工程方案电气安装方案（定稿）

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1、工程方案电气安装方案（定稿） 平果铝土矿二期工程内银矿区35KV总降压站电气安装施工方案编制单位二十三冶平果铝工程指挥部编制人阳金贵审核人向国和姜亦栋主管文冬林编制日期二OO二年八月十三日 一、工程概况 1、变电所位置平果铝业公司二期工程内银采选矿区系统，35KV总降压站工程，位于二期采选工业场地西南部位，选择与采选场地用电负荷大，又比较集中的适当位置浓密池附近各生屋车间比较集中，又使总变电所深入负荷中心，并便于35KV输电架空线，以及工业场地10KV架空线的出入处于有利方向，以及周围车间的电源输送和跨越安全距离等因素，因此总降变电所位置选择是适应的。 2、总降变电所的结构型式总降变电所为砖混

2、结构分设三层布置，一层为电缆夹层，层高为2.5M，二层为布置10KV配电室，电容器室和会议室，层高4.5m，三层布置35KV配电室和控制室，休息室层高4.5M，2台主变安装在配电室外。 3、变电所电源总降变电所电源经铝厂总变内银35KV输电线路，它引至铝业公司2203510KV总降站，此趟线路导线型号为LGJ12020，全长6.41KM，另一趟则由本变电所与铝厂矿山一期那塘35KV总降压站变电所的35KV联络线，导线型号为LGJ12020全长7.5KM。 两降压站形成环网供电，使两地均可取得备用电源。 4、电气主接线本降压站安装2台3510.5KV2300KVA主变压器，35KV母线，为单母线

3、接线，并与那塘35KV总降压站变电所之间设一趟35KV联络线，10KV母线为单母线分段。 35KV进线与联络线进入配电室后经隔离开关分隔后，再与电源柜相连接。 5、主要电气设备、主变压器S92500353510. 5、Y1122.5。 、35KV开关柜GBC35（Z）、10KV开关柜JYN210（Z）、10KV电熔器柜GR1、综合自动化系统ARAS。 6、所用电源35KV配电室内安装一台所用变压器，变压器为SC950 35、350.4KV，作为所用电主电源，另由附近的排泥加压低压配电室引回路380V，电缆线路作为所用电的备用电源，并具备了备用电源自动投入装置。 装入专用的所用配电屏。 7、操作

4、电源采用免维护铅酸蓄电池GZW65220，作为操作电源及微机保护装置的电源。 8、控制、保护、测量及信号、采用WLB2000型综合自动化系统完成对整所的保护和监控等功能，综合自动化后台系统接线及脉冲表计至保护装置（脉冲量传输线，由微机保护装置制造厂完成）、保护设置10KV馈线设电源速断及过流保护。 、800KVA及以上变压器馈线设电流速断、过电流、瓦斯保护、过负荷及温升信号保护。 、电容器馈线设“O”过流及过电压，低电压，中性点不平衡过电流保护。 、主变压器设差动、过电流、瓦斯保护及过负荷温升信号保护。 、35KV进线、联络线设限时电流速断信号，过流保护信号。 、所有10KV馈电柜均设单相接地

5、选择信号。 9、防雷与接地、总变电所设2座独立避雷针，以防直击雷。 在35KV及10KV母线上均装有Zho避雷器，以防止线路侵入波对电气设备的侵袭，避雷针设独立的接地装置，接地电阻值10。 、变电所工作接地和保护接地共用一个接地网，接地电阻4。 二、施工准备 1、开工前由设计单位进行设计交底，使施工安装人员完全明确工程设计意图做到在施工中人人心中有底，避免盲动。 2、由施工技术员组织施工班组人员，根据设计院交底的意图，对工人进行图纸交底，使工人熟悉图纸，对设计蓝图中存在的问题和疑点及时向设计部门提出，由设计部门作出解释或修改。 3、依据设计蓝图对现场进行下列了解并掌握以下情况、现场地形、地貌及

6、周边建筑物。 、道路交通运输及施工供水供电。 、工程材料及施工机具的准备与供应。 、及时撑握土建工程的施工准备与进度，预埋件的制作与埋设位置的准确。 、外委加工定货、进货及质量等情况的掌握。 4、按照设计蓝图，在开工前必须进行土建、安装以及内部各专业与本工程有关的部门进行图纸会审是否有交叉相碰撞之处，及时发现问题，及时向设计部门提出进行修改。 三、施工组织机构安装经理向国和质安经理姜亦栋技术负责阳金贵资料周花妮供应刘望川仓储李仲奇设备阳金贵计划预算黄桂兰施工测量廖武民施工队长宾铁新现场技术员阳晓现场安全员冯建云现场质量员贺军兼现场资料员 四、电气安装及技术要求 1、所有电气设备在安装前必须按设

7、计蓝图的要求，设备名称技术参数、规格、型号、数量和设备装箱单进行认真核对。 2、检查是否有正规的出厂合格证书，出厂试验报告单的数据是否符合设计要求和规定。 3、对进场设备进行逐件外观检查，看是否完整无缺，无碰伤、凹、偏等情况。 各附件应无弯曲、变形和损坏，无缺项，无漏件等现象存在。 4、油漆完整色调一致。 5、绝缘部件及绝缘部位应无任何损伤和受潮等各种异常现象。 6、所有配件，附件应齐全，密封应良好，无渗漏现象出现，无锈蚀情况发生。 （一）、避雷器避雷器安装前必作下列测试 1、测量绝缘电阻；油漆工1人焊工1人班长贺军起重工2人电工8人普工46人 2、测量电导或泄露电流； 3、测量磁吹避雷器的交

8、流电导电流； 4、测量金属氧化物避雷器的持续电流； 5、测量金属氧化物避雷器工频参数电压或直流参数电压； 6、测量FS型避雷器绝缘电阻值与出厂试验值比较应无明显的差别。 型号FCZ335FCZ335L额定电压KV3535试验电压KV5050电导电流VA250400250400避雷器安装 1、在运输时用以保护金属氧化物，避雷器防炸片的上下盖子应取下保管。 2、避雷器不得任意拆开，以勉破坏密封和损坏元件，安装前还得进行外观检查，瓷套与法兰之间粘结合应牢固，法兰泄水孔应畅通，搬运中不得倒置和碰撞。 3、避雷器安装应牢固，应校正安装的垂直度，不得倾斜，安装后其均压环应保持在水平位置。 4、避雷器各各联

9、接处的金属接触表面，应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂。 5、并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上，名牌应位于易于观察的同一侧，避雷器安装应垂直，如有歪斜，可在法兰间加金属片校正，但应保证其导电良好，并将缝隙用腻子抹平后涂以油漆。 6、金属氧化物避雷器的排气通道应畅通，排出的气体不致引起相间或对地的闪络，并不得其安设备上。 7、排气或避雷器管体的闭口处，开口端指向下方，当倾斜安装时其轴线与水平方向的夹角，对于并通排气式避雷器不应小于15?，无续流避雷器不应小于45?，装于污秽地区时应增大倾斜角度。 8、安装完毕后，各部位接线应整齐，油漆应完整，相色正确。 （二）、避雷针 1、避雷针应按设

10、计院设计的兰图和国标及规范的规定进行制作和安装。 2、避雷针与接地引下线之间的联系应采用焊接。 3、避雷针的引下线及接地装置使用的紧固螺栓，固紧件均应使用镀锌制品，当采用没有镀锌的地脚螺栓时应采取防腐措施。 、独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口等的距离应大于m，当小于3m时，应采取均压措施或捕设卵石或做沥清地面。 、独立避雷针（线）应设置独立的集中接地装置，当有困难时，其接地装置可与接地网联接，但避雷针与主接地网的地下联接点，至35KV及以下设备与主接地网的地下联接点，沿接地体的长度不得小于15m。 6、独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不应小于3m。 、装有避雷针和避雷线构架上

11、的照明灯电源线必须采用直埋于土壤中的带有金属护层的电缆线穿入金属管的导线，其电缆的金属护层或金属管必须接地，埋入土壤中的长度应在15m以上方可与配电装置的接地网相联接。 、避雷针及其接地装置，应采取自下而上的施工程序，首先安装接地装置接地极接地引下线避雷针接闪口。 、工频接地电阻值及设计要求的其它测试参数应符合设计规定，和国家规定，雨后不得立即测量接地电阻。 （三）、变压器变压器安装前 1、测量绕组连同套管的直流电阻； 2、所有分接头的变压比； 3、变压器的三相结线组别和单相变压引出线的极性； 4、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值； 5、测量绕组连同套管的交流耐压试验； 7、绕组连同套管的交

12、流耐压试验； 8、绕组连同套管的局部放电试验； 9、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻； 10、非纯瓷套管的试验； 11、绝缘油试验（耐压试验、化学成份试验）； 12、有载调压切换装置的检查和试验； 13、额定电压下的冲击合闸试验； 14、相位检查； 15、测量噪音1600KVA以上电力变压器必须按本项目全部规定进行，本工程变压器系2500KVA，必须全部按以上规定做合格后方可运输安装。 变压器安装、变压器装车运输吊装前必须检查所用钢丝绳的大小，不但要与变压器的重量成正比，还应大于所吊重量的1.5倍，吊装时不得碰撞，提升与下降一定要平缓。 、运输时一定要检查变压器四周

13、是否固定牢告否，底部垫件是稳妥，吊装时决不充许晃动碰撞，吊装的倾斜度不能超过15度，运输速度不能超过厂家规定，如无厂家规定，国道不超40Km/h，厂区15Km/h。 工地为10Km/h.。 、变压器运输到现场时，对现场道路，卸车地点土质是否坚硬，吊车、汽车经过路段的道路质量情况，沿途建筑物高度，是否符合运输变压器的要求等情况，如有问题应采取措施以确保35KV变压器的安全运输。 、变压器安装前的检查，当满足下列条件之一时可不进行检查。 、1000KVA及1000KVA以下者，制造厂规定可不进行抽芯检查者。 、事先一道参与了制造厂的器身总装配，出厂试验，质量符合要求，运输过程中进行了有效的监督，无

14、紧急制动。 剧烈震动，冲撞或严重颠簸等异常现象者。 、器身检查应符合下列规定、周围空气温度不宜低于0器身温度不应低于周围空气温度，当器身加热，宜使其温度高于周围温度10.、当空气相对温度小于75%时，器身露在空气中的时间不得超过16n。 场地四周应清洁和有防尘措施，雷雨天或雾天不得在室外进行。 、器身起吊前应折除所有与相联的部件，起吊时，吊索（钢丝绳）与铅垂线的夹角不宜大于30必要时，可采用控制吊梁，以保持缓慢均匀提升，超吊过程中器身与箱壁不得有碰撞现象。 、器身检查的主要项目的要求应符合下列规定。 、运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除，并经清点作为记录以备日后备查。 、所有螺栓应紧固，并有防松动措施，绝缘螺栓应无损坏，防松帮扎应完好。 、铁芯检查、铁芯检查应无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好。 铁芯应无多点接地。 、铁芯外引接地的变压器，拆开接地线后，铁芯对地绝缘应保持良好。 、打开夹件与铁轭接地后，铁轭螺捍与铁芯，铁轭与夹件，螺捍与夹件间的绝缘应保持良好，当铁轭采用钢带绑扎时，钢带对铁轭的绝缘应良好。