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1、工程方案塔吊安装拆除方案4（定稿） 目录 十一、塔吊安装安全操作措施7 十三、塔吊司机、指挥安全岗位制8 十四、注意事项9 一、工程概况本工程位于宜宾市某繁华地段。 宽18.2米，总高为22.85米，地上六层，结构形式为框架结构。 总建筑面积1474.15平方米，结构的设计正常的使用年限50年，屋面防水等级为二级。 建筑设计参照民用建筑设计规范，主要进行施工组织设计，参考建筑施工质量验收规范。 二、施工现场条件本型号塔吊为施工起吊运输工具。 各楼层施工场地内场地较为平整，现场三通一平已完成。 三、塔吊选型及位置确定 1、塔吊选型根据本工程的条件因素我方采用QTZ40型附着式塔式起重机，该系列塔
2、吊式一种上回转、水平臂架、小车变幅、液压自升式塔机。 2、塔吊功能该塔吊公称起重力矩400KN.m，独立式高度为28米，附着式可达120米，最大起重量4T，最大工作幅度47米，可满足本工程要求。 3、安全性能安全设备方面比较齐全，灵敏可靠，设有起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限位器、幅度限位器和回转限位器，以确保塔吊正常工作，另外还设有休息平台、护栏等安全保护设施，司机室独立侧置，视野开阔，内部空间大，操作方便。 4、塔吊位置确定由于现场外约束原因，塔吊设立在建筑物与建筑物间，避开上部塔吊回转半径，根据现场及图纸现场定位，以保证塔吊正常运转。 该位置塔吊可最大工作幅度47米满足建筑物四周
3、材料运输工作，可保障建筑物死角处可以到达。 四、施工准备 1、人员布置根据施工地需要，为了保证总体安装地顺利进行，塔吊在安装前，宜事先安排好安装班组，确立现场塔吊地管理班子，塔吊安装应由专业工人进行作业，人员配备采用技工5人，普工4人。 2、机械、设备、及仪器等见下表序号名称规格数量备注1汽车吊32t1台安装塔身2随机工具1套3活动扳手一套4铁锤2把5老虎钳2把6撬棒2根 7、电动工具一套8经纬仪一台控制塔身9安全带5根10安全帽9顶11麻绳200m 五、塔机构造简介该机由金属结构、驱动机构、液压爬升、电气控制以及安全保护装置等组成。 1、金属结构金属结构主要包括底架、塔身、起重臂、平衡臂、爬
4、升架以及附着装置等。 1. 1、底架底架由基础节、整梁、半梁、撑杆以及拉杆等组成，整梁、半梁由销轴连接成十字架，与基础节相连，在整梁与半梁之间用拉杆连接，基础节上端与塔身标准节相连，在下部安装电缆卷筒及行走机构用配电箱，十字架两端装有主、被动台车，由于各部分均用销轴或螺栓连接，拆装运输都较方便。 1. 2、塔身标准节塔身截面为1.45*1.45m，节与节之间用高强度螺栓连接。 1. 3、起重臂起重臂上下弦杆用角钢拼焊成，整个臂架为三角形截面，高1.2m，宽1.4m，臂总长为47m，共分8节，吊臂采用双吊点，变截面空间桁架结构。 1. 4、平衡臂平衡臂是用槽钢及角钢拼焊而成，全长12.8m，宽1
5、.4m，上有扶栏和走道，为了便于运输，分两节制作，两节间用销轴连接，起升机构和平衡重均安装在平衡臂尾部，根据不同的臂长，配备不同的平衡重，为了保持平衡臂水平，在它尾部有两吊点，用销轴通过平衡臂拉杆与塔顶连接，平衡臂前节根部用销轴与回转塔身相连。 1. 5、爬升架爬升架主要由套架、平台、液压顶升装置及标准节引进装置等组成。 套架套在塔身标准节外部，上端用螺栓与下支座相连，高6.88m，截面2.3*2.3m,是由型钢和钢板组焊成的框架结构。 1. 6、塔顶塔顶是由角钢、无缝钢管、钢板等组焊成的斜锥体，上端通过拉杆使起重臂与平衡臂保持水平，下端用4个销轴与回转塔身连接，为了安装吊臂拉杆和平衡臂拉杆，
6、在塔顶上部设有工作平台和滑轮组。 1. 7、上支座上支座上部用16个螺栓与回转塔身连接，下部用高强度螺栓与回转支承连接，在支座两侧对称地安装两套回转机构，上支座三面有平台方便工作，另一面设有回转限位器。 司机室侧置在上支座的回转机构旁边，出入容易，工作安全。 1. 8、下支座下支座上部用高强度螺栓与回转支承连接，支承上部结构，下部四角平面用16个M24和8个M36的高强度螺栓分别与爬升架和塔身连接。 1. 9、回转塔身回转塔身下端用16个高强度螺栓与上支座相连接，上端分别有两侧引板，用于安装平衡臂和起重臂,平衡臂和起重臂均用直径60的销轴联接，装拆很方便。 1. 10、附着装置附着装置由四个撑
7、杆和一套环梁等组成，使用时，环梁套在标准节上，用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可调整，四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接，三根撑杆应保持在同一水平内，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线垂直。 本工程塔机中心离建筑物3m，附墙架须重新加工，本工程共设4道附墙（每道附墙须型钢及预埋件1t左右），施工时需加工6道附墙，另两道附墙用于预备及换支撑时临时附墙用。 2、工作机构工作机构包括起升机构、回转机构、行走机构、小车牵引机构及液压顶升机构等装置。 2. 1、起升机构起升机构对于不同的起吊重量有不同的速度，以充分满足施工要求。 本机采用了由1440/960/220，15/15/4KW电动机
8、通过柱销轴节带动变速箱再驱动卷筒，使卷筒获得六种绳速，根据吊重再选择不同的滑轮倍率。 2. 2、回转机构回转机构共两套，对称布置在大齿圈两旁，均由YZR-132M2- 6、3.7KW电机驱动，经液力偶合器盘式制动器和立式摆线针轮减速器带动小齿轮，从而带动塔机上部的起重臂、平衡臂等左右回转，其速度为0.6转/分钟，在电机输出轴外加液力偶合器和盘式制动器，使塔机在起动和制动中平稳无冲击，盘式制动器处于常开状态，可用于塔机工作时的制动定位，保证工作方便。 2. 3、行走机构行走机构由两个主动台车和两个被动台车组成，主动台车按对角线布置，由YD112MA- 8、2.4KW电机经液力偶合器、圆柱蜗轮减速
9、器和开式齿轮驱动行走轮，行走速度33m/分，保证了启动和停车平稳无冲击。 蜗杆轴尾端配置了盘式制动器，制动器为常闭式，工作时通过时间继电器延时制动。 2. 4、液压顶升系统液压顶升系统的工作，主要是靠安装在爬升架内侧面的一套液压油缸、活塞、泵、阀和油压系统来完成，当需要顶升时，由起重吊钩吊起标准节送进引入架，把塔身标准节与下支座的8个M36的连接螺栓松开，开动电机使液压缸工作，顶起上部结构，操纵爬爪支持上部重量，收回活塞，再次顶升，这样两次工作循环可接一标准节。 整个液压系统的主要性能参数如下顶升速度V=0.7m/min工作流量Q=16L/min安全液流阀调定压力P=20Mpa 3、电气控制与
10、操纵系统本塔机的控制与操纵使用联动操作台，操作台置于驾驶室前部，分左操作台和右操作台两部分，每部分设一个操作手柄，每个手柄可同时控制两个机构的运行，左边手柄控制变幅和回转，右边手柄控制行走和卷扬，操作台上设有指示灯，按钮辅助开关，司机操作方便、舒适。 塔机的电源固定在轨道的中部，通过电缆送到电缆卷筒，再经集电环接到行走控制箱内的刀开关。 全机共有四个控制箱，行走控制箱设在底架上，回转控制箱位于上支座上，小车控制箱放在平衡臂根部，起升控制箱置于平衡重前面部位，回转电阻箱设在自己的控制箱附近，司机室内也设有一个控制箱。 4、安全保护装置4. 1、零位保护塔机开始工作时，把左、右操作手柄置于零位，按
11、下总起动按钮，主接触器吸合，塔机各机构才能起动，这样可以防止塔机的误动作。 4. 2、自动空气开关在卷扬机、小车牵引机构、行走机构和回转机构的供电线路中，装有总空气开关脱扣电流为120A，若线路负载超过120A，可自动切断电源。 4. 3、过电流过载保护回转机构装有过流继电器，作为电机的起动过载，过电流保护之用，过流继电器安装在驾驶室的控制箱内，便于检修。 在起升、小车、大车行走线路里设有热继电器保护。 4. 4、熔断器保护在起升、小车主电路和各控制回路、照明及电缆卷筒、电机线路中都装有熔断器作为短路保护。 4. 5、电源指示装置司机室内有三相电源指示灯，操作台上有主回路通电指示灯，转动操作台
12、上的电压换相开关，若三相电压均在380v+5%范围，即可运行。 4. 6、吊钩高度限位在起升卷筒旁装有行程开关，卷扬机构运行时，卷筒转动的圈数，也就是吊钩的高度，通过一个小变速箱传递给行程开关，当吊钩上升到预定的极限高度时，行程开关动作，切断卷扬机起升方向的电源，再起动只能降钩。 4. 7、小车的最大幅度和最小幅度限位小车牵引机构旁设有限位装置，内有四个行程开关，小车运行至接近臂头时，开关动作，小车减速运行，到达臂头时，小车停车运行，再开动时，小车只能往吊臂中央运行，另外限位装置内还设有一个电位器，可使小车的幅度在司机室的右操纵台上显示出来。 4. 8、力矩保护为了保证塔机的起重力矩不大于额定
13、力矩，本塔机设有力矩保护装置，当起重力矩达到其额定值的90%时动作，装在操作台上的指示灯亮，发出报警信号，当起重力矩超过额定值并小于额定值的110%时，力矩保护装置动作，停止卷扬机在起升方向及变幅小车向外方向的动作，这时，可将小车向内变幅运动，以减小起重力矩，然后再驱动卷扬机。 4. 9、超重保护塔机卷扬机构的工作方式分轻载高速、重载低速两档，由开关控制，每一档都规定了该档的最大起重量，重载档的最大起重量为4t，4. 10、风速仪塔机顶部设有风速仪，由电线接入司机室，司机室内有风速指示仪表，工作状态风速达到六级时，指示仪报警，应停止工作。 六、塔吊基础的埋置要求该塔吊基础截面尺寸5700570
14、0内部呈正方形，正方形四角呈十字形，截面高度1.2米，基础周围地耐力不小于0.2Mpa，基础平面度误差不大于1/1000，垫板与地脚螺栓之间不准焊接，基础重量不得小于30吨，塔吊基础中间部分制作集水坑，并在周围设置挡水设施。 基础设计值应满足下列条件e=M+H*h/V+G1/3L 七、塔吊安装要求 1、塔吊标准节安装建筑物独立柱单元门处，我方决定装配一台汽车式起重机型号为Q2-32型，最大起重高度30米，最大起重32T，可满足塔吊下部位的安装。 标准层部位安装，由塔吊自身升顶设备完成。 2、基础平面度误差不大于1/1000，垫板与地脚螺栓之间不准焊接。 3、防雷接地措施做两组防雷接地，接地电阻值不大于4欧母，提供80Kw塔机专用电源，防雷接地做法，用1的钢板立于埋基础旁边，用镀锌扁铁与塔基基础节连接。 4、混凝土浇筑前对钢筋和主脚钢安装尺寸进行隐检，确认合格后进行下道工序。 5、附着装置安装要求采用四杆式附着连接，首节从基础算至21.3米处安装，以后17.6米递增，与建筑物墙面距离不大于4米，附着件大于4米则在附着件中间在横拉一道附着件。 6、调整各种安全装置: 7、起重力矩限制器调整。 8、起重量限制器调整。 9、幅度限位器调整。 10、起升高度限位器调整。
