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1、GB6892 发布国家市场监督管理总局 中国国家标准管理委员会 -实施-发布镁合金压铸转向盘骨架坯料Magneium alloy die casting for steering wheel armature （草案稿）中华人民共和国国家标准ICS 77.150.10H6106GB/T 26495代替GB/T 26495-20111GB/T xxxxx前 言本标准代替GB/T 26495-2011镁合金压铸转向盘骨架坯料。本部分与GB/T 26495-2011相比，主要技术变化如下： 号（见3.1.1）；本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243
2、）归口。本标准负责起草单位：。本标准主要起草人：上海方科汽车部件有限公司。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 26495-2011。I镁合金压铸转向盘骨架坯料1 范围本标准规定了镁合金压铸转向盘骨架坯料的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容。本标准适用于全镁合金和钢嵌入镁合金压铸转向盘骨架坯料(以下简称转向盘骨架坯料)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB
3、/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 231 金属布氏硬度试验GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 1184 形状和位置公差未注公差值GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 30512 汽车禁用物质要求GB/T 4297 变形镁合金低倍组织检验方法GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 5678 铸造合金光谱分析取样方法GB/T 6414 铸件尺寸公差与机械加工余量GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验GB/T 11351 铸件重量公差GB/T 13748 （
4、所有部分）镁及镁合金化学分析方法GB/T 13822 压铸有色合金试样GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T 19078 铸造镁合金锭GB/T 25747 镁合金压铸件GB/T 23600 镁合金铸件X射线实时成像检测方法JB/T 9218 无损检测 渗透检测方法JIS Z 2371 盐雾试验方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1冷隔 cold shut在金属液相互对接或搭接处，因金属液流供给不当造成压铸件表面形成明显的线性纹路或在接近表面的内部形成隔层或分层现象。3.2顶杆痕迹 mandrel mark由模具中的顶杆在压铸件表面上留下的凸、凹痕迹。3.
5、3疏松 looseness熔体结晶时，由于枝晶间液体金属补充不足，或由于存在未排出的气体，结晶后在枝晶内形成的微孔。通常出现在压铸件局部区域，其组织粗糙松散不致密。3.4凹陷 depression由于收缩、压铸模损伤或憋气而在压铸件的表面上形成的平滑凹痕。3.5粘附物痕迹 adhesive trace粘附物痕迹又称为粘模，压铸件在冷凝时表面粘在模具上，在脱模时，顺着脱模方向的表面被拉坏产生的粗糙表面。3.6损伤(包括拉伤和擦伤) scratch、galling压铸件在生产(脱模)、加工、储运过程中，压铸件表面产生的损坏痕迹。3.7气孔 porosity因金属液中卷入气体，凝固后残存在压铸件内部
6、或表面而产生的光滑、规则的孔洞。3.8缩孔 shrinkage压铸件凝固过程中，金属补偿不足所形成的不规则、粗糙的孔洞。3.9嵌件 insert骨架中间压人的非镁合金材料的花键毂及其他零件。3.10转向盘总成 steering wheel assembly骨架包覆聚胺脂或塑料并安装完成后的部件。4 要求4.1 产品分类4.1.1 类型、牌号、状态及尺寸规格转向盘骨架坯料的牌号、状态及尺寸规格应符合表1的规定。需方需要其他牌号、状态、规格时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同）中具体注明。表1 牌号、状态及尺寸规格类型牌号状态尺寸规格全镁合金AM50A、AM60BF供需双方签订的图纸钢嵌入镁合
7、金AM50A/AM60B/F供需双方签订的图纸4.1.2 标记及示例产品标记按产品名称、标准号、牌号、状态、产品图号（代号）的顺序表示，标记示例如下：AM50A牌号、F状态、CDL规格的骨架坯料，标记为：GB/T 26495AM50A-CDL 4.2 原材料与生产工艺保证4.2.1 原材料转向盘骨架坯料用的铸造镁合金锭应符合GB/T 19078的规定。4.2.2 工艺保证经需方认证后的工艺，供方不允许随意更改。生产过程中出现工艺异常情况时，产品应按废品处理。4.2.3 装备保证生产前，模具应进行预热，模具使用超过三个月时，应对模具进行回火处理。4.3 化学成分全镁合金转向盘骨架坯料的化学成分应
8、符合GB/T 19078的规定。钢嵌入镁合金转向盘骨架坯料的嵌入钢的成分应符合GB/T 699的规定。4.4 尺寸偏差4.4.1 骨架的几何形状和尺寸应符合供需双方确认的图样要求。4.4.2 骨架的尺寸公差不包括铸造斜度：a) 不加工表面：包容面以小端为基准，被包容面以大端为基准。b) 待加工表面：包容面以大端为基准，被包容面以小端为基准。4.4.3 骨架的尺寸公差应符合GB/T 6414的规定。受分型面和模具活动部分影响的尺寸公差还需要增加一个附加量，可参考GB/T 25747的规定。4.4.4 图样未注机加工尺寸公差应符合GB/T 1804的规定。4.4.5 图样未注形位公差应符合GB/T
9、 1184的规定。4.4.6 如果对尺寸和允许偏差有特殊要求的，须在图样上注明。4.5 三坐标4.5.1 对于形位尺寸无法采用专用检具进行测量时，采用三坐标进行检验。4.5.2 新模具或修模后需要尺寸确认时，应进行三坐标检验。4.6 重量偏差方向盘单体重量偏差应符合表2的规定。表2 方向盘坯料单体重量偏差 单位为千克单体重量重量偏差全镁合金钢嵌入镁合金0.50.020.050.510.030.10150.100.154.7 室温拉伸力学性能4.7.1 转向骨架坯料嵌件材料力学性能应符合GB/T 699的规定。4.7.2 全镁转向盘坯料或嵌入式方向盘坯料的材料的力学性能应符合表3的规定。表3 骨
10、架常用镁合金材料力学性能合金牌号状态代号拉伸性能布氏硬度HBW抗拉强度RmMPa屈服强度RmMPa延伸率A%AM50AF180-230110-1305-1550-65AM60BF190-250120-1504-1455-704.8 渗透探伤转向盘骨架坯料应进行渗透探伤检验，其检验结果不能有任何影响使用的缺陷。4.9 X射线探伤骨架内部疏松包括气孔、冷隔或裂纹、缩孔等缺陷， X射线探伤级别可参考附录B（关键部位指如轮辐与轮缘连接部位、轮辐与轮毂连接等部位）：a）关键部位的气孔缺陷探伤应不超过A1，其余部位应不超过A3级。b）关键部位的冷隔或裂纹缺陷探伤应不超过B1和C1级，其余部位应不超过B3和
11、C3级，。c）所有部位的缩孔缺陷应探伤不超过D1级。4.10 盐雾腐蚀转向盘骨架坯料应进行中性盐雾试验，其实验时间为24h。4.11 外观质量4.11.1 骨架外观质量应符合附录A中2级的规定，需方需要1级时，应在图样或合同中注明。4.11.2 骨架不允许有贯穿性的冷隔、裂纹、欠铸、缺肉等穿透性缺陷。4.11.3 骨架表面应清洁、无油污，不允许有夹杂、腐蚀斑点等缺陷，轮毂的中心表面不得有杂物、锈蚀。4.11.4 骨架的浇口、溢流口、飞边、隔皮、毛刺应清理干净，允许留有清理痕迹。4.11.5 骨架的浇口、溢流口、分型线、顶杆、日期戳、LOGO等位置应在图样中注明，如未注明则由供方自行确定。4.1
12、1.6 骨架如果需要特殊的表面处理，如酸洗、钝化等，应在图样中注明。5 检验方法5.1 化学成分检验方法5.1.1 镁合金的化学成分分析按GB/T 13748的规定进行。5.1.2 钢铁嵌件的化学成分分析按GB/T 223或GB/T 4336的规定进行。5.1.3 禁用物质检测应由具备资质的第三方检测机构进行。5.2 尺寸偏差转向骨架坯料的尺寸偏差应用相应精度的量具进行测量。5.3 三坐标骨架坯料的三坐标检验方法应按GB/T 34890的规定进行。5.4 重量偏差骨架坯料的重量偏差应用精度不低于0.001Kg的秤进行测量。5.5 室温拉伸力学性能骨架坯料的室温拉伸力学应按GB/T 16865的
13、规定进行。5.6 渗透探伤渗透探伤应符合GBT18851的规定。5.7 X射线探伤X射线探伤应符合GB/T 23600的规定。5.8 盐雾腐蚀盐雾腐蚀试验方法应符合GB/T 10125的规定5.9 外观质量外观应采用目视检验。6 检验规则6.1 检查与验收6.1.1 产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并填写质量证明书。6.1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准及订货单（或合同）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日
14、起三个月内提出。如需仲裁，可委托供需双方认可的单位进行，并在需方共同取样。6.2 组批产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、同一热处理状态、同一熔炼炉次、同一规格的方向盘骨架坯料组成。6.3 检验项目每批产品应进行化学成分、尺寸偏差、三坐标、重量偏差、室温拉伸力学性能、渗透探伤、X射线探伤、盐雾腐蚀、外观质量检验。6.4 取样方向盘骨架坯料取样应符合表5的规定，取样数量应符合表11规定。表11检验项目取样位置取样数量要求的章条号试验或检验方法的章条号化学成分原材料或骨架坯料任意位置每批去一个4.35.1尺寸偏差规定位置逐渐4.45.2三坐标全截面首批或重大工艺变更取3件4.55.3重量偏差全截面逐件4.65.4室温拉伸力学性能图纸规定位置每批取1件4.75.5渗透探伤全截面首批或重大工艺变更取3件4.85.6X射线探伤全截面首批或重大工艺变更取3件4.95.7盐雾腐蚀任意位置首批或重大工艺变更取3件
