6021 H08MnMoA D F6031 H08Mn2MoVA E F6041 注 薄板I形坡口对接 中 厚板坡口对接 供需双方协议 24 4 电渣焊 丝极电渣焊 熔嘴电渣焊 工厂常用 板极电渣焊 1 熔嘴电渣焊工作原理 熔嘴电渣焊 ESW 是由焊丝和固定在工件之间并与 工件绝缘的熔嘴共同作为熔化电极的
14、一种电渣焊 熔嘴是 由一根或数根导丝钢管与钢板组成 其形状与被焊工件断 面形状相似 它不仅起导电嘴的作用 而且熔化后便成为 焊缝金属的一部分 焊丝通过导丝钢管不断向熔池送进 根据工件厚度 可采用 一个 二个或多个熔嘴 根据工 件断面形状 熔嘴电极的形状可以是不规则的或规则的 根据需要 焊缝的化学成分可以通过熔嘴及焊丝的化学成 分的配合 而且易于调整 25 2 熔嘴电渣焊示意图 熔嘴电渣焊示意图 1 电源 2 引出板 3 焊丝 4 熔嘴钢管5 熔嘴夹持架 6 绝缘板 7 工件 8 熔嘴钢板 9 水冷成形滑块 10 熔池 11 金属熔池 12 焊缝 13 起焊槽 26 27 5 栓钉焊 1 工作原
15、理 在螺柱的端面与另一板状工件之间利用电弧热使 之熔化并施加压力完成连接的焊接方法称栓钉焊 SW 其焊接开始时先将螺柱放入焊枪的夹头里并套上耐热陶瓷 防弧罩套圈 并压在母材上使螺柱端与工件 母材 接触 按下开关接通电源 枪体中的电磁线圈通电而将螺柱从工 件拉起 随即起弧 电弧热使柱端和母材熔化 由时间控 制器自动控制燃弧时间 在断弧的同时 线圈也断电 靠 压紧弹簧把螺柱压入母材熔池即完成焊接 最后提起焊枪 并移去套圈 28 2 栓钉焊 SW 示意图 电弧栓钉焊设备图 电弧栓钉焊接过程示意图 29 30 工厂常规构件制作 1 H型钢制作 2 箱体制作 3 圆管制作 4 工厂构件坡口形式及焊接方法
16、 卷制 压制 31 1 H型钢制作 数控切割机下料 开坡口 H型钢组立 门式H型钢埋弧自动焊 BH型钢的矫正 抛丸 32 数控火焰切割机 开坡口 内隔板组装安装内隔板 2 箱体制作流程 33 安装腹板 U型组立机定位 安装上翼板 双丝双弧气保焊打底机 34 三弧三丝埋弧焊机 端面铣床 八抛头抛丸机 电渣焊 35 3 圆管制作 卷制 对管进行预弯的2000T四柱液压机 下料 水平下调式三辊卷板机水平下调式三辊卷板机 36 单节筒体焊接 单节筒体开坡口 单节筒体拼成管段成段筒体焊接 37 3 圆管制作 压制 下料预弯 压管压管测量 38 合缝合缝点焊 筒体内焊筒体外焊筒体精整 39 4 工厂构件坡口形式 及焊接方法 40 1 H型钢拼装坡口形式及焊缝方法 熔透 板厚 mm 坡口形式焊接方式 部分熔透 25埋弧焊 25埋弧焊 41 熔透板厚 mm 坡口形式焊接方式 全熔透 16埋弧焊 16且 25 1 4为CO2气保焊打底 3为反面清根 2为CO2中间层焊 接 5为埋弧焊盖面 25 1 4为CO2气保焊打底 3为反面清根 2 5为CO2中间层焊 接 6为埋弧焊盖面 42 2 箱体拼装坡口形式
