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1、园林小区（四期）4#住宅楼钢筋工程施工方案编 制： 审 核： 审 批： XXX建设集团有限公司2010年3月10日目 录1、 编制依据32、 工程概况33、 施工准备34、 施工部署45、 技术质量保证措施136、 安全消防措施147、 环保与文明施工措施151. 编制依据1.1 园林小区（四期）4#住宅楼建筑、结构施工图纸1.2 园林小区（四期）4#住宅楼工程施工组织设计1.3 砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）高层建筑砼结构技术规程（JGJ3-2002）2. 工程概况2.1工程概况园林小区（四期）4#住宅楼工程位于XXX市XXX大街以南，公园东街以东，建筑面积14904
2、m2。地下一层为储藏室，地上十七层为住宅楼，地下一层结构高度5.73m，地上一至十六层层高为2.9m，地上十七层层高为2.94m。剪力墙抗震等级为三级。 2.2 施工条件 钢筋原材料和加工场地布置在现场南侧，相关二级配电箱布置到钢筋加工场地。3. 施工准备3.1 施工准备3.1.1 测量准备： 根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后测量人员放好墙、柱插筋位置线。 顶板混凝土浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。3.1.2 机具准备：1）闪光对焊机：UN-100 1台2）钢筋切断
3、机：GQ40B 2台3）钢筋弯曲机：WJ40 2台4）钢筋调直机：GT4/14 1台5）电渣压力焊机：LDZ-32 1台3.2 施工手续 现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在有效期内）。未经培训的人员严禁操作设备。3.3 材料进场计划随工程进度。3.4 审图 施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。3.5 管理人员及劳务人员培训 项目技术部按规定对项目相关部门及施工班组进行方案、措施交底（包括书面和口头），由项目部工长向钢筋班组进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部参加。4
4、. 施工部署4.1 原材采购与供应 钢筋主要选用邯钢的热轧、低碳级、级、级钢筋，严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。4.2 配筋及相关要求4.2.1受力筋保护层： 表1-1部 位厚 度（mm）备 注基 础40不小于受力钢筋直径柱 地下室外表面35柱 其他部位30梁25墙 地下室外表面25墙 其他部位15板15 4.2.2 钢筋锚固： 表1-2 受拉钢筋的最小锚固长度抗震等级钢筋种类砼强度等级C20C25 C30C35C40三级HPB23533 d29d26 d 24 d21dHRB33542d35 d32 d29 d27dHRB40050 d42 d38 d35 d 32d
5、4.2.3纵向受拉钢筋搭接长度： 表1-3纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）2550100纵向受拉钢筋搭接长度1.2La（LaE）1.4La（LaE）1.6La（LaE）注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。（1）钢筋搭接长度见上表，且300mm：（2）接头的末端距钢筋弯折处10d，且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区。基础梁上筋接头位置：支座或支座两侧13范围；下筋接头位置：跨中13范围。4.3 钢筋加工4.3.1 钢筋加工： 钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。 （1）钢筋调直采用钢筋调直机。 （2）钢筋弯曲成型 1）钢筋的弯钩和弯折：级钢筋末端做1800弯钩，其弯弧内直
6、径2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度为5d；、级钢筋末端需作900或1350弯折时，级钢筋的弯曲直径为4d、级钢筋弯曲直径为5d。2）箍筋末端的弯钩：级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径10倍，且不小于75mm，弯钩形式为1350。4.4 钢筋焊接 本工程地下室底板钢筋最大的是直径22的三级钢，而其它暗柱及剪力墙主要是直径20、18、16、14、12的二级钢筋和直径10的一级钢筋，板筋主要是直径8、10的三级钢筋。根据设计要求和我公司承建同类工程的经验，本工程直径22、20水平筋采用闪光对焊或气压焊接头和电弧焊，竖向钢筋采用电渣压力焊接头。 4
7、.4.1闪光对焊接头(1)操作要求1焊接前应检查焊机各部件和接地情况，调整变压器级次，开放冷却水，合上电闸，方可工作。2钢筋端头应顺直，15cm范围内的铁锈、污物等应清除干净，两钢筋轴线偏差不超过0.5mm。3对三级钢筋采用预热闪光焊时，应做到一次闪光，预热充分，频率要高，二次闪光、短稳、强烈；顶锻过程快而有力。4不同直径的钢筋焊接时，其直径不宜大于2-3mm，焊接时，按大直径钢筋选择焊接参数。5负温（不低-20摄氏度）下闪光对焊，应采用弱参数，焊接场地应有防风、防雨措施，使室内保持0度以上，焊后接头部位应采用石棉粉保温，避免接头冷淬脆裂。6焊接完毕，待接头处由白红色变为黑色，才能松开夹具，平
8、稳取出钢筋，以免产生弯曲。7当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应按规定制作对焊试件（不少于2个）作冷弯试验，合格后才能成批焊接。(2)质量要求1接头外观检查每批抽查10%的接头，并不得少于10个。接头外观应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺；钢筋表面无横向裂纹，、级钢筋无明显烧伤，低温对焊对级钢筋均无烧伤，接头轴线曲折不得大于4度，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d（d为钢筋直径），且不大于2mm。2强度检验：按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批应从每批成品中取6个试件，3个作拉伸试验，3个作冷弯试验。对焊接头的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的标准抗拉强度取值，且断裂位置应在焊缝每侧20
9、mm外，并呈塑性断裂，冷弯试验时，弯心直径应符合规范要求。冷弯后接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂缝。4.4.2气压焊接头基础筏板钢筋中基础梁和筏板钢筋均采用气压焊连接。（1）操作要求1） 检查设备、气源、确保处于正常状态。2） 钢筋端头制备：钢筋端面应切平，并宜与钢筋轴线相垂直；在钢筋端部两倍直径长度范围内，若有水泥等附着物，应予以清除。钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨，使其露出金属光泽，不得有氧化现象。3） 安装焊接夹具和钢筋：安装焊接夹具和钢筋时，应将两钢筋分别夹紧，并使两钢筋的轴线在同一直线上。钢筋安装后应加压顶紧，两钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm
10、。4） 试焊、作试件：工程开工正式焊接之前，要进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能的试验。以确认气压焊工的操作技能，确认现场钢筋的可焊性，并造反最佳的焊接工艺试验的钢筋从进场钢筋中截取。每批钢筋焊接6根接头，经外观检验合格后，其中3根做拉伸试验，3根做弯曲试验。试验合格后，按确定的工艺进行气压焊。5） 钢筋气压焊时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法、二次加压或三次加压法焊接工艺。在两钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面积计，应为3040MPa。为保证对钢筋施加的轴向压力值，应根据加压器的型号，按钢筋直径大小事先换算成油压表读数，并写好标牌，以便准确控制。6） 钢
11、筋气压焊的开始宜采用碳化焰，对准两钢筋接缝处集中加热，并使其内焰包住缝隙，防止钢筋端面产生氧化。在确认两钢筋缝隙完全密合后，应改用中性焰，以压焊面为中心，在两侧各一倍钢筋直径长度范围内往复宽幅加热。钢筋端面的合适加热温度应为11501250；钢筋镦粗区表面的加热温度应稍高于该温度，并随钢筋直径大小而产生的温度梯差而定。7） 钢筋气压焊中，通过最终的加热加压，应使接头的镦粗区形成规定的合适形状；然后停止加热，略为延时，卸除压力，拆下焊接夹具。8） 在加热过程中，如果在钢筋端面缝隙完全密合之前发生灭火中断现象，应将钢筋取下重新打磨、安装，然后点燃火焰进行焊接。如果发生在钢筋端面缝隙完全密合之后，可
12、继续加热加压，完成焊接作业。9） 质量检查：在焊接生产中焊工应认真自检，若发现偏心、弯折、镦粗直径及长度不够、压焊面偏移、环向裂纹、钢筋表面严重烧伤、接头金属过烧、未焊合等质量缺陷，应切除接头重焊，并查找原因及时清除。（2）质量要求1） 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2） 钢筋的规格、焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。3） 气压焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；根据工程需要，也可另取3个接头做弯曲试验。4） 在一般构筑物中，以200个接头为一批。5） 在现浇钢筋混凝土房屋结
13、构中，在同一楼层中以200个接头为一批；不足200个接头仍作为一批。6） 偏心量不得大于钢筋直径的0.15倍，同时不得大于4mm，当不同直径钢筋相焊接时，按较小钢筋直径计算，当超过限量时，应切除重焊。7） 两钢筋轴线弯折角不得大于4。当超过限量时，应重新加热矫正。8) 镦粗直径应不小于钢筋直径的1.4倍，当小于此限量时，应重新加热镦粗。9) 镦粗长度应不小于钢筋直径的1.2倍，且凸起部分应平缓圆滑。当小于此限量时，应重新加热镦长。10) 压焊面偏差不得大于钢筋直径的0.2倍。11) 接头不得有横向裂纹，若发现有此裂纹时，应切除重焊。12） 镦粗区表面不得有严重烧伤。13）接头焊毕，应稍停歇后才能卸下夹具，以免接头弯折。4.4.3 电渣压力焊本工程中竖向级钢筋均采用电渣压力焊连接。电渣压力焊钢筋接头应洁净平整，焊剂应经烘箱270烘焙。钢筋电渣压力焊的接头外观检查应逐个进行。每300 个同一类型接头作为一验收批。外观检查应符合下列要求：接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1 倍，同时不得大于2mm；接头弯折不得大于4；正式焊接前应先试焊，调整好各种参数，试焊焊件合格后方可正式焊接。焊接的端头垂直，端面要平，上下钢筋要对压紧密，焊接过程中不允许搬动
